一种多功能辊筒支架结构,包括推杆、固定板、滚轮、基板、脚踏式升降机、支撑架和连接顶板;所述推杆焊接支撑于右侧支撑架的侧壁上;所述固定板焊接固定于支撑架上;所述滚轮固定设置于基板的底部;所述脚踏式升降机位于支撑架的左侧,且其安装固定于基板的顶端;所述支撑架焊接固定于基板的顶端;所述连接顶板连接设置于左右两处支撑架的顶端。该多功能辊筒支架结构设有,固定板固定板上开设有凹槽,且其沿支撑架的倾斜平面阵列设置有三处,凹槽便于存放定位辊筒,同时三处固定板可以放置三只辊筒,进而支撑架的左右对称的倾斜面上能够放置六只辊筒,使辊筒支架本体能够对辊筒进行六只一批次的批量运输安装作业,提高了其运送辊筒的效率。
A multi-function roller support structure
【技术实现步骤摘要】
一种多功能辊筒支架结构
本技术涉及辊筒支架
,尤其涉及一种多功能辊筒支架结构。
技术介绍
辊筒,又称滚筒,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机,矿山输送设备,造纸、包装机械等各类传动输送系统和分拣输送设备中,辊筒为圆柱形的零件,按用途分驱动辊和从动辊;按驱动方式分为动力滚筒和无动力滚筒,动力滚筒又分为单链轮滚筒、双链轮滚筒、单O带滚筒、双O带滚筒;无动力滚筒分为内牙轴滚筒和弹簧压入式滚筒。按结构形式分为柱形滚筒和锥形滚筒。本专利技术人发现,现有的辊筒支架结构在使用时其存在支架设置数量较少,不能满足批量作业的要求,同时结构强度较低,且从辊筒支架转移辊筒至设备内部安装时,操作不便,转移抬运的劳动强度大的问题。于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种多功能辊筒支架结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能辊筒支架结构,以解决上述
技术介绍
中提出的支架设置数量较少,不能满足批量作业的要求,同时结构强度较低,且从辊筒支架转移辊筒至设备内部安装时,操作不便,转移抬运的劳动强度大的问题。本技术多功能辊筒支架结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种多功能辊筒支架结构,其中,该多功能辊筒支架结构包括有:推杆、固定板、滚轮、基板、脚踏式升降机、支撑架和连接顶板;所述推杆焊接支撑于右侧支撑架的侧壁上;所述固定板焊接固定于支撑架上;所述滚轮固定设置于基板的底部;所述脚踏式升降机位于支撑架的左侧,且其安装固定于基板的顶端;所述支撑架焊接固定于基板的顶端;所述连接顶板连接设置于左右两处支撑架的顶端。进一步的,所述固定板上开设有凹槽,且其沿支撑架的倾斜平面阵列设置有三处。进一步的,所述脚踏式升降机的顶板上焊接固定有支撑托架。进一步的,所述支撑架为人字形倾斜设置。与现有结构相较之下,本技术具有如下优点:1.本技术固定板的设置,固定板上开设有凹槽,且其沿支撑架的倾斜平面阵列设置有三处,凹槽便于存放定位辊筒,同时三处固定板可以放置三只辊筒,进而支撑架的左右对称的倾斜面上能够放置六只辊筒,使辊筒支架本体能够对辊筒进行六只一批次的批量运输安装作业,提高了其运送辊筒的效率。2.本技术压脚踏式升降机的设置,将待安装固定的辊筒放置于脚踏式升降机顶端的支撑托架上,脚踏升高脚踏式升降机能够将辊筒推送至安装高度,简化辊筒的安装步骤,同时降低了安装人员的劳动强度。3.本技术支撑架的设置,支撑架为人字形倾斜设置,使支撑架的结构强度更佳,避免出现重压变形折断等情况的产生。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术三维结构示意图。图中:1-推杆,2-固定板,3-滚轮,4-基板,5-脚踏式升降机,6-支撑架,7-连接顶板。具体实施方式下面,将详细说明本技术的实施例,其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术,但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反,本技术将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例,其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。参见图1至附图2,一种多功能辊筒支架结构,包括有:推杆1、固定板2、滚轮3、基板4、脚踏式升降机5、支撑架6和连接顶板7;推杆1焊接支撑于右侧支撑架6的侧壁上;固定板2焊接固定于支撑架6上;滚轮3固定设置于基板4的底部;脚踏式升降机5位于支撑架6的左侧,且其安装固定于基板4的顶端;支撑架6焊接固定于基板4的顶端;连接顶板7连接设置于左右两处支撑架6的顶端。如上述的多功能辊筒支架结构的较佳实施例,其中,固定板2上开设有凹槽,且其沿支撑架6的倾斜平面阵列设置有三处,凹槽便于存放定位辊筒,同时三处固定板2可以放置三只辊筒,进而支撑架6的左右对称的倾斜面上能够放置六只辊筒,使辊筒支架本体能够对辊筒进行六只一批次的批量运输安装作业,提高了其运送辊筒的效率。如上述的多功能辊筒支架结构的较佳实施例,其中,脚踏式升降机5的顶板上焊接固定有支撑托架,将待安装固定的辊筒放置于脚踏式升降机5顶端的支撑托架上,脚踏升高脚踏式升降机5能够将辊筒推送至安装高度,简化辊筒的安装步骤,同时降低了安装人员的劳动强度;如上述的多功能辊筒支架结构的较佳实施例,其中,支撑架6为人字形倾斜设置,使支撑架6的结构强度更佳,避免出现重压变形折断等情况的产生。本实施例的工作原理:在使用该多功能辊筒支架结构时,将拆卸下的辊筒抬放至固定板2上的凹槽内部,将手握持于推杆1上推动辊筒支架本体至维修车间,做集中维修处理,待辊筒维修完成,需进行重新安装使用时,重复上述步骤将辊筒运送至安装位置,接着将辊筒转移至脚踏式升降机5顶端的支撑托架上,升高脚踏式升降机5,将辊筒升高至安装高度,然后将辊筒平移至设备内部安装定位,进而完成一系列的操作流程。综上,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能辊筒支架结构,其特征在于:所述的多功能辊筒支架结构包括有:推杆、固定板、滚轮、基板、脚踏式升降机、支撑架和连接顶板;所述推杆焊接支撑于右侧支撑架的侧壁上;所述固定板焊接固定于支撑架上;所述滚轮固定设置于基板的底部;所述脚踏式升降机位于支撑架的左侧,且其安装固定于基板的顶端;所述支撑架焊接固定于基板的顶端;所述连接顶板连接设置于左右两处支撑架的顶端。
【技术特征摘要】
1.一种多功能辊筒支架结构,其特征在于:所述的多功能辊筒支架结构包括有:推杆、固定板、滚轮、基板、脚踏式升降机、支撑架和连接顶板;所述推杆焊接支撑于右侧支撑架的侧壁上;所述固定板焊接固定于支撑架上;所述滚轮固定设置于基板的底部;所述脚踏式升降机位于支撑架的左侧,且其安装固定于基板的顶端;所述支撑架焊接固定于基板的顶端;所述连接顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱鸿新,
申请(专利权)人:苏州市相城区华美铝制品厂,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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