一种隔音电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔音电机，它包括电机主体，其特征在于，电机主体的上部套接风扇罩，风扇罩内壁衬有隔音海绵，贯穿电机主体中央设有电机转轴，电机主体内壁和电机转轴的外壁之间设有散热片，电机转轴的上部设置于风扇罩内，电机转轴上部设有电机风扇，电机风扇包括等间距分布的三片旋叶，旋叶俯视呈扇环状，旋叶由旋叶始端至旋叶末端在垂直方向顺时针逐渐弯折；本实用新型专利技术的优点在于：扭曲的叶片对气流做功使气流向下运动，直接吹向电机的散热片，使散热效果更好；轴流叶片的设计能够减小电机的功率损耗，减小噪音的生成；风扇罩的材料具有隔音功能，优化电机工作环境。

A sound insulation motor

The utility model discloses a sound insulation motor, which comprises a motor body, which is characterized in that the upper part of the main set of motor connected fan cover, fan cover inner wall is lined with insulating sponge, through the motor main body is arranged in the center of the rotating shaft of the motor, a radiating rib is arranged between the inner wall and outer wall of the motor main motor shaft, motor shaft is arranged on the upper fan in the cover, the motor shaft is arranged on the upper part of the fan motor, fan motor includes three equally spaced rotary vane, rotary vane fan vane ring up, Youxuan leaves Shiduan to rotary vane end in the vertical direction clockwise gradually bent; the utility model has the advantages of twisted blade work on the air to flow downward movement direct blow to the heat sink, the motor, the radiating effect is better; the power loss design of axial flow blade can reduce the motor, reducing the noise generated; fan cover The material has a sound insulation function, which optimizes the working environment of the motor.

【技术实现步骤摘要】
一种隔音电机
本技术涉及电机结构领域，具体涉及一种隔音电机。
技术介绍
电机常规冷却方式采用风冷，风冷方式即在电机轴端部设有风扇结构，电机启动后，风扇随轴转动，产生的气流吹散电机壳体表面的热量，达到冷却效果。现有电机风扇为直叶片形式，工作时产生的气流径向辐射，在风扇罩的约束下，一部分气流吹向电机散热片，达到散热目的；在风冷电机工作时，风扇的转动会产生一定的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于对风冷式电机的风扇结构进行优化，同时采用隔音、吸音材料对电机的风扇罩进行改进。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种隔音电机，它包括电机主体，其特征在于，所述电机主体的上部套接风扇罩，所述风扇罩的下缘与电机主体的上缘卡和，所述风扇罩的内壁衬有隔音海绵，贯穿所述电机主体的中央设有电机转轴，所述电机主体的内壁和电机转轴的外壁之间设有散热片，所述电机转轴的上部凸出于电机主体设置于风扇罩内，所述电机转轴的上部设有电机风扇，所述电机风扇包括等间距分布的三片旋叶，所述旋叶俯视呈扇环状，所述旋叶由旋叶始端至旋叶末端在垂直方向顺时针逐渐弯折。进一步地，所述旋叶始端的边缘由旋叶外侧至旋叶内侧倾斜向下与水平面构成第一夹角，所述旋叶末端的边缘由旋叶外侧至旋叶内侧倾斜向上与水平面构成第二夹角，所述第一夹角和第二夹角互为相反数。进一步地，所述第一夹角和第二夹角的绝对值为30°。进一步地，所述旋叶内侧与水平面形成的安装角为45°。本技术的优点在于：采用扭曲的叶片，对气流做功使气流向下运动，叶片转动时产生的气流轴线流动直接吹向电机的散热片，使散热效果更好，利用率更高；轴流叶片的设计能够减小电机的功率损耗，减小噪音的生成；选用能够吸音、隔音的材料作为风扇罩的材料，达到降低噪音的目的，优化电机工作环境。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中电机风扇的结构示意图；图3为本技术中电机风扇的俯视图。附图标记1电机主体2风扇罩3隔音海绵4电机转轴5散热片6电机风扇7旋叶701旋叶始端702旋叶末端A第一夹角B第一夹角。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。本技术旨在提供一种隔音电机，如图1所示，它包括电机主体1，其特征在于，所述电机主体1的上部套接风扇罩2，所述风扇罩2的下缘与电机主体1的上缘卡和，所述风扇罩2的内壁衬有隔音海绵3，贯穿所述电机主体1的中央设有电机转轴4，所述电机主体1的内壁和电机转轴4的外壁之间设有散热片5，所述电机转轴4的上部凸出于电机主体设置于风扇罩2内，所述电机转轴4的上部设有电机风扇6，所述电机风扇6包括等间距分布的三片旋叶7，所述旋叶7俯视呈扇环状，所述旋叶7由旋叶始端701至旋叶末端702在垂直方向顺时针逐渐弯折。具体实施时，所述风扇罩2内壁的内衬也可采用其它能够吸音、隔音的材料，如波峰吸音海绵或者隔音毡内衬在风扇罩2内部，降低噪音的传播，达到降低噪音的目的，优化电机工作环境。如图2和图3所示，所述旋叶始端701的边缘由旋叶7的外侧至旋叶7内侧倾斜向下与水平面构成第一夹角A，所述旋叶末端702的边缘由旋叶7外侧至旋叶7内侧倾斜向上与水平面构成第二夹角B，所述第一夹角A和第二夹角B互为相反数，所述旋叶7中央由旋叶7外侧至内侧的中轴线与水平面平行。具体实施时，所述第一夹角A和第二夹角B的绝对值为30°，旋叶7始末两端与水平面形成大小相同方向颠倒的夹角，电机风扇6逆时针转动，以使得空气的涡流向下运动，直接吹向电机的散热片5，使散热效果更好。具体实施时，所述旋叶7内侧与水平面形成的安装角为45°，旋叶7外侧与水平面形成的角度为20~30°，当旋叶7旋转时，由于旋叶7沿半径方向的线速度不同，为得到同样的扬程，沿半径方向旋叶7各截面的安装角不相等，愈接近旋叶7外缘其安装角就愈小，使旋叶7顶部至叶根处扬程相等，避免涡流损失。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音电机，它包括电机主体，其特征在于，所述电机主体的上部套接风扇罩，所述风扇罩的下缘与电机主体的上缘卡和，所述风扇罩的内壁衬有隔音海绵，贯穿所述电机主体的中央设有电机转轴，所述电机主体的内壁和电机转轴的外壁之间设有散热片，所述电机转轴的上部凸出于电机主体设置于风扇罩内，所述电机转轴的上部设有电机风扇，所述电机风扇包括等间距分布的三片旋叶，所述旋叶俯视呈扇环状，所述旋叶由旋叶始端至旋叶末端在垂直方向顺时针逐渐弯折。

【技术特征摘要】
1.一种隔音电机，它包括电机主体，其特征在于，所述电机主体的上部套接风扇罩，所述风扇罩的下缘与电机主体的上缘卡和，所述风扇罩的内壁衬有隔音海绵，贯穿所述电机主体的中央设有电机转轴，所述电机主体的内壁和电机转轴的外壁之间设有散热片，所述电机转轴的上部凸出于电机主体设置于风扇罩内，所述电机转轴的上部设有电机风扇，所述电机风扇包括等间距分布的三片旋叶，所述旋叶俯视呈扇环状，所述旋叶由旋叶始端至旋叶末端在垂直方向顺时...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晶晶，王娇，胡凯，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31