一种热熔胶过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶过滤结构，包括反应釜底部的竖直落料管，所述竖直落料管的底部水平连接设置有过滤管道，所述过滤管道包括大孔径段和小孔径段，大孔径段的端部设置有合页门，所述小孔径段的端部封闭，在小孔径段的底部设置有竖直方向的出料管；大孔径段向小孔径段过渡设置有台阶面，所述竖直落料管与大孔径段配合导通；在大孔径段内放置有滚筒型的过滤器。本实用新型专利技术能够避免异物进入过滤后的热熔胶内，从而保证热熔胶的干净度，同时，该过滤结构，过滤面积大，效率高，且更换方便，可广泛应用于热熔胶加工领域。

A kind of hot melt adhesive filter structure

The utility model discloses a hot melt filtration structure, including vertical reaction at the bottom of the feeding pipe, the vertical blanking bottom horizontal tube is connected with the filtering pipe, the filter pipe comprises a large aperture and small aperture section, the end of the large diameter section is arranged on the end part of the door hinge. The small diameter section of the discharge pipe is closed, the vertical direction is arranged in the small aperture section at the bottom of the transition; the large diameter section to the small diameter section is provided with a step surface, the vertical blanking tube and the large diameter section with conduction; placing drum type filter in large aperture period. The utility model can avoid foreign matter entering the filtered hot melt adhesive, thereby ensuring the cleanliness of the hot melt adhesive. At the same time, the filter structure has large filtration area, high efficiency and convenient replacement, and can be widely applied to the field of hot melt adhesive processing.

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶过滤结构
本技术涉及热熔胶加工领域，尤其是涉及一种热熔胶过滤结构。
技术介绍
热熔胶在反应釜中进行反应，反应完成后通过反应釜底部的出料口排出。由于热熔胶的反应原料中存在灰尘、碎石等异物，因此，在反应釜出料口必须设置一个过滤装置，将异物除掉。现有反应釜出口大多采用竖直的过滤结构，与热熔胶的出口方向一致，该结构存在两个问题，一是异物容易再次掉入热熔胶内，造成二次污染。二是由于竖直过滤装置，更换过滤装置和清理废料十分不方便，同时，也会造成热熔胶的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热熔胶过滤结构，解决现有热熔胶过滤结构产品易污染且废料清理不方便的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔胶过滤结构，包括反应釜底部的竖直落料管，所述竖直落料管的底部水平连接设置有过滤管道，所述过滤管道包括大孔径段和小孔径段，大孔径段的端部设置有合页门，所述小孔径段的端部封闭，在小孔径段的底部设置有竖直方向的出料管；大孔径段向小孔径段过渡设置有台阶面，所述竖直落料管与大孔径段配合导通；在大孔径段内放置有滚筒型的过滤器；所述过滤器包括底托和开口环，所述开口环与小孔径段配合导通；在底托和开口环间焊接设置有一组钢条，在钢条的外侧均匀焊接有一组铁环，在铁环的外侧包覆有一层过滤网，所述过滤网的目数为160～220目。为保证过滤器与小孔径段同心设置，所述过滤器远离小孔径段的一端设置有一组支脚。优选的，所述支脚设置有两个，两个支脚间的夹角为60°。为保证过滤器与小孔径段配合衔接紧密，所述小孔径段的端部伸出台阶面，且伸出台阶面的部分为向内弯曲的弧面结构，所述开口环为与小孔径段的端部相适配的扩口结构。为保证过滤器在过滤时不会移动，所述合页门的内侧设置有顶住底托的顶柱。本技术的有益效果：本技术通过在竖直落料管的底部设置水平的过滤管道，并设置水平方向的过滤器，采用大孔径段的端部排出废渣等异物，通过另一端的小孔径段将过滤后的热熔胶排出，且大孔径段和小孔径段之间有台阶面和过滤器阻隔，因此，在打开合页门清理异物时，异物不会进入小孔径段，从而保证小孔径段内热熔胶的干净度。且水平设置结构，更换过滤器和排出异物的操作更加方便。所述过滤器采用钢条外设置一组铁环的结构，即起到支撑过滤网的结构，同时，又能够减小热熔胶通过过滤网进入过滤器内部的阻力，能够有效增大过滤面积，提高过滤的效率。以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术中过滤器的立体结构示意图。具体实施方式实施例，如图1、图2所示，一种热熔胶过滤结构，包括反应釜底部的竖直落料管1，所述竖直落料管1的底部水平连接设置有过滤管道2，所述过滤管道2包括大孔径段21和小孔径段22，大孔径段21的端部设置有合页门211，所述小孔径段22的端部封闭，在小孔径段22的底部设置有竖直方向的出料管24。大孔径段21向小孔径段22过渡设置有台阶面23，所述竖直落料管1与大孔径段21配合导通；在大孔径段21内放置有滚筒型的过滤器3，过滤器3的直径与小孔径段22相适配。所述过滤器3包括底托31和开口环32，底托31为密闭结构。所述开口环32与小孔径段22配合导通；所述小孔径段22的端部伸出台阶面23，且伸出台阶面23的部分为向内弯曲的弧面结构，所述开口环32为与小孔径段22的端部相适配的扩口结构。该结构可以使得开口环32更好的套设在小孔径段22上。在底托31和开口环32间焊接设置有一组钢条33，在钢条33的外侧均匀焊接有一组铁环34，相邻两铁环间的距离为2～4cm，相邻两钢条间的距离为2～4cm。在铁环34的外侧包覆有一层过滤网35，所述过滤网35的目数为160～220目，该结构能够增大过滤网的过滤面积，从而提高过滤效率。所述过滤器3远离小孔径段22的一端设置有一组支脚4，支脚起到支撑过滤器的作用，使得过滤器与小孔径段同心设置。优选的，所述支脚4设置有两个，两个支脚4间的夹角为60°，两个支脚支4支撑在大孔径段的内壁上。同时，为了保证过滤器放置好后位置不会移动，所述合页门211的内侧设置有顶住底托31的顶柱212，使过滤器的开口环32紧紧的压在台阶面23和小孔径段22的端部。使用时，经反应釜反应后的热熔胶从竖直落料管流到过滤器的表面，经过滤进入过滤器内，由于合页门处于关闭状态，热熔胶不断的进入过滤管道内，相互挤压，使得小粒径的热熔胶进入过滤器内并从出料管流出，大颗粒的灰尘等异物留在大孔径段内，经一段时间过滤后，打开合页门清理大孔径内的异物，同时，更换过滤器上的过滤网，以备下次使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔胶过滤结构，包括反应釜底部的竖直落料管(1)，其特征在于：所述竖直落料管(1)的底部水平连接设置有过滤管道(2)，所述过滤管道(2)包括大孔径段(21)和小孔径段(22)，大孔径段(21)的端部设置有合页门(211)，所述小孔径段(22)的端部封闭，在小孔径段(22)的底部设置有竖直方向的出料管(24)；大孔径段(21)向小孔径段(22)过渡设置有台阶面(23)，所述竖直落料管(1)与大孔径段(21)配合导通；在大孔径段(21)内放置有滚筒型的过滤器(3)；所述过滤器(3)包括底托(31)和开口环(32)，所述开口环(32)与小孔径段(22)配合导通；在底托(31)和开口环(32)间焊接设置有一组钢条(33)，在钢条(33)的外侧均匀焊接有一组铁环(34)，在铁环(34)的外侧包覆有一层过滤网(35)，所述过滤网(35)的目数为160～220目。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶过滤结构，包括反应釜底部的竖直落料管(1)，其特征在于：所述竖直落料管(1)的底部水平连接设置有过滤管道(2)，所述过滤管道(2)包括大孔径段(21)和小孔径段(22)，大孔径段(21)的端部设置有合页门(211)，所述小孔径段(22)的端部封闭，在小孔径段(22)的底部设置有竖直方向的出料管(24)；大孔径段(21)向小孔径段(22)过渡设置有台阶面(23)，所述竖直落料管(1)与大孔径段(21)配合导通；在大孔径段(21)内放置有滚筒型的过滤器(3)；所述过滤器(3)包括底托(31)和开口环(32)，所述开口环(32)与小孔径段(22)配合导通；在底托(31)和开口环(32)间焊接设置有一组钢条(33)，在钢条(33)的外侧均匀焊接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪十荣，王峰，
申请(专利权)人：黄山市信德成胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34