纤物回收造粒系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纤物回收造粒系统，用以将裁切之后的废布进行回收并进行造粒的系统，其包含：裁切装置，其具有镭射切割单元，用以将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纺织物裁切以进行回收；破碎设备，其将裁切后的PET纺织物进行破碎；熔融造粒设备，其利用PET纺织物制造出再生聚对苯二甲酸乙二酯(r‑PET)；以及切粒装置，其用以将r‑PET依所需尺寸进行切粒。

Fiber reclaiming and granulation system

The utility model discloses a fiber material recycling system, the system, waste cloth cutting after recycling and granulating includes a cutting device having laser cutting unit, with polyethylene glycol two ester (PET) fabric cutting for recycling; crushing equipment, the PET textile after cutting crushing; melting granulating equipment, the use of PET textile make recycled polyethylene terephthalate (r ester two PET); and a cutting device, the R PET according to the size required for cutting.

【技术实现步骤摘要】
纤物回收造粒系统
本技术是有关于一种纤物回收造粒系统，特别是针对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的纺织物裁切后的废布进行回收再制造再生聚对苯二甲酸乙二酯(r-PET)以重新利用的系统。
技术介绍
一般而言，传统制鞋方式为鞋面进行裁切后车缝，然而裁切剩余的废布可能因为无法再利用，因而只能燃烧或是弃置，而一些老旧的织物如地毯、衣服等也可能因为过时或者破损，必须丢弃，因而造成环境污染，无法与目前朝向资源永续利用的主流环保观念接轨。然而，现行多数的纺织物或塑料回收品再制技术仅能制造花盆、填充物等较难以再度投入纺织制造的工业品。承上所述，难以将再制品再度投入纺织或制鞋等生产过程中的主要原因在于再制品的韧性不足，因此容易破裂或脆化，难以再利用。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的问题，本技术的目的就是在于提供一种纤物回收造粒系统，以解决使用现有回收造粒系统的缺点。根据本技术的目的，提出一种纤物回收造粒系统，其具有裁切装置、破碎设备、熔融造粒设备以及切粒装置。其中，裁切装置，其具有镭射切割单元，用以将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纺织物裁切以进行回收；其中，破碎设备将具有多个多轴承螺杆，其将PET纺织物降至低温并利用多轴承螺杆以将PET纺织物卷入破碎设备中进行破碎；其中，熔融造粒设备具有多个螺杆，用以将改质剂与PET纺织物相接触，并进行微交联反应，制造出再生聚对苯二甲酸乙二酯(r-PET)；其中，切粒装置，其具有水冷却切粒单元，用以将r-PET依所需尺寸进行切粒。较佳地，破碎设备包含筛网，用以筛出破碎后的该PET纺织物，以选择破碎后的PET纺织物颗粒大小。较佳地，熔融造粒设备与高压缩比入料设备相连接，用以将该PET纺织物挤压入熔融造粒设备。较佳地，其中高压缩比入料设备包含气力输送装置，其利用气流使该PET纺织物呈悬浮状态随气流沿管道输送，将PET纺织物不间断地送入该熔融造粒设备中，不使入料中断。较佳地，熔融造粒设备与改质剂供料装置相连接以提供改质剂，以利于后续与PET纺织物进行微交联反应。承上所述，本技术的纤物回收造粒系统，其可具有一个或多个下述的优点：(1)本技术的纤物回收造粒系统可回收制鞋过程中裁切后的废布进行再制造其它鞋材配件达成一种永续制鞋的方式。(2)本技术的纤物回收造粒系统的再制物可供衣物编织纤维运用，增加再生制品的利用价值。附图说明图1为根据本技术的实施例的纤物回收造粒系统的破碎设备示意图。图2为根据本技术的实施例的纤物回收造粒系统的熔融造粒设备示意图。图3为根据本技术的实施例的纤物回收造粒系统的系统示意图。图4为根据本技术的实施例的纤物回收造粒系统的制造方法流程图。具体实施方式为利于了解本技术的技术特征、内容与优点及其所能达成的功效，现将本技术配合附图，并以实施例的表达形式详细说明如下，而其中所使用的附图，其主旨仅为示意及辅助说明之用，未必为本技术实施后的真实比例与精准配置，故不应就所附的附图的比例与配置关系解读、局限本技术在实际实施上的权利范围，事先声明。以下将参照相关附图，说明依本技术的纤物回收造粒系统的实施例，为使便于理解，下述实施例中的相同组件以相同的符号标示来说明。请参阅图1，其为根据本技术实施例的破碎设备10绘制的示意图。如图所示，本技术的破碎设备10包括多轴承螺杆11以及筛网12。被裁切后的PET纺织物可经由履带或其它运送方式输送至破碎设备10的入料口13，其后，利用破碎设备10先将PET纺织物快速降至低温使其脆化，并利用破碎设备10中的轴承螺杆11以低温破碎方式并有效破碎。另外，也可由图1中得知，所回收的PET纺织物可由PET纺织物101变为较细的颗粒102，最后变为极细的颗粒103，最后利用筛网12进行过筛动作，以取得破碎的PET纺织物。其中，由PET纺织物101变化为颗粒103的破碎过程中，可在进入其过程中再增设不同孔隙的筛网12，以确保破碎后的PET纺织物能够符合所需大小。请参阅图2，其为根据本技术实施例的熔融造粒设备20绘制的示意图，其包括与熔融造粒设备20相连接的高压缩比入料设备22以及改质剂供料装置23。当取得破碎的PET纺织物之后，由高压缩比入料设备22将破碎的PET纺织物入料至熔融造粒设备20中，其后改质剂供料装置23供给改质剂以利用螺杆21将改质剂与破碎的PET纺织物中进行微交联反应，最终可得丝状的r-PET。另外，本技术的高压缩比入料设备22其最大的功效在于能将PET纺织物不间断地送入该熔融造粒设备中，不使入料中断。一般的入料装置可能由于入料的物品蓬松，如上文所叙述破碎后的PET纺织物，因此在入料过程中可能会有入料不连续的情况发生，而本技术的高压缩比入料设备22，由于具有相当高的压缩比，因此可以免除此种现象发生。进一步来说，高压缩比入料设备22包含气力输送装置24利用气流使该PET纺织物呈悬浮状态随气流沿管道输送，将该PET纺织物不间断地送入该熔融造粒设备中，不使入料中断，能视情况选择吸气式、压气式以及混合式等不同形式的气力输送装置24。另一方面，螺杆21的排列方式可依实际需求进行不同的排列，包含双螺杆分布式排列、多螺杆分布式排列等，排列的方式乃是依据改质剂与PET是否能顺利进行交联反应而设置。进一步来说，改质剂供料装置23提供的改质剂可根据不同配方使r-PET具有不同颜色或增加韧性，也即，改质剂的功效可包含染色、改变硬度、改变韧性、改变透明度等，改质剂可为热塑性弹性体，例如含丙烯酸酯的改质剂。下文将针对本技术的纤物回收造粒系统的步骤方法进行描述。请参阅图3及图4，图3为根据本技术的实施例的纤物回收造粒系统的系统示意图，图4为根据本技术的实施例的纤物回收造粒方法流程图，请先行参阅图3，本技术的实施例的纤物回收造粒系统，包括裁切装置、破碎设备、熔融造粒设备以及切粒装置。现在，请再参阅图3及图4，首先，裁切装置40以镭射切割将在制造过程中(例如制鞋)将PET纺织物裁切，此对应于裁切步骤S01，为了将裁切后剩余的PET纺织物进行回收并再造粒，因此将裁切后PET纺织物输送至破碎设备10进行破碎，进而得到破碎后的PET纺织物，此步骤对应于低温破碎步骤S02，其后将破碎后PET纺织物输送至熔融造粒设备20进行r-PET的制造，制造出的丝状r-PET经过水槽32进行冷却(例如水浴)，此步骤对应于熔融造粒步骤S03，最后经由切粒装置30中的水冷却切粒单元31将丝状的r-PET原料切削成粒(例如以水冷却切粒)，此步骤对应于r-PET切粒步骤S04，回收后的r-PET可以再进行制造鞋部配件与制衣纺织，此步骤对应于r-PET制鞋配件、制衣步骤S05，由此完成一系列回收与永续利用过程。本技术的回收造粒系统，可以制造出常温耐冲击强度10至40kg-cm/cm2，熔融指数小于等于30g/10min(温度260℃，荷重2.16kg情况下)的r-PET，由于其具有足够的耐冲击性，因此可以制造鞋材的支撑部位等零配件(如：挡宝、铁心片、鞋撑)。然而，本技术并不限于此，由于r-PET的性质主要是以改质剂将回收的纺织物进行回收再生，因此在改质剂与回收的PET纺织物调配得宜的情况之下，可将r-P本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤物回收造粒系统，其特征在于，其包含:裁切装置，其具有镭射切割单元，用以将聚对苯二甲酸乙二酯纺织物裁切以进行回收；破碎设备，与该裁切装置相连接，其包含多个多轴承螺杆，该破碎设备将PET纺织物降至低温并由该多轴承螺杆以将该PET纺织物进行破碎；熔融造粒设备，与该破碎设备相连接，并与改质剂供料装置相连以提供改质剂，该熔融造粒设备包含多个螺杆，以将该改质剂与该PET纺织物相接触，制造出再生聚对苯二甲酸乙二酯；以及切粒装置，与该熔融造粒设备相连接，其包含水冷却切粒单元，用以将该再生聚对苯二甲酸乙二酯依所需尺寸进行切粒。

【技术特征摘要】
2016.06.30 TW 1052098701.一种纤物回收造粒系统，其特征在于，其包含:裁切装置，其具有镭射切割单元，用以将聚对苯二甲酸乙二酯纺织物裁切以进行回收；破碎设备，与该裁切装置相连接，其包含多个多轴承螺杆，该破碎设备将PET纺织物降至低温并由该多轴承螺杆以将该PET纺织物进行破碎；熔融造粒设备，与该破碎设备相连接，并与改质剂供料装置相连以提供改质剂，该熔融造粒设备包含多个螺杆，以将该改质剂与该PET纺织物相接触，制造出再生聚对苯二甲酸乙二酯；以及切粒装置，与该熔融造粒设备相连接，其包含...

【专利技术属性】
技术研发人员：温文超，温佑章，
申请(专利权)人：总成实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71