一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，属于粉体物料加工设备技术领域，包括架体，架体上按照粉体物料行进顺序依次包括物料进口、落料通道、搅拌仓、干燥仓和物料输送仓。该技术方案将破碎、干燥、输送和包装各工序集中到一个装置内，从而减少致敏性粉体生产环节中粉体逸散到环境中的可能性，提高各加工工序的衔接性，降低粉体与人体接触的安全隐患，有益效果显著。

A drying powder packing machine for sensitizing powder material

The utility model relates to a sensitized powder drying pure powder packaging machine, which belongs to the technical field of processing equipment for powder material, which comprises a frame body, the frame body according to the powder material travel order including material import, blanking channel, mixing chamber, drying chamber and material conveying bin. The technical scheme will be crushing, drying, conveying and packaging processes into one device, thereby reducing the allergenicity of powder production powder from the possibility of the environment, improve the cohesion of the manufacturing processes, reduce security risks of powder in contact with the human body, a significant beneficial effect.

【技术实现步骤摘要】
一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机
本技术涉及一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，属于粉体物料加工设备

技术介绍
生产加工环节通常会用到粉体物料，由于粉体物料具有颗粒小、易飞扬的特点，生产过程中容易飞散到工作环境中，造成工作环境的污染，特别是对于医药生产中，很多粉体具有致敏性，当其从工作环境进入到人体的呼吸道后，会造成人体胸闷、呼吸不畅，发生哮喘等反应，影响工作人员身体健康，存在较大安全隐患，因此，对现有的粉体加工设备进行改进，从而减少致敏性粉体生产环节中粉体逸散到环境中的可能性，并提高各加工工序的衔接性，从而降低粉体与人体接触的安全隐患，具有较大意义。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，能够将破碎、干燥、输送和包装各工序集中到一个装置内，降低了致敏性粉体加工环节与人体接触的可能性。具体技术方案如下：一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，包括架体，所述架体上按照粉体物料行进顺序依次包括物料进口、落料通道、搅拌仓、干燥仓和物料输送仓，所述物料进口上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上连接有伸入物料进口的物料进口搅拌轴，所述物料进口搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌仓上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上连接有伸入搅拌仓的搅拌仓转轴，所述搅拌仓转轴上远离第二驱动电机的一端固定连接有伸入干燥仓的“U”形刮板，所述刮板两侧边与干燥仓内壁具有间隙。作为上述技术方案的改进，所述刮板上连接有环绕搅拌仓转轴的螺旋导流板，所述螺旋导流板一端具有嵌合端，所述螺旋导流板通过嵌合端固定在刮板上。作为上述技术方案的改进，所述落料通道下方设置有过滤网。作为上述技术方案的改进，所述落料通道侧面连接引出有物料循环管道，所述物料循环管道与物料进口之间按照流体运行方向依次设置有抽风机和送风管道。作为上述技术方案的改进，所述物料输送仓内设置有螺旋轴，所述螺旋轴与刮板固定连接，所述物料输送仓上远离干燥仓的一端设置有物料出口。作为上述技术方案的改进，所述架体上设置有脉冲清灰机构，所述脉冲清灰机构按照气流行进方向依次包括气泵、输气管道和出气口，所述出气口与干燥仓内部连通、且出气口出气方向指向物料输送仓。作为上述技术方案的改进，所述架体底部设置有行走轮。上述技术方案将破碎、干燥、输送和包装各工序集中到一个装置内，从而减少致敏性粉体生产环节中粉体逸散到环境中的可能性，提高各加工工序的衔接性，降低粉体与人体接触的安全隐患，有益效果显著。附图说明图1为本技术一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术提供了一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，包括架体60，架体60上按照粉体物料行进顺序依次包括物料进口10、落料通道20、搅拌仓30、干燥仓40和物料输送仓50，物料进口10上设置有第一驱动电机11，第一驱动电机11上连接有伸入物料进口10的物料进口搅拌轴12，物料进口搅拌轴12上设置有搅拌叶片13，搅拌仓30上设置有第二驱动电机31，第二驱动电机31上连接有伸入搅拌仓30的搅拌仓转轴31，搅拌仓转轴31上远离第二驱动电机31的一端固定连接有伸入干燥仓40的“U”形刮板32，刮板32两侧边与干燥仓40内壁具有间隙。上述方案中粉体物料从物料进口10进入，通过第一驱动电机11驱动物料进口搅拌轴12，进而带动搅拌叶片13对粉体物料进行初步搅拌；然后物料经过落料通道20下落到搅拌仓30，通过搅拌仓转轴31带动刮板32转动，其中干燥仓40能够对粉体物料进行加热干燥，由于刮板32呈“U”形，在刮板32转动过程中能够翻转物料，使其沿干燥仓40内侧壁表面分散，提高干燥效率；最后，物料从物料输送仓50排出，实际加工过程中物料输送仓50末端可以直接进行粉体收集包装。进一步的，刮板32上连接有环绕搅拌仓转轴31的螺旋导流板33，螺旋导流板33一端具有嵌合端331，螺旋导流板33通过嵌合端331固定在刮板32上。该方案中螺旋导流板33的作用的翻动搅拌仓30内的物料，引导物料有序进入到干燥仓40内。上述方案中，落料通道20下方可以设置过滤网21，通过过滤网21对物料进行一定程度的过滤，其中颗粒较大的物料经过落料通道20侧面连接引出的物料循环管道22，、抽风机23和送风管道24重新返回到物料进口10，经过搅拌叶片13再次搅拌破碎。其中，物料输送仓50内设置有螺旋轴51，螺旋轴51与刮板32固定连接，物料输送仓50上远离干燥仓40的一端设置有物料出口52，使用过程中，可以将物料出口52于粉体物料收集袋连接，完成包装密封操作。上述方案中，由于粉体物料的破碎、干燥、输送和包装各工序集中到一个装置内，因此一定程度上提高了装置内粉体发生堵塞的可能性，为此，可以在架体60上设置有脉冲清灰机构，该脉冲清灰机构按照气流行进方向依次包括气泵70、输气管道71和出气口72，出气口72与干燥仓40内部连通、且出气口72出气方向指向物料输送仓50，生产使用中，只要间歇性的开启脉冲清灰机构，将脉冲气流引入到干燥仓40，并利用指向物料输送仓50的气流，即可有效避免粉体在装置内部发生的堵塞问题。上述方案中，架体60一侧向外延伸形成扶手61，架体60底部设置有行走轮62，其中行走轮62提高了装置使用时移动的灵活性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，其特征在于，包括架体，所述架体上按照粉体物料行进顺序依次包括物料进口、落料通道、搅拌仓、干燥仓和物料输送仓，所述物料进口上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上连接有伸入物料进口的物料进口搅拌轴，所述物料进口搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌仓上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上连接有伸入搅拌仓的搅拌仓转轴，所述搅拌仓转轴上远离第二驱动电机的一端固定连接有伸入干燥仓的“U”形刮板，所述刮板两侧边与干燥仓内壁具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，其特征在于，包括架体，所述架体上按照粉体物料行进顺序依次包括物料进口、落料通道、搅拌仓、干燥仓和物料输送仓，所述物料进口上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上连接有伸入物料进口的物料进口搅拌轴，所述物料进口搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌仓上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上连接有伸入搅拌仓的搅拌仓转轴，所述搅拌仓转轴上远离第二驱动电机的一端固定连接有伸入干燥仓的“U”形刮板，所述刮板两侧边与干燥仓内壁具有间隙。2.如权利要求1所述的一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，其特征在于，所述刮板上连接有环绕搅拌仓转轴的螺旋导流板，所述螺旋导流板一端具有嵌合端，所述螺旋导流板通过嵌合端固定在刮板上。3.如权利要求1所述的一种致敏性粉体物料的干燥粉粹包装一体机，其特征在于，所述落料通道下...

【专利技术属性】
技术研发人员：何广泉，蒋行海，陈星，
申请(专利权)人：安徽金泉生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34