本实用新型专利技术提供一种火焰切割割枪节能催化结构,包括:催化物填充腔,所述催化物填充腔一端设有进气口、另一端设有出气口,所述催化物填充腔的进气口、出气口处设有金属过滤网,所述催化物填充腔内填充有钙钛矿及稀土复合氧化物陶瓷颗粒、稀土复合氧化物微孔陶瓷片、远红外陶瓷颗粒、远红外微孔陶瓷片中的一种或几种。所述催化物填充腔安装在手工割枪的燃气氧气混合管上。本实用新型专利技术以提高燃气切割速度15‑20%以上,提高了工作效率,降低了燃气的消耗。
Energy saving catalytic structure of flame cutting gun
【技术实现步骤摘要】
火焰切割割枪节能催化结构
本技术涉及烷烃气体手工割枪
,具体为一种火焰切割割枪节能催化结构。
技术介绍
火焰切割就是利用气体火焰的热能将工件切割处金属预热到一定温度后,喷出高速切割氧气流使预热处的金属燃烧并放出热量实现切割的方法。最常见的气体切割是氧-乙炔火焰切割。钢材的气割是利用气体火焰(称预热火焰)将钢材表面加热到能够在氧气流中燃烧的温度(即燃点),然后送进高纯度,高流速切割氧,使钢材中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣,同时放出大量热,借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口边缘,使之也达到燃点,直至工件的底部。与此同时,切割氧流把氧化铁熔渣吹掉,从而形成切口将钢材切割开。近年来,由于机械工业飞速发展的需求和国外先进技术的引进,我国切割技术无论在新工艺的开发方面,还是在新能源的利用方面都有了长足的发展。自动化、半自动化切割技术的发展,使得切割技术可以代替部分机械加工,大大提高了工作效率,还可以提高金属材料的利用率。火焰切割中,常用的可燃性气体有乙炔、丙烷、丙烯、天然气、氢气等,氧-乙炔火焰温度可以达到3300℃,氧-丙烷火焰温度只能达到2600℃左右,氧-天然气火焰温度可以达到2600℃左右,但是天然气热值低,因此,不利于钢板火焰切割,使用以上气体切割钢板,效率远不及氧-乙炔气。为提高数控火焰切割的工作效率,国外工业发达国家,如德国、日本、瑞典等,正积极开发各种新型切割设备(特别是数控切割机)和新的切割工艺。相继开发出了各种快速割嘴和高速切割方法,如高压扩散型快速割嘴、高压细氧射流割嘴、高压氧帘快速割嘴、双层氧帘割嘴,以及多割嘴组合高速切割方法等。我国则针对燃气开发出各种添加剂来提高燃气的高效利用。通过在割枪内添加燃气催化剂或者高强度远红外材料促使燃气分子团细化,使细化的燃气分子与氧气充分结合,从而提高燃气的充分燃烧目前尚未有相关技术。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种火焰切割割枪节能催化结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:火焰切割割枪节能催化结构,包括:催化物填充腔,所述催化物填充腔一端设有进气口、另一端设有出气口,所述催化物填充腔的进气口、出气口处设有金属过滤网,所述催化物填充腔内填充有钙钛矿及稀土复合氧化物陶瓷颗粒、稀土复合氧化物微孔陶瓷片、远红外陶瓷颗粒、远红外微孔陶瓷片中的一种或几种。所述催化物填充腔安装在手工割枪的燃气氧气混合管上,所述燃气氧气混合管安装在手工割枪体上,所述手工割枪体一端设有割枪头、另一端设有割枪手柄,割枪手柄下侧设有防滑凸起,所述割枪头下端设有割枪喷头,所述割枪手柄上设有割枪控制阀,割枪手柄内设有燃气进气管,燃气进气管上安装有压力表。所述催化物填充腔安装在手工割枪的燃气进气管上,燃气进气管设置在割枪手柄内,割枪手柄上设有割枪控制阀,燃气进气管上安装有压力表,割枪手柄一侧设有手工割枪体,手工割枪体内设有燃气氧气混合管,手工割枪体一端设有割枪头、另一端设有割枪手柄,割枪手柄下侧设有防滑凸起,所述割枪头下端设有割枪喷头。所述催化物填充腔安装数控切割割枪的割枪外套管上,所述割枪外套管安装在割枪控制手柄上,所述割枪外套管内一端设有燃气进气管口、另一端设有燃气出气管口。所述催化物填充腔安装数控切割割枪的燃气进气管上,燃气进气管上安装在割枪外套管内,所述割枪外套管安装在割枪控制手柄上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术以提高燃气切割速度15-20%以上,提高了工作效率,降低了燃气的消耗。附图说明图1为本技术的实施例1结构示意图。图2为本技术的实施例2结构示意图。图3为本技术的实施例3结构示意图。图4为本技术的实施例4结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1~4所示,火焰切割割枪节能催化结构,包括:催化物填充腔8,所述催化物填充腔8一端设有进气口、另一端设有出气口,所述催化物填充腔8的进气口、出气口处设有金属过滤网9,所述催化物填充腔8内填充有钙钛矿及稀土复合氧化物陶瓷颗粒、稀土复合氧化物微孔陶瓷片、远红外陶瓷颗粒、远红外微孔陶瓷片中的一种或几种。实施例1所述催化物填充腔8安装在手工割枪的燃气氧气混合管7上,所述燃气氧气混合管7安装在手工割枪体2上,所述手工割枪体2一端设有割枪头10、另一端设有割枪手柄1,割枪手柄1下侧设有防滑凸起5,所述割枪头10下端设有割枪喷头11,所述割枪手柄1上设有割枪控制阀3,割枪手柄1内设有燃气进气管4,燃气进气管4上安装有压力表6。实施例2所述催化物填充腔8安装在手工割枪的燃气进气管4上,燃气进气管4设置在割枪手柄1内,割枪手柄1上设有割枪控制阀3,燃气进气管4上安装有压力表6,割枪手柄1一侧设有手工割枪体2,手工割枪体2内设有燃气氧气混合管7,手工割枪体2一端设有割枪头10、另一端设有割枪手柄1,割枪手柄1下侧设有防滑凸起5,所述割枪头10下端设有割枪喷头11。实施例3所述催化物填充腔8安装数控切割割枪的割枪外套管22上,所述割枪外套管22安装在割枪控制手柄21上,所述割枪外套管22内一端设有燃气进气管口23、另一端设有燃气出气管口24。实施例4所述催化物填充腔8安装数控切割割枪的燃气进气管23上,燃气进气管上23安装在割枪外套管22内,所述割枪外套管22安装在割枪控制手柄21上。本技术钙钛矿及稀土复合氧化物陶瓷颗粒具有远红外线功能及燃气催化功能,可以实现双向催化烷烃燃气。远红外陶瓷颗粒具有辐射频率较高的红外线,可以细化燃气分子。钙钛矿及稀土复合氧化物陶瓷颗粒或(微孔陶瓷片)及远红外陶瓷颗粒或(微孔陶瓷片)能够发射一定频率的红外线,红外光的波长在3-30μm,当燃气分子吸收红外光谱后,体系能量增加,产生振动能级的跃迁,燃气的大团簇体分子团打散成小团簇体分子团,碳链部分被切断或扭曲变形,亲合力大大降低,其游离性大大提高,燃点降低。钙钛矿复合氧化物由于表面纳米粒子的氧化还原协同作用及晶格缺陷,致使晶场环境和结合能与宏观颗粒相比差异很大,它们对碳氢化合物的完全氧化具有较高的催化活性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种火焰切割割枪节能催化结构,包括:催化物填充腔,其特征在于:所述催化物填充腔一端设有进气口、另一端设有出气口,所述催化物填充腔的进气口、出气口处设有金属过滤网,所述催化物填充腔内填充有钙钛矿及稀土复合氧化物陶瓷颗粒、稀土复合氧化物微孔陶瓷片、远红外陶瓷颗粒、远红外微孔陶瓷片中的一种或几种。
【技术特征摘要】
1.一种火焰切割割枪节能催化结构,包括:催化物填充腔,其特征在于:所述催化物填充腔一端设有进气口、另一端设有出气口,所述催化物填充腔的进气口、出气口处设有金属过滤网,所述催化物填充腔内填充有钙钛矿及稀土复合氧化物陶瓷颗粒、稀土复合氧化物微孔陶瓷片、远红外陶瓷颗粒、远红外微孔陶瓷片中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的火焰切割割枪节能催化结构,其特征在于:所述催化物填充腔安装在手工割枪的燃气氧气混合管上,所述燃气氧气混合管安装在手工割枪体上,所述手工割枪体一端设有割枪头、另一端设有割枪手柄,割枪手柄下侧设有防滑凸起,所述割枪头下端设有割枪喷头,所述割枪手柄上设有割枪控制阀,割枪手柄内设有燃气进气管,燃气进气管上安装有压力表。3.根据权利要求1所述的火焰切割割枪节能催化结构,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李铁锁,
申请(专利权)人:李铁锁,
类型:新型
国别省市:内蒙古,15
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