大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，包括四排支撑架组件，且四排所述支撑架组件围绕砂箱的四周侧壁上设置，且每排所述支撑架组件均垂直于所述砂箱的侧壁处；每排所述支撑架组件连接在所述砂箱与地坑侧壁或是保温中铸件之间；所述支撑架组件用于通过来自于地坑侧壁或是铸件的反作用力限制所述砂箱的四周侧壁膨胀变形。本实用新型专利技术提供的大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，可有效的避免砂箱变形胀箱情况的发生。

Anti expansion box supporting device for large wind turbine base casting

The utility model discloses a supporting device of a large wind turbine base casting expansion proof box, which comprises four rows of components of the support frame, set around the side wall and the four row of the supporting frame assembly about the sand box on the side wall of each row and the supporting frame components are perpendicular to the sand box; each row of the components of the support frame is connected with the sand box and the pit wall or between the insulation casting; the supporting frame assembly for from the pit wall or surrounding side wall casting counterforce limits the expansion deformation by sand box. The utility model provides an anti expansion box support device for the large wind turbine base casting, which can effectively avoid the occurrence of the deformation and expansion of the box of the sand box.

【技术实现步骤摘要】
大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置
本技术涉及铸造工艺设备
，尤其涉及一种大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置。
技术介绍
众所周知，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。然而，尤其针对大型风力发电机底座铸件这样的大型铸件铸造时，极易引起砂箱膨胀变形；例如：风电铸件尺寸较大，在浇注时静压压头高(例如一个高4m的铸件静压压头高达270KPa。)；同时，风电铸件材质均为球墨铸铁，在凝固过程中其石墨化膨胀压强高达3MPa。目前风电铸件所采用的砂箱多为钢结构砂箱，难以承受如此高的压力。在浇注及铸件凝固过程中砂箱会退让变形，产生“胀箱”现象，导致铸件产生变形、缩松等情况，严重时会导致铸件报废，给铸造厂造成巨大损失(如图1所示，上述图1的箭头方向即为砂箱膨胀变形的方向)。综上，如何在实施大型风力发电机底座铸件铸造时克服传统砂箱易变形的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术还提供了一种大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，包括四排支撑架组件，且四排所述支撑架组件围绕砂箱的四周侧壁上设置，且每排所述支撑架组件均垂直于所述砂箱的侧壁处；每排所述支撑架组件连接在所述砂箱与地坑侧壁或是保温中铸件之间；所述支撑架组件用于通过来自于地坑侧壁或是铸件的反作用力限制所述砂箱的四周侧壁膨胀变形。需要说明的是，在合箱后，将该支撑架置于砂箱与地坑侧壁或保温中铸件之间，通过支撑架的张紧功能，将砂箱顶紧，防止砂箱在浇注和凝固过程中退让变形，以达到防止铸件变形和产生缩松的目的，从而提高铸件质量。优选的，作为一种可实施方案；每排所述支撑架组件包括多个依次间隔排列的支撑架。优选的，作为一种可实施方案；所述支撑架包括钢管以及左侧端面法兰、右侧端面法兰、左侧螺杆、右侧螺杆、左侧螺母、右侧螺母；其中，所述左侧端面法兰、所述右侧端面法兰分别焊接连接在所述钢管的左右两端；所述左侧端面法兰上还设置有螺纹孔；且所述左侧螺杆依次螺纹连接左侧螺母以及左侧端面法兰；所述右侧端面法兰上也设置有螺纹孔；所述右侧螺杆依次螺纹连接右侧螺母以及右侧端面法兰。优选的，作为一种可实施方案；所述支撑架还包括把手；且所述把手焊接连接在所述钢管的侧壁上。优选的，作为一种可实施方案；所述把手为两个，两个把手分别焊接在所述钢管的两端处。优选的，作为一种可实施方案；所述把手为U型把手，且所述把手为直径为12mm的圆钢结构件。优选的，作为一种可实施方案；所述钢管为截面形状为方形钢管；且所述钢管的截面长度为100mm，所述钢管的整体长度尺寸为1800mm，厚度尺寸为5mm。优选的，作为一种可实施方案；所述左侧端面法兰为矩形形状，且所述左侧端面法兰的形状与所述钢管的截面形状相同。优选的，作为一种可实施方案；所述右侧端面法兰为矩形形状，且所述右侧端面法兰的形状与所述钢管的截面形状相同。优选的，作为一种可实施方案；所述左侧螺杆、所述右侧螺杆均为M42螺杆；且所述左侧螺母与所述右侧螺母均为M42螺母。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，分析上述大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置的主要结构可知：上述大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，其主要包括四排支撑架组件，且四排所述支撑架组件围绕砂箱的四周侧壁上设置，且每排所述支撑架组件均垂直于所述砂箱的侧壁处；每排所述支撑架组件连接在所述砂箱与地坑侧壁或是保温中铸件之间；所述支撑架组件用于通过来自于地坑侧壁或是铸件的反作用力限制所述砂箱的四周侧壁膨胀变形。需要说明的是，在合箱后，将该支撑架置于砂箱与地坑侧壁或保温中铸件之间，通过支撑架组件的张紧功能，将砂箱顶紧，防止砂箱在浇注和凝固过程中退让变形，以达到防止铸件变形和产生缩松的目的，从而提高铸件质量。本技术提供了大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，其通过操作支撑架组件便可以使支撑架组件向外移动(即实现膨胀作用)，然后与地坑侧壁或保温中铸件接触，从而实现对砂箱的定向定位和紧固限位作用。这样一来，大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，实现了多个方面的固定限位了，其固定效果更好，可以预防砂箱侧向变形。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的砂箱变形的俯视结构示意图；图2为本技术实施例一提供的大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置与砂箱的俯视装配结构示意图；图3为本技术实施例一提供的大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置的主视装配结构示意图；图4为本技术实施例一提供的大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置中的方管的主视结构示意图；图5为图4本技术实施例一提供的大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置中的方管的侧视结构示意图。标号：砂箱A；砂型B；铸件C；支撑架组件1；支撑架10；钢管11；左侧端面法兰12；右侧端面法兰13；左侧螺杆14；右侧螺杆15；左侧螺母16；右侧螺母17；把手18。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，某些指示的方位或位置关系的词语，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一参见图2(具体结构可参见图3、图4和图5)，本技术实施例一提供了一种大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，包括四排支撑架组件1，且四排所述支撑架组件1围绕砂箱A的四周侧壁上设置，且每排所述支撑架组件1均垂直于所述砂箱A的侧壁处；每排所述支撑架组件1连接在所述砂箱A与地坑侧壁或是保温中铸件之间；所述支撑架组件1用于通过来自于地坑侧壁或是铸件的反作用力限制所述砂箱A的四周侧壁膨胀变形。分析上述大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置的主要结构可知：上述大型风力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，其特征在于，包括四排支撑架组件，且四排所述支撑架组件围绕砂箱的四周侧壁上设置，且每排所述支撑架组件均垂直于所述砂箱的侧壁处；每排所述支撑架组件连接在所述砂箱与地坑侧壁或是保温中铸件之间；所述支撑架组件用于通过来自于地坑侧壁或是铸件的反作用力限制所述砂箱的四周侧壁膨胀变形。

【技术特征摘要】
1.一种大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，其特征在于，包括四排支撑架组件，且四排所述支撑架组件围绕砂箱的四周侧壁上设置，且每排所述支撑架组件均垂直于所述砂箱的侧壁处；每排所述支撑架组件连接在所述砂箱与地坑侧壁或是保温中铸件之间；所述支撑架组件用于通过来自于地坑侧壁或是铸件的反作用力限制所述砂箱的四周侧壁膨胀变形。2.如权利要求1所述的大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，其特征在于，每排所述支撑架组件包括多个依次间隔排列的支撑架。3.如权利要求2所述的大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，其特征在于，所述支撑架包括钢管以及左侧端面法兰、右侧端面法兰、左侧螺杆、右侧螺杆、左侧螺母、右侧螺母；其中，所述左侧端面法兰、所述右侧端面法兰分别焊接连接在所述钢管的左右两端；所述左侧端面法兰上还设置有螺纹孔；且所述左侧螺杆依次螺纹连接左侧螺母以及左侧端面法兰；所述右侧端面法兰上也设置有螺纹孔；所述右侧螺杆依次螺纹连接右侧螺母以及右侧端面法兰。4.如权利要求3所述的大型风力发电机底座铸件防胀箱支撑装置，其特征在于，所述支撑架还包括把手；且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宪国，
申请(专利权)人：山东龙马重科有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37