选煤用除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种选煤用除尘器，处于煤炭领域。本实用新型专利技术采用的技术方案是：选煤用除尘器，包括壳体，壳体内由隔板分为上部的净气室和下部的除尘室，除尘室的下部设有收集漏斗，进风口设置在收集漏斗的一侧，除尘室竖向设有均布的多组分室，分室对应的隔板开有通孔，分室的下部设有翻板阀与收集漏斗分割，通孔处设悬挂的多组滤袋，滤袋的上口处设有文丘里管管穿过所述通孔，净气室内设喷吹管，喷吹管在所述通孔处上方设喷吹口，每个通孔对应的喷吹管为一组。

Dust collector for coal preparation

The utility model relates to a dust collector for coal preparation, which is in the field of coal. The technical scheme of the utility model is: for coal dust collector, which comprises a shell, the shell is divided into dust chamber net gas chamber at the upper part and the lower part of the lower part of the dust removing chamber by a partition, a collecting hopper, the air inlet is arranged at one side of the dust collecting hopper, vertical chamber is provided with a plurality of groups of uniform, partition the room is provided with a through hole, while the lower chamber is provided with a valve and a collecting hopper segmentation, multi hole set hanging bag, bag is provided with an upper opening of Venturi tube passes through the through hole, gas injection pipe net is arranged inside the injection pipe, the through hole is arranged above the injection port in the and each through hole corresponding to the injection tube as a group.

【技术实现步骤摘要】
选煤用除尘器
本技术涉及一种选煤用除尘器，处于煤炭领域。
技术介绍
随着新型干式选煤设备的不断地发展以及国家对环境保护的要求的不断提高，其设备表现独有的优越性，被广泛应用到筛选工艺流程中。但大多数干式选煤设备没有配置除尘设备，即使有除尘效果也不是太理想。直接造成绝大部分干式选煤厂都存在着煤尘大的现象，严重影响员工的身心健康，污染周围环境，给厂区生产和人们的生活带来很多不利。因该袋式除尘器采用的清灰方式为整体反吹清灰，并且只有一个工作室。既当袋式除尘器处于除尘状态情况下吲风机处于工作状态)需要清灰时，就会在同一个工作室内将会出现两种相反的气体，就是说引风量与反吹风量形成相互抵消；因此在长时间连续运行中，经常会发生清灰不彻底，甚至发生堵死现象；该除尘器的过滤面积偏小，连续运行一小段时间，除尘袋即全部堵实，以增加引风阻力，将造成风量的严重不足。采用回转式整体清灰，其清灰强度较差，同时周边区域存在清灰死区，即该区内除尘袋上的煤尘不能及时有效的彻底清除，工作一段时间除尘袋会出现积灰增多的现象，同样会增加引风量的阻力，同时也将造成该区的除尘袋彻底堵死；外另，我公司的煤种主要以粉末煤为主,其遇水后的粘性比较大，如不及时有效地清除除尘袋上的煤尘，同样也会出现除尘袋被堵死的现象。
技术实现思路
本专利技术提供一种选煤用除尘器，解决原有袋式除尘器中反冲清灰方式存在的清灰不彻底的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：选煤用除尘器，包括壳体，壳体内由隔板分为上部的净气室和下部的除尘室，除尘室的下部设有收集漏斗，进风口设置在收集漏斗的一侧，除尘室竖向设有均布的多组分室，分室对应的隔板开有通孔，分室的下部设有翻板阀与收集漏斗分割，通孔处设悬挂的多组滤袋，滤袋的上口处设有文丘里管管穿过所述通孔，净气室内设喷吹管，喷吹管在所述通孔处上方设喷吹口，每个通孔对应的喷吹管为一组。所述壳体设有支撑架将整体设备支撑起，所述壳体的顶部设有向两侧开启的开启门，除尘室的下部侧面设有人口，所述收集漏斗的出口处电动闸板阀。翻板阀的转轴在壳体外部设有转动驱动系统，所述喷吹管在外部设有电磁阀，喷吹管接入高压气源，所述转动驱动系统为气动阀。所述壳体的俯视截面为长方形，各个分室为同尺寸的矩形。本技术的优点在于：将一体除尘室分为多个，每个对应有滤袋，能够时间对每个分室进行单独反冲清灰，提高了清灰时的效率，提高了除尘效果，避免进气气压与反冲气压对冲导致的反冲失效，结构设计合理，占地面积小。附图说明图1时本技术的侧面局部剖切图。附图标记：1、壳体，2、净气室，3、除尘室，4、收集漏斗，5、进风口，6、分室，7、隔板，8、滤袋，9、文丘里管，10、喷吹管，11、支撑架，12、转动驱动系统，13、电磁阀，14、高压气源，15、人口，16、开启门，17、翻板阀，18、出气口。具体实施方式本技术结构如图所示，选煤用除尘器，其特征是，包括壳体1，壳体1内由隔板7分为上部的净气室2和下部的除尘室3，除尘室3的下部设有收集漏斗4，进风口5设置在收集漏斗4的一侧，除尘室3竖向设有均布的多组分室6，分室6对应的隔板7开有通孔，分室6的下部设有翻板阀与收集漏斗4分割，通孔处设悬挂的多组滤袋8，滤袋8的上口处设有文丘里管9管穿过所述通孔，净气室2内设喷吹管10，喷吹管10在所述通孔处上方设喷吹口，每个通孔对应的喷吹管10为一组。壳体1设有支撑架11将整体设备支撑起，所述壳体1的顶部设有向两侧开启的开启门16，除尘室3的下部侧面设有人口15，所述收集漏斗4的出口处电动闸板阀。翻板阀的转轴在壳体1外部设有转动驱动系统12，所述喷吹管10在外部设有电磁阀13，喷吹管10接入高压气源14，所述转动驱动系统12为气动杆。所述壳体1的俯视截面为长方形，各个分室6为同尺寸的矩形。本装置的工作原理：该设备在引风机的作用下，含屯气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的收集漏斗内进行含尘气体的预处理，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、然沉降等作用直接落入收集漏斗，其它尘粒随气流上升进入到除尘室的各个分室内，粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气室并汇集至出风口排出。每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷吹口，每组喷吹管前端装设电磁阀，控制电磁阀开启，压缩空气从喷出口高速喷出。带着比自身体积大5〜7倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘脱落。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表而上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力为了保证系统的正常运行，制系统控制翻板阀切断某一室的进气口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的进气口通道，不但清灰彻底，还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。该除尘设备共有六个工作室，其中五个工作室完全处于除尘工作状态，另一个室处于完全离线逐行清灰状态。利用脉冲程序控制仪发出脉冲信号控制六个除尘室的轮换工作，轮换清灰，本装置采用各个分室单独脉冲清灰。保证滤袋不会因积灰过多而堵实，同^时克服了清灰后粉尘不干净，又确保了每条滤袋不留死区。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选煤用除尘器，其特征是，包括壳体（1），壳体（1）内由隔板（7）分为上部的净气室（2）和下部的除尘室（3），除尘室（3）的下部设有收集漏斗（4），进风口（5）设置在收集漏斗（4）的一侧，除尘室（3）竖向设有均布的多组分室（6），分室（6）对应的隔板（7）开有通孔，分室（6）的下部设有翻板阀与收集漏斗（4）分割，通孔处设悬挂的多组滤袋（8），滤袋（8）的上口处设有文丘里管（9）管穿过所述通孔，净气室（2）内设喷吹管（10），喷吹管（10）在所述通孔处上方设喷吹口，每个通孔对应的喷吹管（10）为一组。

【技术特征摘要】
1.一种选煤用除尘器，其特征是，包括壳体（1），壳体（1）内由隔板（7）分为上部的净气室（2）和下部的除尘室（3），除尘室（3）的下部设有收集漏斗（4），进风口（5）设置在收集漏斗（4）的一侧，除尘室（3）竖向设有均布的多组分室（6），分室（6）对应的隔板（7）开有通孔，分室（6）的下部设有翻板阀与收集漏斗（4）分割，通孔处设悬挂的多组滤袋（8），滤袋（8）的上口处设有文丘里管（9）管穿过所述通孔，净气室（2）内设喷吹管（10），喷吹管（10）在所述通孔处上方设喷吹口，每个通孔对应的喷吹管（10）为一组。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，闫建池，盛兴伟，
申请(专利权)人：刘林，
类型：新型
国别省市：山东,37