一种用于管件加工的铣边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于管件加工的铣边装置，包括基座、工作机构、铣边机构和控制机构，所述基座上从左至右依次安装固定有左铣边机构、工作机构、右铣边机构，所述左铣边机构、工作机构、右铣边机构相互配合，所述基座上还设有控制机构，所述左铣边机构、工作机构、右铣边机构与控制机构相连，所述工作机构包括工作台、推料车和定位轨道，所述铣边机构包括铣边刀盘，铣边刀盘与工作台相互配合。本发明专利技术通过工作机构与左铣边机构、右铣边机构相互配合，待加工管件被固定在工作台，避免在铣边过程中发生位移，保证加工精度，提高生产效率；通过伺服电机和滚珠丝杠的相互配合，确保推料车将管件精确固定在工作台上，确保加工过程中的稳定度。

A milling machine for pipe fittings

The invention discloses a method for processing the edge milling device, which comprises a base, a working mechanism, edge milling mechanism and a control mechanism, wherein the base is arranged from left to right left edge milling mechanism, working mechanism, right edge milling mechanism is fixed, the left edge milling mechanism, working mechanism and right milling edge with each other, the base is also provided with a control mechanism, wherein the left edge milling mechanism, working mechanism, right edge milling mechanism and control mechanism is connected, the working mechanism comprises a workbench, lorry and positioning track, the milling mechanism comprises a milling cutter, milling cutter and work Taiwan cooperation. The present invention through the work mechanism and the left and right edge milling mechanism of milling mechanism with each other, to be processed and pipe fittings are fixed on the workbench, to avoid the occurrence of displacement in milling process, ensure the machining accuracy, improve the production efficiency; through the matching of the servo motor and ball screw, ensure accurate lorry pipe fixed on the workbench and in the process to ensure stability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管件加工的铣边装置
本专利技术涉及管件加工的
，特别涉及一种用于管件加工的铣边装置的

技术介绍
管件的加工工序中，需要对管件进行铣边加工，但现有技术中对管件的加工，都是通过人工手动上料，且管件在经过铣边刀盘时，会出现位移，需要人工手动对管件的摆放位置进行调整，人工调整的方式，劳动强度大，加工精度低，存在人为的不可控因素，容易发生安全事故，且即便是经过人工调整过的管件还是会在加工过程中在此发生位移，导致管件不符合加工要求，产品加工合格率低，影响后续加工作业，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于管件加工的铣边装置，自动化程度高，自动对待加工管件进行固定，无需人工手动辅助作业，工作可靠，保证管件的加工精度，提高生产效率，避免发生安全隐患。为实现上述目的，本专利技术提出了一种用于管件加工的铣边装置，包括基座、工作机构、铣边机构和控制机构，所述铣边机构包括左铣边机构和右铣边机构，所述基座上从左至右依次安装固定有左铣边机构、工作机构、右铣边机构，所述左铣边机构、工作机构、右铣边机构相互配合，所述基座上还设有控制机构，所述左铣边机构、工作机构、右铣边机构与控制机构相连，所述工作机构包括工作台、推料车和定位轨道，所述铣边机构包括铣边刀盘，所述铣边刀盘与工作台相互配合。作为优选，所述推料车设置在工作台的左右两端，所述推料车可往返运动的安装在定位轨道内，所述工作台两端的推料车相互配合将待铣边的管件固定在工作台上，所述铣边机构包括驱动气缸、第一滑动部和第二滑动部，所述驱动气缸上设有驱动电机，所述驱动电机与控制机构相连，所述第二滑动部包括第二驱动台、第二滑轨、第二滑轨定位块、第二驱动杆、伸缩罩和第二固定台，所述第二固定台安装固定在基座上，所述第二驱动台可滑动的安装在第二固定台上，所述第二驱动台的侧面设有第二滑轨，所述第二固定台上设有第二滑轨定位块，所述第二滑轨和第二滑轨定位块相互配合，所述伸缩罩可伸缩的安装在第二驱动台的后端，所述第二驱动杆穿过伸缩罩并与第二驱动台相连，所述第二驱动杆与控制机构相连，所述第一滑动部包括铣边刀盘、第一驱动台、第一滑轨、第一滑轨定位块、第一固定台、定位摇杆、第一驱动杆和调整摇杆，所述铣边刀盘与驱动气缸相互配合，所述第一驱动台上设有第三滑轨，所述铣边刀盘可沿第三滑轨沿竖直方向上下移动的安装在第一驱动台上，所述第一固定台安装固定在第二驱动台的上端，所述第一驱动台可滑动的安装在第一固定台上，所述第一驱动台的侧面设有第一滑轨，所述第一固定台上设有第一滑轨定位块，所述第一滑轨和第一滑轨定位块相互配合，所述第一驱动杆与第一驱动台相连，所述第一驱动杆与控制机构相互配合，所述第一固定台上还设有可控制第一驱动台定位的定位摇杆，所述第一驱动台上设有可调整铣边刀盘松紧的调整摇杆。作为优选，所述工作机构还包括伺服电机和滚珠丝杠，所述伺服电机与控制机构相连，所述推料车的底部设置有与滚珠丝杠上的螺纹相配合的螺纹孔，所述滚珠丝杠设置于螺纹孔中，所述推料车在伺服电机的驱动下在定位轨道中做往返运动。本专利技术的有益效果：本专利技术通过工作机构与左铣边机构、右铣边机构相互配合，待加工管件被固定在工作台，避免在铣边过程中发生位移，减少人工劳动成本，避免人工操作的安全隐患，保证加工精度，提高生产效率；通过伺服电机和滚珠丝杠的相互配合，确保推料车将管件精确固定在工作台上，确保加工过程中的稳定度；通过驱动气缸、第一滑动部和第二滑动部的相互配合，根据管件的长度调整铣边刀盘的作业位置，进一步提高加工精度。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种用于管件加工的铣边装置的结构示意图；图2是本专利技术一种用于管件加工的铣边装置的工作机构的俯视结构示意图。图中：1-基座、2-工作机构、3-铣边机构、4-控制机构、21-工作台、22-推料车、23-定位轨道、24-伺服电机、25-滚珠丝杠、221-螺纹孔、31-左铣边机构、32-右铣边机构、33-驱动气缸、34-第一滑动部、35-第二滑动部、331-驱动电机、341-铣边刀盘、342-第一驱动台、343-第一滑轨、344-第一滑轨定位块、345-第一固定台、346-定位摇杆、347-第一驱动杆、348-调整摇杆、3421-第三滑轨、351-第二驱动台、352-第二滑轨、353-第二滑轨定位块、354-第二驱动杆、355-伸缩罩、356-第二固定台。【具体实施方式】参阅图1和图2，本专利技术一种用于管件加工的铣边装置，包括基座1、工作机构2、铣边机构3和控制机构4，所述铣边机构3包括左铣边机构31和右铣边机构32，所述基座1上从左至右依次安装固定有左铣边机构31、工作机构2、右铣边机构32，所述左铣边机构31、工作机构2、右铣边机构32相互配合，所述基座1上还设有控制机构4，所述左铣边机构31、工作机构2、右铣边机构32与控制机构4相连，所述工作机构2包括工作台21、推料车22和定位轨道23，所述铣边机构3包括铣边刀盘341，所述铣边刀盘341与工作台21相互配合。所述推料车22设置在工作台21的左右两端，所述推料车22可往返运动的安装在定位轨道23内，所述工作台21两端的推料车22相互配合将待铣边的管件固定在工作台21上，所述铣边机构3包括驱动气缸33、第一滑动部34和第二滑动部35，所述驱动气缸33上设有驱动电机331，所述驱动电机331与控制机构4相连，所述第二滑动部35包括第二驱动台351、第二滑轨352、第二滑轨定位块353、第二驱动杆354、伸缩罩355和第二固定台356，所述第二固定台356安装固定在基座1上，所述第二驱动台351可滑动的安装在第二固定台356上，所述第二驱动台351的侧面设有第二滑轨352，所述第二固定台356上设有第二滑轨定位块353，所述第二滑轨352和第二滑轨定位块353相互配合，所述伸缩罩355可伸缩的安装在第二驱动台351的后端，所述第二驱动杆354穿过伸缩罩355并与第二驱动台351相连，所述第二驱动杆354与控制机构4相连，所述第一滑动部34包括铣边刀盘341、第一驱动台342、第一滑轨343、第一滑轨定位块344、第一固定台345、定位摇杆346、第一驱动杆347和调整摇杆348，所述铣边刀盘341与驱动气缸33相互配合，所述第一驱动台342上设有第三滑轨3421，所述铣边刀盘341可沿第三滑轨3421沿竖直方向上下移动的安装在第一驱动台342上，所述第一固定台345安装固定在第二驱动台351的上端，所述第一驱动台342可滑动的安装在第一固定台345上，所述第一驱动台342的侧面设有第一滑轨343，所述第一固定台345上设有第一滑轨定位块344，所述第一滑轨343和第一滑轨定位块344相互配合，所述第一驱动杆347与第一驱动台342相连，所述第一驱动杆347与控制机构4相互配合，所述第一固定台345上还设有可控制第一驱动台342定位的定位摇杆346，所述第一驱动台342上设有可调整铣边刀盘341松紧的调整摇杆348。所述工作机构2还包括伺服电机24和滚珠丝杠25，所述伺服电机24与控制机构4相连，所述推料车22的底部设置有与滚珠丝杠25上的螺纹相配合的螺纹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管件加工的铣边装置，其特征在于：包括基座(1)、工作机构(2)、铣边机构(3)和控制机构(4)，所述铣边机构(3)包括左铣边机构(31)和右铣边机构(32)，所述基座(1)上从左至右依次安装固定有左铣边机构(31)、工作机构(2)、右铣边机构(32)，所述左铣边机构(31)、工作机构(2)、右铣边机构(32)相互配合，所述基座(1)上还设有控制机构(4)，所述左铣边机构(31)、工作机构(2)、右铣边机构(32)与控制机构(4)相连，所述工作机构(2)包括工作台(21)、推料车(22)和定位轨道(23)，所述铣边机构(3)包括铣边刀盘(341)，所述铣边刀盘(341)与工作台(21)相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于管件加工的铣边装置，其特征在于：包括基座(1)、工作机构(2)、铣边机构(3)和控制机构(4)，所述铣边机构(3)包括左铣边机构(31)和右铣边机构(32)，所述基座(1)上从左至右依次安装固定有左铣边机构(31)、工作机构(2)、右铣边机构(32)，所述左铣边机构(31)、工作机构(2)、右铣边机构(32)相互配合，所述基座(1)上还设有控制机构(4)，所述左铣边机构(31)、工作机构(2)、右铣边机构(32)与控制机构(4)相连，所述工作机构(2)包括工作台(21)、推料车(22)和定位轨道(23)，所述铣边机构(3)包括铣边刀盘(341)，所述铣边刀盘(341)与工作台(21)相互配合。2.如权利要求1所述的一种用于管件加工的铣边装置，其特征在于：所述推料车(22)设置在工作台(21)的左右两端，所述推料车(22)可往返运动的安装在定位轨道(23)内，所述工作台(21)两端的推料车(22)相互配合将待铣边的管件固定在工作台(21)上，所述铣边机构(3)包括驱动气缸(33)、第一滑动部(34)和第二滑动部(35)，所述驱动气缸(33)上设有驱动电机(331)，所述驱动电机(331)与控制机构(4)相连，所述第二滑动部(35)包括第二驱动台(351)、第二滑轨(352)、第二滑轨定位块(353)、第二驱动杆(354)、伸缩罩(355)和第二固定台(356)，所述第二固定台(356)安装固定在基座(1)上，所述第二驱动台(351)可滑动的安装在第二固定台(356)上，所述第二驱动台(351)的侧面设有第二滑轨(352)，所述第二固定台(356)上设有第二滑轨定位块(353)，所述第二滑轨(352)和第二滑轨定位块(353)相互配合，所述伸缩罩(355...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟奋强，
申请(专利权)人：嘉兴市杰希希管道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33