一种用于造纸行业中的淀粉组合物制造技术

技术编号:17512845 阅读:34 留言:0更新日期:2018-03-20 23:12
本发明专利技术涉及一种用于造纸行业中的淀粉组合物,属于玉米深加工技术应用领域。由如下重量份的原料制成的:玉米淀粉96份,蜡质玉米淀粉4份配成共混淀粉,以共混淀粉为基数,三聚磷酸钠占共混淀粉4.0‑6.0%、尿素占4.0‑5.0%、碳酸钠1.0‰、络合剂占3.0‑5.0‰、稳定剂占0.8‑1.0%。优点是,糊化温度低,减小蒸汽消耗,增加车速,提高生产效率;糊液粘度高可减小用量替代玉米淀粉或完全替代木薯淀粉,降低生产成本,同进还可减少因粘合不良造成纸板的报废率,提高纸板的成品率;糊液稳定性好,存储过程中粘度无变化,生产工艺稳定;对纤维粘着性能好、与其它助剂相容性好,减小排污,保护环境。

A starch composition used in the papermaking industry

【技术实现步骤摘要】
一种用于造纸行业中的淀粉组合物
本专利技术属于玉米深加工技术应用领域,是一种淀粉组合物,该组合物可替代淀粉用于造纸中,提高纸产品的质量,降低生产成本。
技术介绍
造纸工业是轻工业的传统产业,因纸张的消费和生产水平也代表着一个国家和地区经济文化发展水平,造纸工业与国民经济呈现同步发展态势。据《中国造纸化学品行业市场研究与投资预测分析报告》数据显示,我国纸及纸板生产量自2000年的3050万吨增至2010年的8640万吨,10年间增长了近两倍,已成为世界造纸第一生产大国;中国纸类产品的消费总量也以18%的速度增长,成为世界第二大纸品消费国。随着我国造纸化学品在造纸工业中的应用比重不断提升,预计未来造纸化学品年均增长率将达到9%左右;到2018年造纸化学品市场规模将会超过600亿。造纸用淀粉占造纸化学品的第三位。全球造纸工业年使用淀粉约500万吨,约占纸和纸板总量的1.5%。从原料结构来分析,世界造纸用淀粉原料的67%是玉米淀粉,其次为木薯和马铃薯淀粉。美国造纸工业用淀粉,95%是玉米淀粉,且更多地使用改性淀粉,而国内大部分用玉米淀粉和木薯淀粉,改性淀粉用量不足35%。玉米淀粉来源广泛,价格低,但其粘度低,加入比例高;木薯和马铃薯淀粉粘度高,可以减小用量,但其价格高;变性淀粉多为湿法生产,生产工艺长,投资高,故成本价格更高,多用于高端纸。国内造纸行业为了降低成本,都在随着各种淀粉的市价来变换使用配方,更换工艺,给生产控制带来困难。造纸工业也是一个与社会文明建设息息相关的重要产业,随着国家对环保的重视和加大执法力度,造纸行业最大难题是环保问题,其中制浆产生的造纸废水,污染最为严重,洗浆时排出废水呈黑褐色,污染物浓度很高,BOD高达5-40g/L,含有大量纤维、无机盐和色素;漂白工序排出的废水含有大量的酸碱物质;抄纸机排出的废水,含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。综上造纸化学品行业在国内发展的市场前景乐观,如何降低生产成本,提高产品质量,减小污染将是目前各造纸行业主要攻关课题。三聚磷酸钠与淀粉分子在温度及碱性条件下可发化酯化反应,尿素起到催化作用,淀粉链的羟基上的氢被磷酸根基团取代,即小基团被大基团取代,产生空间位阻,阻碍分子间的结合力,同时空隙增大,结晶区受到破坏,水更容易渗透到淀粉分子中,使淀粉在一定温度及水作用下更容易糊化。而当pH值在7.5左右时反应效率更高,同时羰基的生成量相对较多,羧基对纤维类物质的粘附力较强,且羧基在碱性条件下呈阴离子性,还可以吸附纸浆中阳离子。聚乙烯醇溶于水后形成水-聚乙烯醇复合体吸附在淀粉颗粒表面上,将淀粉小颗粒屏蔽起来,对淀粉颗粒间的羟基起到隔离作用,赋予分散体系稳定性,聚乙烯醇还能与直链淀粉形成螺旋状复合物,起到稳定作用。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于造纸行业中的淀粉组合物,目的是提供一种粘度高、糊化温度低、糊液透明度佳、粘着性能优良的产品,用于造纸行业中替代淀粉,可减小原料使用量,降低蒸汽用量、提高纸品质量、减轻排污,从而降低生产成本,保护环境。本专利技术采取的技术方案是,由如下重量份的原料制成的:玉米淀粉96份,蜡质玉米淀粉4份配成共混淀粉,以共混淀粉为基数,三聚磷酸钠占共混淀粉4.0-6.0%、尿素占4.0-5.0%、碳酸钠1.0‰、络合剂占3.0-5.0‰、稳定剂占0.8-1.0%。将上述原料在室温下混合均匀,即为淀粉组合物。本专利技术优点是,糊化温度低,减小蒸汽消耗,增加车速,提高生产效率;糊液粘度高可减小用量替代玉米淀粉或完全替代木薯淀粉,降低生产成本,同进还可减少因粘合不良造成纸板的报废率,提高纸板的成品率;糊液稳定性好,存储过程中粘度无变化,生产工艺稳定;对纤维粘着性能好、与其它助剂相容性好,减小排污,保护环境。具体实施方式实施例1向高混罐投入玉米淀粉1100Kg(折合干基960Kg)、蜡质淀粉45Kg(折合干基960Kg),混合10分钟;罐内加入三聚磷酸钠40Kg、尿素40Kg、碳酸钠1Kg,混合5分钟;罐内加入硼砂5Kg、聚乙烯醇9Kg,搅拌15-20分钟后形成淀粉组合物。将淀粉组合物配制质量分数为6.0%的淀粉乳,利用Brabender黏度仪,设定参数:转子转速250r/min,50℃开始计时升温,升温速率5℃/min,升温至92℃,保温15min,再以5℃/min速率,冷却至50℃,保温10min,测量其糊化温度70.7℃,糊液粘度1277BU。实施例2向高混罐投入玉米淀粉1100Kg(折合干基960Kg)、蜡质淀粉45Kg(折合干基960Kg),混合10分钟;罐内加入三聚磷酸钠50Kg、尿素45Kg、碳酸钠1Kg,混合5分钟;罐内加入硼砂4Kg、聚乙烯醇8Kg,搅拌15-20分钟后形成淀粉组合物。将淀粉组合物配制质量分数为6.0%的淀粉乳,利用Brabender黏度仪,设定参数:转子转速250r/min,50℃开始计时升温,升温速率5℃/min,升温至92℃,保温15min,再以5℃/min速率,冷却至50℃,保温10min,测量其糊化温度70.0℃,糊液粘度1306BU。实施例3向高混罐投入玉米淀粉1100Kg(折合干基960Kg)、蜡质淀粉45Kg(折合干基960Kg),混合10分钟;罐内加入三聚磷酸钠60Kg、尿素50Kg、碳酸钠1Kg,混合5分钟;罐内加入硼砂5Kg、聚乙烯醇9Kg,搅拌15-20分钟后形成淀粉组合物。将淀粉组合物配制质量分数为6.0%的淀粉乳,利用Brabender黏度仪,设定参数:转子转速250r/min,50℃开始计时升温,升温速率5℃/min,升温至92℃,保温15min,再以5℃/min速率,冷却至50℃,保温10min,测量其糊化温度69.1℃,糊液粘度1387BU。实施例4向高混罐投入玉米淀粉1100Kg(折合干基960Kg)、蜡质淀粉45Kg(折合干基960Kg),混合10分钟;罐内加入三聚磷酸钠60Kg、尿素50Kg、碳酸钠1Kg,混合5分钟;罐内加入硼砂4Kg、聚乙烯醇10Kg,搅拌15-20分钟后形成淀粉组合物。将淀粉组合物配制质量分数为6.0%的淀粉乳,利用Brabender黏度仪,设定参数:转子转速250r/min,50℃开始计时升温,升温速率5℃/min,升温至92℃,保温15min,再以5℃/min速率,冷却至50℃,保温10min,测量其糊化温度69.0℃,糊液粘度1379BU。产品指标及规格表可见糊化温度低,糊液粘度高,糊液稳定性好。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于造纸行业中的淀粉组合物,其特征在于,由如下重量份的原料制成的:玉米淀粉96份,蜡质玉米淀粉4份配成共混淀粉,以共混淀粉为基数,三聚磷酸钠占共混淀粉4.0‑6.0%、尿素占4.0‑5.0%、碳酸钠占1.0‰、络合剂占3.0‑5.0‰、稳定剂占0.8‑1.0%。

【技术特征摘要】
1.一种用于造纸行业中的淀粉组合物,其特征在于,由如下重量份的原料制成的:玉米淀粉96份,蜡质玉米淀粉4份配成共混淀粉,以共混淀粉为基数,三聚磷酸钠占共混淀粉4.0-6.0%、尿素占4.0-5.0%、碳酸钠占1.0‰、络合剂占3.0-5.0‰、稳定剂占0.8-1....

【专利技术属性】
技术研发人员:佟毅李义吴延东安鸿雁张秀荣王金枝赵国兴武丽达曹雪唐宏阁岳婧婧
申请(专利权)人:吉林中粮生化有限公司
类型:发明
国别省市:吉林,22

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