轻量化流动厕所的面板制作方法技术

本发明专利技术提供了一种轻量化流动厕所的面板制作方法，包括吹塑和切割，吹塑是以中空成型机经吹气管对置于成型模具模穴内的塑料料吹气，使塑料料能逐渐扩张成形，最后会成为模穴的形状，当成型模具开模，便能获得一内部中空的壳状体，壳状体具有一框形基部，基部上下各利用一接合缘连接有一顶面与一底面，利用成型模具的设计，令壳状体能在接合缘处呈现厚度较薄的形态，让壳状体能便于在接合缘处进行切割，顶面与底面两侧各形成有一钩部，切割是将壳状体的顶面与底面从接合缘处割下，让顶面与底面各能成为一流动厕所的面板，及因为壳状体的接合缘处已利用成型模具的设计进行薄化处理，通过钩部的形成，则令该面板能顺利安装在流动厕所上。

【技术实现步骤摘要】
轻量化流动厕所的面板制作方法
本专利技术有关于一种轻量化流动厕所的面板制作方法，尤指一种可大幅提高产能，且能达到轻量化要求的流动厕所面板制作方法。
技术介绍
目前现有的流动厕所面板多以吹塑的方式完成，其主要是以中空成型机将塑料料热熔后，再置于成型模具中，该成型模具具有一上模与一下模，内部设有模穴，上、下模的合模处具有一吹气孔延伸到模穴位置，让中空成型机能以一吹气管经吹气孔穿入模穴，再与置于模穴内的塑料料产生接设，吹塑时中空成型机会由吹气管处对塑料料进行吹气，使塑料料能逐渐扩张成形，最后会成为模穴的形状，当成型模具开模，便能获得一内部中空的壳状面板，俾以该面板安装在流动厕所的顶部与外周各侧。如上所述的现有结构于实际应用中仍存在有下述的问题点：(一)其一次吹塑只能生产出一片厕所面板，该缓慢的方式无法提高产能，产制与原料成本也比较高；(二)该吹塑出的厕所面板为各侧封闭的中空壳状体，让现有的厕所面板具有大重量，当重量较重的面板安装在流动厕所上时，将无法让流动厕所达到轻量化的要求，该在搬运与安装上相对困难。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题现有单以吹塑方式制造出的厕所面板具有产制成本高、生产速度慢与重量较重的缺点，此乃欲解决的技术问题。(二)技术方案本专利技术之轻量化流动厕所的面板制作方法，其依序经过吹塑与切割等程序，而能完成轻量化流动厕所面板的制作，其中，吹塑是以中空成型机将塑料料热熔后，再置于成型模具中，该成型模具具有一上模与一下模，内部设有模穴，上、下模的合模处具有一吹气孔延伸到模穴位置，让中空成型机能以一吹气管经吹气孔穿入模穴，再与置于模穴内的塑料料产生接设，吹塑时中空成型机会由吹气管处对塑料料进行吹气，使塑料料能逐渐扩张成形，最后会成为模穴的形状，当成型模具开模，便能获得一内部中空的壳状体，又该壳状体是具有一框形基部，基部上下各利用一接合缘连接有一顶面与一底面，利用成型模具的设计，令该壳状体能在接合缘处呈现厚度较薄的形态，让壳状体能便于在接合缘处进行切割，及该顶面与底面两侧各形成有一钩部，切割是将壳状体的顶面与底面从接合缘处割下，让该顶面与底面各能成为一流动厕所的面板，及因为壳状体的接合缘处已利用成型模具的设计进行薄化处理，故可让切割过程更省时、省力且方便，通过钩部的形成，则令该面板能顺利安装在流动厕所上；以此，能构成该轻量化流动厕所的面板制作方法。(三)有益效果1、本专利技术的轻量化流动厕所的面板制作方法，其利用吹塑与切割两步工艺的配合，可一次生产出两块流动厕所的面板，能有效提高产能，让流动厕所能被量产，其所需的产制与原料成本也较低。2、本专利技术的轻量化流动厕所的面板制作方法，其将吹塑出的壳状体切割成二面板，故可大幅降低单一面板的重量，让通过该面板组合成的流动厕所能达到轻量化的要求，该在搬运与安装上相对容易。3、本专利技术的轻量化流动厕所的面板制作方法，其接合缘是利用成型模具的设计进行薄型化处理，故可让面板更容易从接合缘处被切割下，以达省时、省力的加工。附图说明图1是本专利技术的吹塑状态图一。图2是本专利技术的吹塑状态图二。图3是本专利技术的吹塑状态图三。图4是本专利技术壳状体的完成图。图5是本专利技术壳状体的剖面图。图6是本专利技术图5的A-A剖面暨切割状态图。图7是本专利技术完成切割的状态图。图8是本专利技术面板安装在流动厕所上的状态图。图9是本专利技术面板安装在流动厕所上的剖面图。附图标记说明塑料料----(10)成型模具---(20)上模-----(21)下模-----(22)模穴-----(23)吹气孔----(24)吹气管----(30)壳状体----(40)面板-----(400)基部-----(41)接合缘----(42)顶面-----(43)底面-----(44)钩部-----(45)通气孔----(46)流动厕所---(50)底座-----(51)固定杆----(52)束套管----(53)门板-----(54)门板-----(55)具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。通常根据本专利技术，如图1至图7所示，其依序经过吹塑与切割等程序，而能完成轻量化流动厕所面板的制作，其中：吹塑(如图1至图3所示)，是以中空成型机将塑料料10热熔后，再置于成型模具20中，该成型模具20具有一上模21与一下模22，内部设有模穴23，上模21、下模22的合模处具有一吹气孔24延伸到模穴23位置，让中空成型机能以一吹气管30经吹气孔24穿入模穴23，再与置于模穴23内的塑料料10产生接设，吹塑时中空成型机会由吹气管30处对塑料料10进行吹气，使塑料料10能逐渐扩张成形，最后会成为模穴23的形状，当成型模具20开模，便能获得一内部中空的壳状体40(请如图4及图5所示)，又该壳状体40是具有一框形基部41，基部41上下各利用一接合缘42连接有一顶面43与一底面44，利用成型模具20的设计，令该壳状体40能在接合缘42处呈现厚度较薄的形态，让壳状体40能便于在接合缘42处进行切割，及该顶面43与底面44两侧各形成有一钩部(45)；切割(如图6及图7所示)，是将壳状体40的顶面43与底面44从接合缘42处割下，让该顶面43与底面44各能成为一流动厕所的面板400，及因为壳状体40的接合缘42处已利用成型模具20的设计进行薄化处理，故可让切割过程更省时、省力且方便，通过钩部45的形成，则令该面板400能顺利安装在流动厕所上。本专利技术提供一种轻量化流动厕所的面板制作方法，其中，壳状体40的顶面43与底面44是以人力完成切割。本专利技术提供一种轻量化流动厕所的面板制作方法，其中，壳状体40的顶面43与底面44是以机器完成切割。本专利技术提供一种轻量化流动厕所的面板制作方法，其中，面板400上开设有通气孔46。其实际使用时(如图8及图9所示)，流动厕所50的底座51上螺组有四往上伸出的固定杆52，让面板400能设置在流动厕所50的两侧与后方，并以钩部45扣住该固定杆52，通过束套管53从上方套设在固定杆52外周，令面板400能以钩部45夹固在束套管53与固定杆52间，最后再将门板54装上，就能以该流动厕所50提供使用，及该流动厕所50的顶板55也以本专利技术的方法制作完成。提供上述轻量化流动厕所的面板制作方法具有下列的优点：(一)其利用吹塑与切割两步工艺的配合，可一次生产出二块流动厕所的面板400，该能有效提高产能，让流动厕所50能被量产，其所需的产制与原料成本也较低；(二)其将吹塑出的壳状体40切割成二面板400，故可大幅降低单一面板400的重量，让提供该面板400组合成的流动厕所50能达到轻量化的要求，该在搬运与安装上相对容易；(三)其接合缘42是利用成型模具20的设计进行薄型化处理，故可让面板400更容易从接合缘42处被切割下，以达省时、省力的加工优势。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻量化流动厕所的面板制作方法，其依序经过吹塑与切割，而能完成轻量化流动厕所面板的制作，其中：吹塑，是以中空成型机将塑料料热熔后，再置于成型模具中，该成型模具具有一上模与一下模，内部设有模穴，上、下模的合模处具有一吹气孔延伸到模穴位置，让中空成型机能以一吹气管经吹气孔穿入模穴，再与置于模穴内的塑料料产生接设，吹塑时中空成型机会由吹气管处对塑料料进行吹气，使塑料料能逐渐扩张成形，最后会成为模穴的形状，当成型模具开模，便能获得一内部中空的壳状体，又该壳状体是具有一框形基部，基部上下各利用一接合缘连接有一顶面与一底面，利用成型模具的设计，令该壳状体能在接合缘处呈现厚度较薄的形态，让壳状体能便于在接合缘处进行切割，及该顶面与底面两侧各形成有一钩部；切割，是将壳状体的顶面与底面从接合缘处割下，让该顶面与底面各能成为一流动厕所的面板，及因为壳状体的接合缘处已利用成型模具的设计进行薄化处理，故可让切割过程更省时、省力且方便，通过钩部的形成，则令该面板能顺利安装在流动厕所上。

【技术特征摘要】
1.一种轻量化流动厕所的面板制作方法，其依序经过吹塑与切割，而能完成轻量化流动厕所面板的制作，其中：吹塑，是以中空成型机将塑料料热熔后，再置于成型模具中，该成型模具具有一上模与一下模，内部设有模穴，上、下模的合模处具有一吹气孔延伸到模穴位置，让中空成型机能以一吹气管经吹气孔穿入模穴，再与置于模穴内的塑料料产生接设，吹塑时中空成型机会由吹气管处对塑料料进行吹气，使塑料料能逐渐扩张成形，最后会成为模穴的形状，当成型模具开模，便能获得一内部中空的壳状体，又该壳状体是具有一框形基部，基部上下各利用一接合缘连接有一顶面与一底面，利用成型模具的设计，令该壳状体能在接合缘处呈现厚度较薄的形态，让壳状体能便于在接合缘处进行切割，及该顶面与底面两侧各形成有一钩部；切割，是将壳状体的顶面与底面从接合缘处割下，让该顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜月娥，
申请(专利权)人：杜月娥，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71