一种二极管模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二极管模具，包括下模板，所述下模板的顶部两侧均焊接有竖直板，且两个竖直板对称设置，两个竖直板相互靠近的一侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一推杆电机，且两个竖直板之间设有两个对称设置的二极管注塑箱，两个二极管注塑箱相互远离的一侧均开设有滑动槽，第一推杆电机的输出轴与滑动槽远离滑动槽槽口的一侧内壁滑动连接，且两个二极管注塑箱相互靠近的一侧和二极管注塑箱的顶部均设置为开口。本实用新型专利技术结构简单，经济实用，通过第一推杆电机和滑动槽，方便二极管注塑箱的移动，同时通过方形块和方形槽，方便二极管硅酮料的注塑，且保证了两个二极管注塑箱的连接紧密性。

A diode die

The utility model discloses a diode die, including template, the top template on both sides of the vertical plate is welded, and two vertical plates are symmetrically arranged, two side vertical plates are close to each other is provided with a first mounting groove, wherein the first mounting groove is fixed in the first push rod motor, and between the two vertical plates with diode injection box two symmetrically arranged on one side, two diode injection box away from each other are provided with a sliding groove, the first sliding rod inner wall at one side of the output shaft of the motor from the sliding groove is connected with the sliding slot, and the top two diode injection box close to each other on one side of the diode and injection box are set to open. The utility model has the advantages of simple structure, economy and practicality, and is convenient for the movement of the diode injection box through the first push rod motor and the sliding groove. Meanwhile, the injection of the diode silicone material is convenient through the square block and the square slot, and the connection tightness of the two diode injection boxes is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种二极管模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种二极管模具。
技术介绍
模具是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前二极管上的硅酮料在注塑过程中密封性能差，影响二极管生产过后的整体性能，且破坏了二极管的美观性，因此我们提出了一种二极管模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二极管模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种二极管模具，包括下模板，所述下模板的顶部两侧均焊接有竖直板，且两个竖直板对称设置，两个竖直板相互靠近的一侧均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一推杆电机，且两个竖直板之间设有两个对称设置的二极管注塑箱，两个二极管注塑箱相互远离的一侧均开设有滑动槽，所述第一推杆电机的输出轴与滑动槽远离滑动槽槽口的一侧内壁滑动连接，且两个二极管注塑箱相互靠近的一侧和二极管注塑箱的顶部均设置为开口，两个二极管注塑箱中的一个二极管注塑箱靠近另一个二极管注塑箱的一侧底部焊接有多个柱形块，且另一个二极管注塑箱上开设有多个柱形槽，多个柱形块与多个柱形槽一一对应设置，所述下模板的顶部开设有第二安装槽，且第二安装槽内固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机位于两个二极管注塑箱的下方，且两个竖直板相互靠近的顶部一侧焊接有同一个上模板。优选的，所述上模板为中空结构，且上模板的顶部内壁上和底部内壁上均开设有通孔，所述通孔的一侧内壁上开设有移动槽，且移动槽内滑动连接有密封板，所述通孔的另一侧内壁上开设有方形槽，且密封板远离移动槽的一侧与通孔的另一侧内壁相接触并焊接有方形块，所述方形块与方形槽相卡装，且两个密封板相互靠近的一侧焊接有同一个固定板，位于上方的密封板的顶部焊接有把手，且把手的顶部延伸至上模板的上方。优选的，所述上模板的顶部内壁上开设有注塑料口，且注塑料口位于通孔的顶部一侧。优选的，位于注塑料口正下方的一个二极管注塑箱靠近另一个二极管注塑箱的一侧固定安装有密封垫，且两个二极管注塑箱通过密封垫紧密接触。优选的，多个柱形槽的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块与密封圈的内侧滑动连接。优选的，两个第一推杆电机的输出轴相互靠近的一侧均转动安装有滑轮，滑动槽远离滑动槽槽口的一侧内壁上设有滑轨，且滑轮与滑轨滑动连接。优选的，所述滑动槽的底部内壁和第一推杆电机底部之间的距离与二极管注塑箱的顶部和上模板底部之间的距离相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过下模板、竖直板、上模板、第一安装槽、第一推杆电机、二极管注塑箱、滑动槽、柱形块、柱形槽、密封垫、第二安装槽和第二推杆电机相配合，保证两个二极管注塑箱的连接紧密性，且方便二极管注塑箱的移动，通过通孔、移动槽、密封板、方形槽、方形块、固定板和把手相配合，方便二极管硅酮料的注塑，且保证了其密封性。本技术结构简单，经济实用，通过第一推杆电机和滑动槽，方便二极管注塑箱的移动，同时通过方形块和方形槽，方便二极管硅酮料的注塑，且保证了两个二极管注塑箱的连接紧密性。附图说明图1为本技术提出的一种二极管模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种二极管模具的A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种二极管模具的柱形块俯视结构示意图。图中：1下模板、2竖直板、3上模板、4第一安装槽、5第一推杆电机、6二极管注塑箱、7滑动槽、8柱形块、9柱形槽、10密封垫、11第二安装槽、12第二推杆电机、13通孔、14移动槽、15密封板、16方形槽、17方形块、18固定板、19把手、20注塑料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种二极管模具，包括下模板1，下模板1的顶部两侧均焊接有竖直板2，且两个竖直板2对称设置，两个竖直板2相互靠近的一侧均开设有第一安装槽4，第一安装槽4内固定安装有第一推杆电机5，且两个竖直板2之间设有两个对称设置的二极管注塑箱6，两个二极管注塑箱6相互远离的一侧均开设有滑动槽7，第一推杆电机5的输出轴与滑动槽7远离滑动槽7槽口的一侧内壁滑动连接，且两个二极管注塑箱6相互靠近的一侧和二极管注塑箱6的顶部均设置为开口，两个二极管注塑箱6中的一个二极管注塑箱6靠近另一个二极管注塑箱6的一侧底部焊接有多个柱形块8，且另一个二极管注塑箱6上开设有多个柱形槽9，多个柱形块8与多个柱形槽9一一对应设置，下模板1的顶部开设有第二安装槽11，且第二安装槽11内固定安装有第二推杆电机12，第二推杆电机12位于两个二极管注塑箱6的下方，且两个竖直板2相互靠近的顶部一侧焊接有同一个上模板3，通过下模板1、竖直板2、上模板3、第一安装槽4、第一推杆电机5、二极管注塑箱6、滑动槽7、柱形块8、柱形槽9、密封垫10、第二安装槽11和第二推杆电机12相配合，保证两个二极管注塑箱6的连接紧密性，且方便二极管注塑箱6的移动，本技术结构简单，经济实用，通过第一推杆电机5和滑动槽7，方便二极管注塑箱6的移动，同时通过方形块17和方形槽16，方便二极管硅酮料的注塑，且保证了两个二极管注塑箱6的连接紧密性。本技术中，上模板3为中空结构，且上模板3的顶部内壁上和底部内壁上均开设有通孔13，通孔13的一侧内壁上开设有移动槽14，且移动槽14内滑动连接有密封板15，通孔13的另一侧内壁上开设有方形槽16，且密封板15远离移动槽14的一侧与通孔13的另一侧内壁相接触并焊接有方形块17，方形块17与方形槽16相卡装，且两个密封板15相互靠近的一侧焊接有同一个固定板18，位于上方的密封板15的顶部焊接有把手19，且把手19的顶部延伸至上模板3的上方，上模板3的顶部内壁上开设有注塑料口20，且注塑料口20位于通孔13的顶部一侧，位于注塑料口20正下方的一个二极管注塑箱6靠近另一个二极管注塑箱6的一侧固定安装有密封垫10，且两个二极管注塑箱6通过密封垫10紧密接触，多个柱形槽9的侧壁上均安装有密封圈，且柱形块8与密封圈的内侧滑动连接，两个第一推杆电机5的输出轴相互靠近的一侧均转动安装有滑轮，滑动槽7远离滑动槽7槽口的一侧内壁上设有滑轨，且滑轮与滑轨滑动连接，滑动槽7的底部内壁和第一推杆电机5底部之间的距离与二极管注塑箱6的顶部和上模板3底部之间的距离相等，通过下模板1、竖直板2、上模板3、第一安装槽4、第一推杆电机5、二极管注塑箱6、滑动槽7、柱形块8、柱形槽9、密封垫10、第二安装槽11和第二推杆电机12相配合，保证两个二极管注塑箱6的连接紧密性，且方便二极管注塑箱6的移动，通过通孔13、移动槽14、密封板15、方形槽16、方形块17、固定板18和把手19相配合，方便二极管硅酮料的注塑，且保证了其密封性，本技术结构简单，经济实用，通过第一推杆电机5和滑动槽7，方便二极管注塑箱6的移动，同时通过方形块17和方形槽16，方便二极管硅酮料的注塑，且保证了两个二极管注塑箱6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二极管模具，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的顶部两侧均焊接有竖直板(2)，且两个竖直板(2)对称设置，两个竖直板(2)相互靠近的一侧均开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内固定安装有第一推杆电机(5)，且两个竖直板(2)之间设有两个对称设置的二极管注塑箱(6)，两个二极管注塑箱(6)相互远离的一侧均开设有滑动槽(7)，所述第一推杆电机(5)的输出轴与滑动槽(7)远离滑动槽(7)槽口的一侧内壁滑动连接，且两个二极管注塑箱(6)相互靠近的一侧和二极管注塑箱(6)的顶部均设置为开口，两个二极管注塑箱(6)中的一个二极管注塑箱(6)靠近另一个二极管注塑箱(6)的一侧底部焊接有多个柱形块(8)，且另一个二极管注塑箱(6)上开设有多个柱形槽(9)，多个柱形块(8)与多个柱形槽(9)一一对应设置，所述下模板(1)的顶部开设有第二安装槽(11)，且第二安装槽(11)内固定安装有第二推杆电机(12)，所述第二推杆电机(12)位于两个二极管注塑箱(6)的下方，且两个竖直板(2)相互靠近的顶部一侧焊接有同一个上模板(3)。

【技术特征摘要】
1.一种二极管模具，包括下模板(1)，其特征在于，所述下模板(1)的顶部两侧均焊接有竖直板(2)，且两个竖直板(2)对称设置，两个竖直板(2)相互靠近的一侧均开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内固定安装有第一推杆电机(5)，且两个竖直板(2)之间设有两个对称设置的二极管注塑箱(6)，两个二极管注塑箱(6)相互远离的一侧均开设有滑动槽(7)，所述第一推杆电机(5)的输出轴与滑动槽(7)远离滑动槽(7)槽口的一侧内壁滑动连接，且两个二极管注塑箱(6)相互靠近的一侧和二极管注塑箱(6)的顶部均设置为开口，两个二极管注塑箱(6)中的一个二极管注塑箱(6)靠近另一个二极管注塑箱(6)的一侧底部焊接有多个柱形块(8)，且另一个二极管注塑箱(6)上开设有多个柱形槽(9)，多个柱形块(8)与多个柱形槽(9)一一对应设置，所述下模板(1)的顶部开设有第二安装槽(11)，且第二安装槽(11)内固定安装有第二推杆电机(12)，所述第二推杆电机(12)位于两个二极管注塑箱(6)的下方，且两个竖直板(2)相互靠近的顶部一侧焊接有同一个上模板(3)。2.根据权利要求1所述的一种二极管模具，其特征在于，所述上模板(3)为中空结构，且上模板(3)的顶部内壁上和底部内壁上均开设有通孔(13)，所述通孔(13)的一侧内壁上开设有移动槽(14)，且移动槽(14)内滑动连接有密封板(15)，所述通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕权，
申请(专利权)人：吕权，
类型：新型
国别省市：浙江,33