一种水墨天砂砖生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种水墨天砂砖生产工艺，包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例混合成面层料；S2：将水泥、米石和碎粉按比例用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在5‑10mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并整体通过激振设备，从而排除基层料和面层料中的空气、水分，得到水墨天砂砖；S5：得到水墨天砂砖后，将水墨天砂砖从下模框中推出，静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂。

A process for producing ink and sand bricks

The invention discloses a day wash sand brick production process, including base material and surface material, the base material consists of cement, stone powder and rice; the surface layer material comprises the following components: black, white sand and natural sand cementitious materials; the production of specific steps: S1 color: black natural white sand, natural sand and cementitious materials in accordance with the proportion of mixed surface material; S2: cement, stone powder and rice in proportion and stirring into the base material; S3: base material into the die frame, with a head light pressure head pressure, the distance between 5 10mm light, pressure, pressure head away from the die frame; S4: the fabric layer of uniform cloth material at the grassroots level above the head and then press the lower mould frame, and through the whole excitation equipment, thereby excluding air, water base material and surface material in the days get ink: water sand brick; S5 After the ink sky sand brick, the ink sky sand brick is introduced from the lower mould frame, and the ink and water brick, then packaged and made out.

【技术实现步骤摘要】
一种水墨天砂砖生产工艺
本专利技术涉及建筑材料的
，具体的说，是指一种水墨天砂砖生产工艺。
技术介绍
随着建筑业的不断发展，特别是人民生活水平的日益提高，人们对生活环境要求越来越严格，人们在房屋建筑中，对于砖的需要，是从古至今不会发生改变的，传统的彩砖，不平整，抗渗水性能不佳，吸水性能较高。在现有建筑中，采用砂砖面层基本的都会以灰色为主，同时在装饰过程中往往面层的强度不高，表面很容易出现坑坑洼洼的地方，及其影响整个形状，对客户造成了极大的隐患。因此有必要设计一种提高砂砖面层强度和砂砖面层美观的技术方案。
技术实现思路
本专利技术提供一种水墨天砂砖生产工艺，用于解决现有技术中存在：在现有技术中，砖的面层往往强度不够，容易掉落，特别影响砖整体强度的技术问题。为了解决上述技术问题，达到提高砂砖面层强度和砂砖面层美观的有益效果，本专利技术通过以下技术方案实现：包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例混合成面层料；S2：将水泥、米石和碎粉按比例用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在5-10mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并整体通过激振设备，从而排除基层料和面层料中的空气、水分，得到水墨天砂砖；S5：得到水墨天砂砖后，将水墨天砂砖从下模框中推出，静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂。所述黑色天然砂过20～40目筛，白色天然砂过20～40目，所述胶凝材料为水泥。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在8-10mm之间，轻压后，压头离开下模框。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在9mm之间，轻压后，压头离开下模框。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉按照比例为3～9:1～6:1～11。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例是1～12：1～10：5～15。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述胶凝材料为水泥。为了更好的实现本专利技术，进一步的，所述黑色天然砂过40～80目，所述白色天然砂过40～80目本专利技术通过将面层的成分设置为黑色天然砂和白色天然砂，通过这两个成分的自由份量的组合，使得面层的呈现出的色彩多样化，在针对面铺非常讲究的地方，通过这三个成分的配比，能够使整体呈现出一幅山水画，同时因在成分中加入了胶凝材料，该材料优选是水泥，有着很好粘结力，使得三个不同的色彩的天然砂，能够牢固的粘接在基层料上，从而加固了本专利技术面层料的强度，相对于现有技术中，面层料基本都是涂一层色彩的彩砖而言，本专利技术的结构更加稳定，适用性更强。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术通过设置基层料和面层料制备出带有彩色的砂砖，本砂砖的面层，不仅具有色彩，同时还具有阻燃性高、强度高等优点；(2)本专利技术通过对面层料配方比例的调控，能够使砂砖面层呈现不同色彩的混合面层，使砂砖面层色彩多样化；(3)本专利技术制备步骤简单，设计新颖，产品面砖色彩丰富、耐久性，从而使得企业的市场效益好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：一种水墨天砂砖生产工艺，包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将80kg黑色天然砂过40目筛、80kg白色天然砂过40目筛和20kg水泥混合成面层料；S2：将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉，用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在5mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并整体通过激振设备，从而排除基层料和面层料中的空气、水分，得到水墨天砂砖；S5：得到的水墨天砂砖后，将水墨天砂砖从下模框中推出，静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂，即得到成品1。实施例2：一种水墨天砂砖生产工艺，包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将70kg黑色天然砂过50目筛、75kg白色天然砂过40目筛和20kg水泥混合成面层料；S2：将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉，用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在6mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并整体通过激振设备，从而排除基层料和面层料中的空气、水分，得到水墨天砂砖；S5：得到的水墨天砂砖后，将水墨天砂砖从下模框中推出，静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂，即得到成品2。实施例3：一种水墨天砂砖生产工艺，包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将75kg黑色天然砂过60目筛、60kg白色天然砂过60目筛和20kg水泥混合成面层料；S2：将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉，用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在6mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并整体通过激振设备，从而排除基层料和面层料中的空气、水分，得到水墨天砂砖；S5：得到的水墨天砂砖后，将水墨天砂砖从下模框中推出，静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂，即得到成品3。实施例4：一种水墨天砂砖生产工艺，包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将90kg黑色天然砂过40目筛、60kg白色天然砂过70目筛和20kg水泥混合成面层料；S2：将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉，用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在7mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并整体通过激振设备，从而排除基层料和面层料中的空气、水分，得到水墨天砂砖；S5：得到的水墨天砂砖后，将水墨天砂砖从下模框中推出，静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂，即得到成品4。实施例5：一种水墨天砂砖生产工艺，包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将60kg黑色天然砂过50目筛、80kg白色天然砂过40目筛和20kg水泥混合成面层料；S2：将300kg水泥、600kg米石和110kg碎粉，用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在8mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水墨天砂砖生产工艺，其特征在于：包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例混合成面层料；S2：将水泥、米石和碎粉按比例用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在5‑10mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并整体通过激振设备，从而排除基层料和面层料中的空气、水分，得到水墨天砂砖；S5：得到水墨天砂砖后，将水墨天砂砖从下模框中推出，静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂。

【技术特征摘要】
1.一种水墨天砂砖生产工艺，其特征在于：包括基层料和面层料，所述基层料的成分包括水泥、米石和碎粉；所述面层料的成分包括黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料；具体制作步骤：S1：将黑色天然砂、白色天然砂和胶凝材料按照比例混合成面层料；S2：将水泥、米石和碎粉按比例用搅拌机搅拌均匀成基层料；S3：将基层料倒入下模框内，用压头轻压，压头下压距离在5-10mm之间，轻压后，压头离开下模框；S4：将面料层均匀布料在基层料上方，再用压头压住下模框，并整体通过激振设备，从而排除基层料和面层料中的空气、水分，得到水墨天砂砖；S5：得到水墨天砂砖后，将水墨天砂砖从下模框中推出，静置养护水墨天砂砖、然后包装、出厂。2.根据权利要求1所述的水墨天砂砖生产工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪春，李世清，
申请(专利权)人：内江市恒世达建材有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51