人字滚筒包胶制造技术

实用新型专利技术涉及物流输送领域，涉及物流辊，尤其是人字滚筒包胶。它包括外辊筒、内辊筒、轴头、辊盖，所述外辊筒外表面均匀分布有人字包胶，内辊筒与外辊筒之间有空腔，内辊筒和外辊筒两端设有轴头、辊盖。本实用新型专利技术提供的人字滚筒包胶，优点在于：辊筒采用空腔形设计，降低了辊筒的成本，空腔两端设有密封圈，保证了空腔的密封性和抗腐蚀性；辊盖与轴头连接处设有加强筋，且满焊方式焊接，增强了轴头的连接强度；内辊筒内部通过加强板连接，增大了辊体的内部强度；轴头连接在两端辊盖上，便于拆卸轴头。

Drums drum adhesive

The utility model relates to the field of logistics transportation, which relates to a logistics roll, in particular the rubber drum package. It includes outer roller, inner roller, axle head and roller cover. The outer surface of the outer roller is evenly distributed with a herringbone wrap. There is a cavity between the inner roller and the outer roller, and both ends of the inner roller and the outer roller are provided with a shaft head and a roller cover. The utility model provides a herringbone Roller Bag glue, has the advantages of using roller cavity shape design, reduces the cost of the roller, both ends of the cavity is provided with a sealing ring, ensuring the sealing performance and corrosion resistance; and the cover and the shaft connected with the reinforcing rib and full weld welding, enhance the connection strength of shaft by strengthening the internal connection; the inner roller plate, the internal strength of the roller body is connected with both ends of the roller shaft increases; cover, easy to remove the head.

【技术实现步骤摘要】
人字滚筒包胶
技术涉及物流输送领域，涉及物流辊，尤其是人字滚筒包胶。
技术介绍
输送辊是一种广泛应用于输送行业用于支撑运输带的零件，输送辊的作用是支撑输送带和物料质量。市场上输送辊多为连接轴贯穿辊筒设计，增强了辊筒的质量，提高了工作能耗，辊筒过长工作内部受压强度低导致辊筒受损，辊筒表面长期工作容易受损，韧性较差。市场上普遍存在能耗高，受压强度低，韧性差，防腐蚀性较差等问题。
技术实现思路
技术的目的是针对上述问题，提供了一种受压强度高，能耗低，防腐蚀，韧性高的人字滚筒包胶。为达到上述目的，技术采用了下列技术方案：人字滚筒包胶，包括外辊筒、内辊筒、轴头、辊盖，所述的外辊筒外表面均匀分布有人字包胶，人字包胶夹角呈120°，相邻间距50mm，人字包胶花纹增强了外辊筒表面的韧性，避免了辊筒长期工作表面受压受损；所述内辊筒位于外辊筒的内部，内辊筒与外辊筒之间有空腔，空腔形设计降低了辊筒自身的重量，且内辊筒与外辊筒组合形成辊筒的设计保证了辊筒的强度，内辊筒内部设有若干块加强板，所述的加强板垂直于内辊筒内表面；所述的内辊筒和外辊筒两端设有轴头、辊盖，所述的轴头处于内辊筒和外辊筒轴心同一水平面，轴头区别于传统的连接轴贯穿辊筒的设计，辊筒两端单独设有轴头，减轻了辊筒的质量，降低了成本；所述的辊盖表面分布若干个圆孔，辊盖与轴头连接处设有加强筋，加强筋与辊盖、轴头互相垂直，加强筋增强了轴头与辊盖的连接强度。在上述所述的人字滚筒包胶中，所述的加强板数量为8块。加强板连接内辊筒内表面，增强了内辊筒的内部强度。在上述所述的人字滚筒包胶中，所述的空腔两端设置有密封圈。密封圈保证了空腔的密封性和抗腐蚀性。在上述所述的人字滚筒包胶中，所述的圆孔相邻夹角为60°，均匀排列在辊盖表面。均匀排列圆孔，保证了辊盖的受力均匀。在上述所述的人字滚筒包胶中，所述的加强筋通过满焊方式焊接。满焊的方式增强了加强筋的连接强度。与现有技术相比较，技术的优点在于，辊筒采用外辊筒与内辊筒设计，保证了辊筒强度的同时，减轻了辊筒的质量；外辊筒与内辊筒两端设有密封圈，密封圈保证了空腔的密封性和抗腐蚀性；轴头区别于传统连接轴贯穿辊筒的设计，两端轴头连接在辊盖上，实现了轴头的可更换，且降低了辊筒工作的能耗；内辊筒内表面通过加强板连接，增强了辊筒内部的强度；外辊筒表面覆盖有人字包胶花纹，人字包胶花纹增强了辊筒工作的韧性。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的图示意图。图2为本技术的侧面示意图。具体实施方式下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清除、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于技术中的实施例，领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。如图1-2所示，人字滚筒包胶，包括外辊筒1、内辊筒2、轴头3、辊盖4，所述的外辊筒1外表面均匀分布有人字包胶，人字包胶夹角呈120°，相邻间距50mm；所述内辊筒2位于外辊筒1的内部，内辊筒2与外辊筒1之间有空腔5，内辊筒2内部设有若干块加强板6，所述的加强板6垂直于内辊筒2内表面；所述的内辊筒2和外辊筒1两端设有轴头3、辊盖4，所述的轴头3处于内辊筒2和外辊筒1轴心同一水平面；所述的辊盖4表面分布若干个圆孔7，辊盖4与轴头3连接处设有加强筋8，加强筋8与辊盖4、轴头3互相垂直。人字滚筒包胶的具体工艺流程为对辊体表面进行粗糙处理，包裹一层橡胶后硫化处理，再对包胶进行人字纹路打磨，从而完成包胶加工。外辊筒1外表面均匀分布有人字包胶，人字包胶夹角呈120°，相邻间距50mm，人字包胶花纹增强了外辊筒1表面的韧性，避免了辊筒长期工作表面受压受损，内辊筒2位于外辊筒1的内部，内辊筒2与外辊筒1之间有空腔5，辊筒采用内辊筒2和外辊筒1的设计，保证了辊筒本身强度的同时，且减轻了辊筒的质量，降低了工作的能耗，内辊筒2内部设有若干块加强板6，所述的加强板6垂直于内辊筒2内表面，加强板数量为8块，增强了内辊筒2的内部强度，所述的内辊筒2和外辊筒1两端设有轴头3、辊盖4，所述的轴头3处于内辊筒2和外辊筒1轴心同一水平面，轴头3连接在辊盖上，区别于传统连接轴贯穿辊筒的设计，实现了轴头2的可更换，所述的辊盖4表面分布若干个圆孔7，圆孔减轻了辊盖4的质量，辊盖4与轴头3连接处设有加强筋8，加强筋8与辊盖4、轴头3互相垂直，满焊方式焊接在辊盖4上，增强了连接强度。以上所述仅为技术较佳实施例而已，并不用以限制技术在技术的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
人字滚筒包胶，包括外辊筒(1)、内辊筒(2)、轴头(3)、辊盖(4)，其特征在于，所述的外辊筒(1)外表面均匀分布有人字包胶，人字包胶夹角呈120°，相邻间距50mm；所述内辊筒(2)位于外辊筒(1)的内部，内辊筒(2)与外辊筒(1)之间有空腔(5)，内辊筒(2)内部设有若干块加强板(6)，所述的加强板(6)垂直于内辊筒(2)内表面；所述的内辊筒(2)和外辊筒(1)两端设有轴头(3)、辊盖(4)，所述的轴头(3)处于内辊筒(2)和外辊筒(1)轴心同一水平面；所述的辊盖(4)表面分布若干个圆孔(7)，辊盖(4)与轴头(3)连接处设有加强筋(8)，加强筋(8)与辊盖(4)、轴头(3)互相垂直。

【技术特征摘要】
1.人字滚筒包胶，包括外辊筒(1)、内辊筒(2)、轴头(3)、辊盖(4)，其特征在于，所述的外辊筒(1)外表面均匀分布有人字包胶，人字包胶夹角呈120°，相邻间距50mm；所述内辊筒(2)位于外辊筒(1)的内部，内辊筒(2)与外辊筒(1)之间有空腔(5)，内辊筒(2)内部设有若干块加强板(6)，所述的加强板(6)垂直于内辊筒(2)内表面；所述的内辊筒(2)和外辊筒(1)两端设有轴头(3)、辊盖(4)，所述的轴头(3)处于内辊筒(2)和外辊筒(1)轴心同一水平面；所述的辊盖(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：康敏，
申请(专利权)人：康敏，
类型：新型
国别省市：浙江,33