一种高压罐体用防气压超载装置制造方法及图纸

一种高压罐体用防气压超载装置，包括中空壳体，所述中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的连接固定板，所述连接固定板的内部设置有多个螺栓，所述连接固定板一侧的中心设置有密封圈安放凹槽，且所述密封圈安放凹槽的内部卡放一密封圈，所述密封圈内部的中心设置有第一通孔结构，所述连接固定板内部的中心设置有连通第一通孔结构的第二通孔结构，所述中空壳体在位于所述连接固定板的一侧设置有第一中空结构，且第一中空结构的一侧连通所述第二通孔结构。本装置通过机械机构自身的性能，控制气体流动时需要达到的上限条件，当气体气压大于该上限值时，能够及时将多余的气体排出，从而有效防止由于气压过大而导致的罐体性能下降和爆裂现象的发生。

An anti pressure overload device for high pressure tank

Pressure overload prevention device for high-pressure tank, comprising a hollow shell, one side of the hollow shell is connected with an integral structure of the fixed plate, the internal connection of the fixed plate is provided with a plurality of bolts, the connecting one side of the fixed plate is arranged in the center of the sealing ring is placed and the seal groove. The internal circle placing groove card sealing ring, the sealing ring inside the center is provided with a first through hole structure, the connecting plate is arranged in the center of the internal structure of the second through hole is communicated with the first through hole structure, the hollow shell is positioned on one side of the connection plate is provided with a first hollow structure first, one side of the hollow structure communicated with the second through hole structure. The device by the mechanism of the property itself, need to limit conditions to achieve the control of gas flow, when the gas pressure is greater than the limit value, the timely excess exhaust gas, so as to effectively prevent the decline due to burst phenomenon and tank performance caused by excessive pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种高压罐体用防气压超载装置
本技术涉及高压罐
，特别涉及一种高压罐体用防气压超载装置。
技术介绍
目前，气体的储存已经应用到各种领域，对于高压下的气体储存，很多场合都是使用罐体进行储存，而在实际工作中，由于储存罐的极限值未知或者由于充气操作不当而引发的罐体高压裂开等现象不断出现，具有较大的缺陷。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本技术要解决的技术问题是：提出一种高压罐体用防气压超载装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种高压罐体用防气压超载装置，包括中空壳体，所述中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的连接固定板，所述连接固定板的内部设置有多个螺栓，所述连接固定板一侧的中心设置有密封圈安放凹槽，且所述密封圈安放凹槽的内部卡放一密封圈，所述密封圈内部的中心设置有第一通孔结构，所述连接固定板内部的中心设置有连通第一通孔结构的第二通孔结构，所述中空壳体在位于所述连接固定板的一侧设置有第一中空结构，且所述第一中空结构的一侧连通所述第二通孔结构，所述中空壳体在位于所述第一中空结构的另一侧设置有限位孔结构，所述中空壳体在位于所述限位孔结构的一侧设置有第二中空结构，所述中空壳体的侧面设置有与其一体式结构的气体排放管道，所述气体排放管道的内部设置有连通外界和第二中空结构一侧的气体排放孔，所述第二中空结构在位于所述限位孔结构的部位安放一活塞机构，所述活塞机构的一端面中心安装一处于压缩状态的螺旋弹簧。进一步地，所述活塞机构包括活塞机构用圆板、活塞机构用密封圈凹槽、活塞机构用密封圈、活塞机构用镶嵌块和活塞机构用镶嵌凹槽。进一步地，所述活塞机构用圆板的侧面设置有环形的活塞机构用密封圈凹槽，所述活塞机构用密封圈凹槽的内部卡接一活塞机构用密封圈，所述活塞机构用圆板的一端面中心内部镶嵌一活塞机构用镶嵌块，所述活塞机构用镶嵌块内部的中心设置有所述活塞机构用镶嵌凹槽。进一步地，所述活塞机构用镶嵌块内部的活塞机构用镶嵌凹槽中镶嵌螺旋弹簧的一端部。进一步地，所述限位孔结构的结构半径小于所述第一中空结构和第二中空结构的结构半径。进一步地，所述气体排放孔位于所述限位孔结构的一侧。本技术的有益效果是：本装置通过机械机构自身的性能，控制气体流动时需要达到的上限条件，当气体气压大于该上限值时，能够及时将多余的气体排出，从而有效防止由于气压过大而导致的罐体性能下降和爆裂现象的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的半剖结构图；图2为本技术中活塞机构的全剖结构图。图中1.中空壳体，2.连接固定板，3.密封圈，4.第一通孔结构，5.第二通孔结构，6.第一中空结构，7.限位孔结构，8.第二中空结构，9.气体排放管道，10.气体排放孔，11.活塞机构，111.活塞机构用圆板，112.活塞机构用密封圈凹槽，113.活塞机构用密封圈，114.活塞机构用镶嵌块，115.活塞机构用镶嵌凹槽，12.螺旋弹簧，13.螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种高压罐体用防气压超载装置，包括中空壳体1，所述中空壳体1的一侧设置有与其一体式结构的连接固定板2，所述连接固定板2的内部设置有多个螺栓13，所述连接固定板2一侧的中心设置有密封圈安放凹槽，且所述密封圈安放凹槽的内部卡放一密封圈3，所述密封圈3内部的中心设置有第一通孔结构4，所述连接固定板2内部的中心设置有连通第一通孔结构4的第二通孔结构5，所述中空壳体1在位于所述连接固定板2的一侧设置有第一中空结构6，且所述第一中空结构6的一侧连通所述第二通孔结构5，所述中空壳体1在位于所述第一中空结构6的另一侧设置有限位孔结构7，所述中空壳体1在位于所述限位孔结构7的一侧设置有第二中空结构8，所述中空壳体1的侧面设置有与其一体式结构的气体排放管道9，所述气体排放管道9的内部设置有连通外界和第二中空结构8一侧的气体排放孔10，所述第二中空结构8在位于所述限位孔结构7的部位安放一活塞机构11，所述活塞机构11的一端面中心安装一处于压缩状态的螺旋弹簧12；所述限位孔结构7的结构半径小于所述第一中空结构6和第二中空结构8的结构半径；所述气体排放孔10位于所述限位孔结构7的一侧，其主要作用是：通过机械机构自身的性能，控制气体流动时需要达到的上限条件，当气体气压大于该上限值时，能够及时将多余的气体排出，从而有效防止由于气压过大而导致的罐体性能下降和爆裂现象的发生。如图2所示，所述活塞机构11包括活塞机构用圆板111、活塞机构用密封圈凹槽112、活塞机构用密封圈113、活塞机构用镶嵌块114和活塞机构用镶嵌凹槽115；所述活塞机构用圆板111的侧面设置有环形的活塞机构用密封圈凹槽112，所述活塞机构用密封圈凹槽112的内部卡接一活塞机构用密封圈113，所述活塞机构用圆板111的一端面中心内部镶嵌一活塞机构用镶嵌块114，所述活塞机构用镶嵌块114内部的中心设置有所述活塞机构用镶嵌凹槽115；所述活塞机构用镶嵌块114内部的活塞机构用镶嵌凹槽115中镶嵌螺旋弹簧12的一端部，其主要作用是，将螺旋弹簧12的一端进行有效的固定作用，同时该装置能够阻断气体的流动，在活塞机构用密封圈113的作用下，防止空气泄漏，起到有效的空气控制作用。使用时，将连接固定板2通过螺栓13固定在用于储存气体的罐体部位，且该罐体的内部设置有连通气体储存空间和第一通孔结构4的通孔，当罐体内部的气压大于螺旋弹簧12的弹力时，此时，活塞机构11在气压下移动，当其移动超过气体排放孔10时，多余的空气将会被排出，所以螺旋弹簧12的弹力应该根据气体储存罐的变形额定值的大小而选定相应的螺旋弹簧12。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压罐体用防气压超载装置，包括中空壳体（1），其特征在于，所述中空壳体（1）的一侧设置有与其一体式结构的连接固定板（2），所述连接固定板（2）的内部设置有多个螺栓（13），所述连接固定板（2）一侧的中心设置有密封圈安放凹槽，且所述密封圈安放凹槽的内部卡放一密封圈（3），所述密封圈（3）内部的中心设置有第一通孔结构（4），所述连接固定板（2）内部的中心设置有连通第一通孔结构（4）的第二通孔结构（5），所述中空壳体（1）在位于所述连接固定板（2）的一侧设置有第一中空结构（6），且所述第一中空结构（6）的一侧连通所述第二通孔结构（5），所述中空壳体（1）在位于所述第一中空结构（6）的另一侧设置有限位孔结构（7），所述中空壳体（1）在位于所述限位孔结构（7）的一侧设置有第二中空结构（8），所述中空壳体（1）的侧面设置有与其一体式结构的气体排放管道（9），所述气体排放管道（9）的内部设置有连通外界和第二中空结构（8）一侧的气体排放孔（10），所述第二中空结构（8）在位于所述限位孔结构（7）的部位安放一活塞机构（11），所述活塞机构（11）的一端面中心安装一处于压缩状态的螺旋弹簧（12）。

【技术特征摘要】
1.一种高压罐体用防气压超载装置，包括中空壳体（1），其特征在于，所述中空壳体（1）的一侧设置有与其一体式结构的连接固定板（2），所述连接固定板（2）的内部设置有多个螺栓（13），所述连接固定板（2）一侧的中心设置有密封圈安放凹槽，且所述密封圈安放凹槽的内部卡放一密封圈（3），所述密封圈（3）内部的中心设置有第一通孔结构（4），所述连接固定板（2）内部的中心设置有连通第一通孔结构（4）的第二通孔结构（5），所述中空壳体（1）在位于所述连接固定板（2）的一侧设置有第一中空结构（6），且所述第一中空结构（6）的一侧连通所述第二通孔结构（5），所述中空壳体（1）在位于所述第一中空结构（6）的另一侧设置有限位孔结构（7），所述中空壳体（1）在位于所述限位孔结构（7）的一侧设置有第二中空结构（8），所述中空壳体（1）的侧面设置有与其一体式结构的气体排放管道（9），所述气体排放管道（9）的内部设置有连通外界和第二中空结构（8）一侧的气体排放孔（10），所述第二中空结构（8）在位于所述限位孔结构（7）的部位安放一活塞机构（11），所述活塞机构（11）的一端面中心安装一处于压缩状态的螺旋弹簧（12）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海亮，王云成，潘晓鹏，李振，
申请(专利权)人：徐海亮，
类型：新型
国别省市：山东,37