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【技术实现步骤摘要】
一种抗菌阻燃钢化玻璃材料及其制备方法
本专利技术涉及钢化玻璃
,具体涉及一种抗菌阻燃钢化玻璃材料及其制备方法。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃,与普通玻璃相比,钢化玻璃具有更高的安全性、热稳定性和更高的强度。随着钢化玻璃技术的推广和普及,钢化玻璃在汽车、建筑、航空、电子等领域得到广泛地应用。随着汽车、建筑业、高速列车的迅猛发展,对钢化玻璃的抗冲击性、抗弯性、抗侵蚀性、安全性提出了更高的要求;同时,现阶段采用的化学钢化工艺存在一些不足,钢化过程中离子交换时间长。此外,化学钢化处理后,玻璃能态升高,结构处于不稳定的状态,耐侵蚀性不好;钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但钢化玻璃由于成分不稳定,随着使用时间的增长,有自爆(自己破裂)的可能性。在制备玻璃的熔融阶段中会产生大量的气体,因此,气泡是一种最常见的玻璃缺陷,会影响玻璃制品的外观、透明度、机械强度、光学均匀性等,全世界每年由此导致的损失在数亿美元以上。随着越来越严峻的市场竞争,客户对品质的要求也越来越高,使得所有玻璃生产厂家竭尽所能采取措施降低气泡缺陷,最常见消除气泡的措施就是升高熔化温度和澄清温度,在玻璃生产过程中,也有必要加入澄清剂,以消除玻璃中的可见气泡。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种抗菌阻燃钢化玻璃材料及其制备方法,使得钢化玻璃材料具有抗菌阻燃的性能特点,且其耐摩擦性强,色泽光亮,无气泡,使用寿命长,适用范围广。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种抗菌阻燃钢化玻璃材料,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅80-100份、玻璃纤维10-12份、聚乙二醇酯1-3 ...
【技术保护点】
一种抗菌阻燃钢化玻璃材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅80‑100份、玻璃纤维10‑12份、聚乙二醇酯1‑3份、纳米二氧化铈8‑10份、纳米银3‑5份、苯酚2‑3份、纳米氧化锌3‑5份、纳米改性氢氧化铝5‑8份、红磷2‑3份、氮化铝10‑13份、氮化硼5‑15份、磷酸氢二钠3‑5份、三乙醇胺5‑7份、硅酸钠1‑3份、高锰酸钾1‑2份、二氧化锰1‑2份、三氧化二铝5‑10份、硼砂3‑5份、磷酸三辛酯3‑5份、氧化铷1‑3份、氧化铝1‑2份、氧化钙3‑5份、稳定剂5‑10份、复合澄清剂4‑6份。
【技术特征摘要】
1.一种抗菌阻燃钢化玻璃材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅80-100份、玻璃纤维10-12份、聚乙二醇酯1-3份、纳米二氧化铈8-10份、纳米银3-5份、苯酚2-3份、纳米氧化锌3-5份、纳米改性氢氧化铝5-8份、红磷2-3份、氮化铝10-13份、氮化硼5-15份、磷酸氢二钠3-5份、三乙醇胺5-7份、硅酸钠1-3份、高锰酸钾1-2份、二氧化锰1-2份、三氧化二铝5-10份、硼砂3-5份、磷酸三辛酯3-5份、氧化铷1-3份、氧化铝1-2份、氧化钙3-5份、稳定剂5-10份、复合澄清剂4-6份。2.如权利要求1所述的抗菌阻燃钢化玻璃材料,其特征在于,由以下重量份数的原料制成:二氧化硅90份、玻璃纤维11份、聚乙二醇酯2份、纳米二氧化铈9份、纳米银4份、苯酚2.5份、纳米氧化锌4份、纳米改性氢氧化铝7份、红磷2.5份、氮化铝12份、氮化硼10份、磷酸氢二钠4份、三乙醇胺6份、硅酸钠2份、高锰酸钾1.5份、二氧化锰1.5份、三氧化二铝7份、硼砂4份、磷酸三辛酯4份、氧化铷2份、氧化铝1.5份、氧化钙4份、稳定剂8份、复合澄清剂5份。3.如权利要求1所述的抗菌阻燃钢化玻璃材料,其特征在于,所述纳米二氧化铈和二氧化硅的...
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