一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动装配线，尤其涉及一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构。包括左端压入机构和左端送料检测机构，所述的左端压入机构与左端送料检测机构呈对应式配接分布。结构紧凑，自动化程度高，减少人工操作和使用成本，提升产品质量。

An intelligent gasket pressing mechanism for an automatic assembly line of fuel pump

The utility model relates to an automatic assembly line, in particular to an intelligent gasket pressing mechanism of an automatic assembly line of a fuel pump. Including the left end pressure entry mechanism and the left end feed detection mechanism, the left end pressure entry mechanism and the left end feed detection mechanism is corresponding distribution distribution. Compact structure, high degree of automation, reduce manual operation and use cost, improve product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构
本技术涉及一种自动装配线，尤其涉及一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构。
技术介绍
现有技术中的装配，都是人工装配，人工装配效率低，而且精度无法提升，大大限制了产品的质量。现有技术中虽然有一些装配的设备，但其适配性不高，无法满足现有的需求。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高，结构紧凑度强，有效提升装配速度，提高产品装配质量的一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构，包括左端压入机构和左端送料检测机构，所述的左端压入机构与左端送料检测机构呈对应式配接分布；所述的左端压入机构包括左端垫片压入架，所述的左端垫片压入架中设有可沿左端垫片压入架上下位移的左端压入连接板，所述的左端压入连接板的外壁设有左端压入固定座，所述的左端压入固定座的底部设有左端压入垫片顶针；所述的左端送料检测机构包括左端送料检测架，所述的左端送料检测架的一侧端设有左端检测探针组件，所述的左端送料检测架的另一侧端设有与左端拔移料槽中工件相活动式触接的左端移料组件；所述的左端检测探针组件包括沿左端送料检测架进行上下位移的左端检测探针安装管，所述的左端检测探针安装管中设有左端检测探针，所述的左端检测探针与左端拔移料槽中的工件呈活动式触接；所述的左端移料组件包括沿左端送料检测架进行位移的左端移料吸腔和左端移料块，所述的左端移料块沿左端移料槽进行位移，所述的左端移料块的上部设有左端垫片料槽，所述的左端移料槽的上方设有与左端移料槽相对应分布的左端移料检测针，所述的左端移料吸腔与左端垫片料槽呈活动式触接。作为优选，所述的左端垫片压入架中设有驱动左端压入连接板进行位移的左端压入气缸，所述的左端垫片压入架中设有检测缺口；所述的左端送料检测架中左端送料检测纵向气缸，所述的左端送料检测纵向气缸带动左端送料检测连接座进行上下位移，所述的左端检测探针安装管设在左端送料检测连接座的底部；所述的左端送料检测架中设有左端送料检测导轨安装板，所述的左端送料检测导轨安装板通过左端送料检测横向气缸沿左端送料检测架进行位移，所述的左端送料检测导轨安装板中设有左端送料检测连接块，所述的左端送料检测连接块通过左端送料检测气缸沿左端送料检测导轨安装板进行上下位移，所述的左端送料检测连接块的底部设有左端送料检测安装座，所述的左端送料检测气缸带动左端送料检测安装座进行位移，所述的左端移料吸家腔设在左端送料检测安装座中，所述的左端移料吸腔中设有左端移料导柱；所述的左端移料块通过左端移料横向气缸沿左端移料槽进行位移，所述的左端移料槽固定在左端移料架中，所述的左端移料槽的上部设有左端移料上盖，所述的左端移料上盖中设有左端移料检测缺口，左端移料检测针设在左端移料检测缺口的上方，所述的垫片料槽与左端移料导柱呈上下活动触接。工作原理：垫片通过振动盘进入料槽，气缸动作拉动分料板动作，完成分料；取料机构的升降气缸动作，同时电磁铁得电，完成垫片取料动作；再通过横移气缸和升降气缸动作，电磁铁失电，配件下落，导入机构气缸动作，压杆将垫片压入配件内；完成垫片送料动作后，拨移送料机构再次运动，配件到下一个检测工位，升降气缸运动，检测头下降完成检测。因此，本技术的一种燃油泵自动装配线及其操作方法，结构紧凑，自动化程度高，减少人工操作和使用成本，提升产品质量。附图说明图1是本技术中左端垫片压入机构的结构示意图；图2是图1中左端压入机构的结构示意图；图3是图1中左端送料检测机构的结构示意图；图4是图1的侧视结构示意图；图5是图1的侧视结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构，包括左端压入机构107和左端送料检测机构108，所述的左端压入机构107与左端送料检测机构108呈对应式配接分布；所述的左端压入机构107包括左端垫片压入架109，所述的左端垫片压入架109中设有可沿左端垫片压入架109上下位移的左端垫片压入连接板694，所述的左端垫片压入连接板694的外壁设有左端压入固定座111，所述的左端压入固定座111的底部设有左端压入垫片顶针112；所述的左端送料检测机构108包括左端送料检测架113，所述的左端送料检测架113的一侧端设有左端检测探针组件，所述的左端送料检测架113的另一侧端设有与左端拔移料槽69中工件相活动式触接的左端移料组件；所述的左端检测探针组件包括沿左端送料检测架113进行上下位移的左端检测探针安装管114，所述的左端检测探针安装管114中设有左端检测探针115，所述的左端检测探针115与左端拔移料槽69中的工件呈活动式触接；所述的左端移料组件包括沿左端送料检测架113进行位移的左端移料吸腔116和左端移料块117，所述的左端移料块117沿左端移料槽118进行位移，所述的左端移料块117的上部设有左端垫片料槽691，所述的左端移料槽118的上方设有与左端移料槽118相对应分布的左端移料检测针119，所述的左端移料吸腔116与左端垫片料槽691呈活动式触接。所述的左端垫片压入架109中设有驱动左端压入连接板110进行位移的左端压入气缸429，所述的左端垫片压入架109中设有检测缺口435；所述的左端送料检测架113中设有左端送料检测连接座689，所述的左端送料检测连接座689通过左端送料检测纵向气缸436沿左端送料检测架113进行位移，所述的左端检测探针安装管114设在左端送料检测连接座689的底部；所述的左端送料检测架113中设有左端送料检测导轨安装板437，所述的左端送料检测导轨安装板437通过左端送料检测横向气缸438沿左端送料检测架113进行位移，所述的左端送料检测导轨安装板437中设有左端送料检测连接块439，所述的左端送料检测连接块439通过左端送料检测气缸440沿左端送料检测导轨安装板437进行上下位移，所述的左端送料检测连接块439的底部设有左端送料检测安装座690，所述的左端送料检测气缸440带动左端送料检测安装座690进行位移，所述的左端移料吸腔116设在左端送料检测安装座690中，所述的左端移料吸腔116中设有左端移料导柱441；所述的左端移料块117通过左端移料横向气缸442沿左端移料槽118进行位移，所述的左端移料槽118的上部设有左端移料上盖443，所述的左端移料上盖443中设有左端移料检测缺口444，左端移料检测针119设在左端移料检测缺口444的上方，所述的左端垫片料槽691与左端移料导柱441呈上下活动触接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构，其特征在于：包括左端压入机构(107)和左端送料检测机构(108)，所述的左端压入机构(107)与左端送料检测机构(108)呈对应式配接分布；所述的左端压入机构(107)包括左端垫片压入架(109)，所述的左端垫片压入架(109)中设有可沿左端垫片压入架(109)上下位移的左端垫片压入连接板(694)，所述的左端垫片压入连接板(694)的外壁设有左端压入固定座(111)，所述的左端压入固定座(111)的底部设有左端压入垫片顶针(112)；所述的左端送料检测机构(108)包括左端送料检测架(113)，所述的左端送料检测架(113)的一侧端设有左端检测探针组件，所述的左端送料检测架(113)的另一侧端设有与左端拔移料槽(69)中工件相活动式触接的左端移料组件；所述的左端检测探针组件包括沿左端送料检测架(113)进行上下位移的左端检测探针安装管(114)，所述的左端检测探针安装管(114)中设有左端检测探针(115)，所述的左端检测探针(115)与左端拔移料槽(69)中的工件呈活动式触接；所述的左端移料组件包括沿左端送料检测架(113)进行位移的左端移料吸腔(116)和左端移料块(117)，所述的左端移料块(117)沿左端移料槽(118)进行位移，所述的左端移料块(117)的上部设有左端垫片料槽(691)，所述的左端移料槽(118)的上方设有与左端移料槽(118)相对应分布的左端移料检测针(119)，所述的左端移料吸腔(116)与左端垫片料槽(691)呈活动式触接。...

【技术特征摘要】
1.一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机构，其特征在于：包括左端压入机构(107)和左端送料检测机构(108)，所述的左端压入机构(107)与左端送料检测机构(108)呈对应式配接分布；所述的左端压入机构(107)包括左端垫片压入架(109)，所述的左端垫片压入架(109)中设有可沿左端垫片压入架(109)上下位移的左端垫片压入连接板(694)，所述的左端垫片压入连接板(694)的外壁设有左端压入固定座(111)，所述的左端压入固定座(111)的底部设有左端压入垫片顶针(112)；所述的左端送料检测机构(108)包括左端送料检测架(113)，所述的左端送料检测架(113)的一侧端设有左端检测探针组件，所述的左端送料检测架(113)的另一侧端设有与左端拔移料槽(69)中工件相活动式触接的左端移料组件；所述的左端检测探针组件包括沿左端送料检测架(113)进行上下位移的左端检测探针安装管(114)，所述的左端检测探针安装管(114)中设有左端检测探针(115)，所述的左端检测探针(115)与左端拔移料槽(69)中的工件呈活动式触接；所述的左端移料组件包括沿左端送料检测架(113)进行位移的左端移料吸腔(116)和左端移料块(117)，所述的左端移料块(117)沿左端移料槽(118)进行位移，所述的左端移料块(117)的上部设有左端垫片料槽(691)，所述的左端移料槽(118)的上方设有与左端移料槽(118)相对应分布的左端移料检测针(119)，所述的左端移料吸腔(116)与左端垫片料槽(691)呈活动式触接。2.根据权利要求1所述的一种燃油泵自动装配线的智能化垫片压入机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正方，张秋阁，
申请(专利权)人：杭州泰尚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33