利用通过高频接合法形成的接合图案线的织物的无缝制接合方法技术

根据本发明专利技术，以规定的印刷图案在里料和/或面料的内面或任意加强部件印刷或干燥热反应性粘结液，将上述里料、任意的加强部件及面料复合之后，以与上述印刷图案相同的压接图案压接并进行高频加热来使里料和面料粘结接合，以此形成图案接合线，由此，通过无缝制方式使织物接合。根据本发明专利技术，使用利用热反应性粘结剂的高频接合方式，由此，粘结力及耐久性优秀的接合线及鲜明且质量优秀，从而形成由审美卓越的图案形成的接合图案线，由此，通过无缝制方式使织物接合。

A stitch free bonding method using a joint pattern formed by a high frequency connection.

According to the invention, the inner surface of the printed pattern or any specified in material and / or fabric reinforced components printed or dry heat reaction bonded liquid, after the material, any strengthening components and composite fabric, to crimp the same pattern with the printed pattern and for crimping to high frequency heating in the material and fabric bonded joint, thus forming a pattern of bonding wire, thus, by sewing the fabric bonding. According to the invention, the use of high frequency by a heat reactive binder bonding, the bonding strength and durability, excellent bonding wire and bright and excellent quality, so as to form a joint pattern line formed by the pattern of aesthetic excellence, by sewing the fabric bonding.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】利用通过高频接合法形成的接合图案线的织物的无缝制接合方法
本专利技术涉及通过高频接合法形成的接合图案线来以无缝制方式使织物接合的方法，更具体地，涉及在面料、任意的加强部件及里料以规定的印刷图案印刷粘结剂，并干燥粘结剂，使面料、任意的加强部件及面料复合，通过高频接合法进行压接加热来使面料接合，由此，通过无缝制方式将在面料的内侧形成内部接合线，在面料的外侧表面形成表面图案线的2个织物接合的方法。
技术介绍
缝制为将线插在针上来缝衣服或者缝织物的动作，通常，利用衣物、针灸、缝制人偶、装饰品的织物的产品中，织物的结合大部分通过缝制方式执行。在通过缝制法使织物结合的情况下，根据使用的织物的类型或制造的衣物产品的种类，因针孔(缝制孔)或向针孔插入的线(缝制线)，可发生多种问题。例如，在羽绒产品中，不仅有通过缝制孔露出，通过缝制孔，湿气或雨水流入，从而引起味道的发生或羽绒的腐蚀等的问题，在表面赋予特殊功能的涂敷织物中，通过缝制孔，涂敷织物的功能有可能受到损伤。并且，用于缝制的线在使用过程中卡在其他物体的情况下，可以引起衣物的损伤，在使用过程中被切断，结合部分有可能松开。基于这种理由，用其他布料或织物密封缝制孔和/或缝制的线，由此，防止通过缝制孔湿气的流入及填充材料的渗出等的方法，但是存在制造工序的复杂性及制造成本的上升问题。作为不使用这种人力及时间消耗性缝制工序的无缝制接合法，提出了使用如热熔的粘结剂的接合法及基于布料熔敷的熔敷法。但是，这种接合法及熔敷法也很难机械化，其自身消耗人力及时间，因基于布料熔敷等的布料损伤、布料选择的限制及加热熔融型接合方式的粘结强度及耐久性不足，实际制造现场中，很难实用化。例如，对织物进行加热压接来使表面熔敷，由此，结合织物的熔敷结合法仅可适用于能够进行表面熔敷的织物，从而，进可适用于由合成纤维形成的织物或表面涂敷的织物中的一部分，基于表面熔敷的结合发生在织物表面，因此，结合力不足，且有可能对织物自身引起损伤。通过如热熔的固体型粘结剂结合织物的接合结合法可适用于非合成纤维，但是，需要向结合部位插入热熔并进行固定的插入工序及固定单元，因热熔粘结剂的低粘结耐久性，当使用时，粘结部位的脱离频频发生。另一方面，提出了使用高频加热法的新的绗缝方法。在日本专利公开2000-328462号中，公开了通过注射针，向里料和面料之间注入固化反应型液相粘结液，通过高频加热压接法，一同接合里料、中间体及面料并在表面形成绗缝纹样的技术。在上述文献中，对向中间体注入的固化反应型液相粘结剂进行高频加热来进行压接，由此，在内部，布料和中间体压接结合，在表面形成压接叶尖的纹样。但是，当压接时，向内部插入的液相粘结剂向周边展开，因此，内部的结合状态多变，且无法具有均匀的形态，因此，粘结线的质量不良。此外，当注入粘结剂时生成的针孔会引起布料损伤及湿气渗透。在这种状况下，提出在织物(布料)涂敷热反应型粘结剂并进行干燥之后，在压接条件下进行高频加热，由此，在布料之间，通过无缝制方式形成羽绒产品的板块取分线的方法。在韩国专利申请10-2014-0132528号及专利申请10-2014-0132529号中，提出了将通过使用粘结剂的高频接合法形成的图案结合线用为羽绒产品的板块取分线的羽绒产品、其的制造方法及其的制造装置。上述图案接合线在面料或里料以规定的印刷图案印刷热反应型粘结剂，干燥粘结剂，使面料及里料复合，通过高频接合法进行压接加热来使面料及里料接合，由此，布料内侧的内部接合线及布料表面的表面图案线一体化。上述接合图案线通过将热固化性粘结剂以高一品加热固化来形成，因此，缝制法具有不落后的结合力，而且，通过无缝制方式形成，因此，可根本上防止通过缝制孔的羽绒渗出及湿气流入。在韩国专利申请10-2015-0094248号及PCT/KR2015/006776号中，当通过上述高频接合法形成的图案接合线时，向里料和面料之间插入加强部件或者插入粘结剂固着的加强部件，由此，结合力、耐久性及质量进一步提高，制造方法变得更简单。在这种技术背景下，使用粘结剂来通过高频接合法形成图案接合线来用为板块取分线的技术可在并非为羽绒产品的其他衣物产品中，通过无缝制方式结合织物时适用。即，在制造使用透湿防水布料的户外及运动衣、内裤、内衣、有可能受到缝纫缝的皮肤损伤的糖尿患者用衣物等的过程中，在织物结合部位中，不会引起粘结力、粘结耐久性及粘结线问题，通过无缝制方式结合织物。
技术实现思路
技术问题通过使用粘结剂的高频接合法形成的图案接合线具有优秀的粘结力及接合耐久性，布料表面的图案线鲜明且质量优秀，由此审美卓越，因此，开发研究以无缝制方式结合利用其的织物的方法。解决问题的手段在本专利技术中，以规定的印刷图案在里料和/或面料的内面或任意加强部件印刷或干燥热反应性粘结液，将上述里料、任意的加强部件及面料复合之后，以与上述印刷图案相同的压接图案压接并进行高频加热来使里料和面料粘结接合，以此形成通过布料内侧的内部接合线及布料外侧的表面图案线形成的图案接合线，由此，布料(织物)不形成缝制孔且没有布料损伤地结合。并且，在上述图案结合线中，内部结合线的接合强度和耐久性优秀，表面图案线鲜明且质量优秀，上述内部接合线及表面图案线以相同图案一体化。专利技术效果根据本专利技术，本专利技术提供使用利用热反应型粘结剂的高频接合方式，粘结力及耐久性优秀的内部接合线及鲜明且质量优秀，由此审美卓越的表面图案线形成的接合图案线的织物的无缝制接合方法。附图说明图1为示出通过虚线纹样的图案接合线接合的织物及这些的接合方式和结构的图。图2及图3为示出将粘结剂固着的布料(图2)或粘结剂固着的加强部件插入的布料(图3)通过轮胎型压接辊进行高频接合来形成虚线纹样的图案接合线的过程的图。图4为示出使用加强部件来形成的图案接合线的结构的图，图4的(a)部分及图4的(c)部分为连续插入的粘结剂固着的加强部件及包括其的图案接合线的剖面结构的图，图4的(b)部分及图4的(d)部分为间歇性插入的粘结剂固着的加强部件及包括其的图案接合线的剖面结构的图。图5为说明在使粘结液充分干燥来适当调节流动性的状态下，执行高频接合来形成图案接合线的工序中的粘结液的作用的示意图。图6为说明粘结液的流动性过度的状态下执行高频接合来形成图案接合线的工序中的粘结液的作用的示意图。图7为说明对印刷粘结剂的布料进行高频接合(高频介电加热及压接)来通过内部接合线及表面图案线形成的图案接合线的过程的示意图。图8为在说明印刷图案和压接图案的宽度不同的情况下的图案接合线的形态及问题的示意图，说明基于印刷图案宽度和压接图案的差异的粘结剂的作用及图案结合线的形态。图9为示出可执行本专利技术的制造装置的一例的图。图10为根据顺序示出通过辊印刷工法在布料印刷粘结剂的工序的图。图11a为示出阴刻有连续的格子纹样的印刷图案的印刷机及对应的压接图案突出的压接机的图，图11b为示出阴刻有印刷图案的印刷用辊及对应的压接图案突出的压接用辊的图。图11c及图11d为示出阴刻有一字纹样的印刷图案的轮胎型印刷辊及对应的一字纹样的压接图案突出的轮胎型压接辊的图。图11e为示出阴刻有虚线纹样的印刷图案的轮胎型印刷辊的图。图12为示出对于印刷图案和压接图案的相同的概念的示意图，并示出以使突出的压接叶尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝制型织物接合方法，其特征在于，在使用粘结剂来对里料和面料进行压接的条件下进行高频加热，由此形成图案接合线，以此使里料和面料接合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.09 KR 10-2015-00979331.一种无缝制型织物接合方法，其特征在于，在使用粘结剂来对里料和面料进行压接的条件下进行高频加热，由此形成图案接合线，以此使里料和面料接合。2.根据权利要求1所述的无缝制型织物接合方法，其特征在于，上述粘结剂以至少固着于里料的内部面、面料的内部面中一方的形态使用，或者以将粘结剂、固着的网眼型加强部件向里料与面料之间插入的形态使用。3.根据权利要求1所述的无缝制型织物接合方法，其特征在于，包括如下步骤：准备步骤(1)，准备里料布料及面料布料；印刷步骤(2)，在里料布料的内部面或面料布料的内部面，以规定的印刷图案印刷热反应型液相粘结剂；干燥步骤(3)，使在上述里料布料的内部面或面料布料的内部面印刷的液相粘结剂干燥；复合步骤(4)，使上述面料布料及里料布料复合；高频接合步骤(5)，以与上述印刷图案相同的压接图案对上述复合的面料布料及里料布料进行压接并进行高频加热来形成图案接合线。4.根据权利要求1所述的无缝制型织物接合方法，其特征在于，包括如下步骤：准备步骤(1)，准备里料布料及面料布料；印刷步骤(2)，在网眼型加强部件以规定的印刷图案印刷热反应型液相粘结剂；干燥步骤(3)，使在上述网眼型加热部件印刷的液相粘结剂干燥；复合步骤(4)，使上述面料布料、网眼型加强部件及里料布料复合；高频接合步骤(5)，以与上述印刷图案相同的压接图案对上述复合的面料布料、网眼型加强部件及里料布料进行压接并进行高频加热来形成图案接合线。5.根据权利要求2所述的无缝制型织物接合方法，其特征在于，在里料布料及面料布料以相同的印刷图案印刷液相粘结剂，以使上述里料布料及面料布料的印刷图案相同的方式使面料布料及里料布料复合。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴用辙，
申请(专利权)人：镐田实业株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国,KR