一种铰接板梁桥铰缝检测系统技术方案

技术编号:17499279 阅读:87 留言:0更新日期:2018-03-18 02:18
本实用新型专利技术涉及到一种铰接板梁桥铰缝检测系统,包括固定于铰缝一侧板梁底部的底座和与铰缝另一侧板梁底部接触的电阻式位移计,所述底座和电阻式位移计通过“U”型支架连接,所述电阻式位移计包括可伸缩的拉杆,所述拉杆与板梁接触,所述“U”型支架通过设置于底座的夹持装置安装于所述底座,所述夹持装置包括垂直调节组件及与垂直调节组件连接的夹爪,夹爪夹持所述“U”型支架,所述垂直调节组件用于调节所述夹爪的上下位置。通过夹持装置夹持安装有电阻位移计的“U”型支架,使电阻式位移计稳固地连接于铰缝一侧板梁,并与铰缝另一侧板梁保持接触。

A reaming test system for articulated plate beam bridge

The utility model relates to a hinged girder bridge hinge joint detection system, which comprises a base fixed on the hinge side plate at the bottom of the beam and the joints resistance displacement on the other side of the bottom plate beam contact, the base and the resistor type displacement meter connected by \U\ type bracket, the resistance displacement including the telescopic pull rod, the pull rod and plate beam contact is arranged on the base of the \U\ type bracket is arranged on the base through a clamping device, wherein the clamping device comprises a vertical adjusting component and a clamping claw is connected with the vertical adjustment assembly, clamping claw clamp the \U\ support, the vertical adjustment of the clamping claw assembly for adjusting the position of. The clamping device holds the \U\ bracket with resistive displacement gauge, so that the resistance displacement meter is firmly connected to the side plate beam of the hinge joint, and keeps contact with the other side plate beam of the hinge joint.

【技术实现步骤摘要】
一种铰接板梁桥铰缝检测系统
本技术涉及建筑监理设备
,更具体的说,它涉及一种铰接板梁桥铰缝检测系统。
技术介绍
铰接板梁桥是由多块板梁横向用铰缝混凝土联接而成,相邻板梁间为铰缝。正常的铰缝有助于板梁传递荷载,当荷载施加在一侧板梁上时,会通过铰缝传递给另一侧板梁。各板梁共同承受施加在桥梁上的荷载。由于建造质量或者长期使用的原因,铰接板梁桥的铰缝会损坏或破坏,铰缝破坏后,铰缝无法传递荷载,板梁单梁受力则易引起板梁垮塌。因此,铰缝损坏、破坏均会影响梁桥的使用安全。为保证桥梁的安全使用,对铰缝进行检测、并对破坏或损坏的铰缝进行修复是铰接板梁桥维护的主要工作之一。但现有技术中,仅靠检测人员肉眼观察,难以及时发现铰缝是否损坏或破坏。现有公告号为CN202305459U的中国专利提供了一种铰接板梁桥铰缝检测装置,包括与一侧板梁接触的电阻式位移计、连接于电阻式位移计的“U”型支架、连接于“U”型支架的磁性表座和固定于另一侧板梁的钢板,所述磁性表座通过磁力吸附于钢板表面。该技术披露的技术方案可准确检测铰缝的损坏程度,但是,该技术方案中,磁性表座仅仅通过磁力吸附于钢板表面,易从钢板脱落,造成该装置损坏,例如,当钢板受天气影响生锈或表面有凸粒时,磁力减弱,磁性表座脱落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种铰接板梁桥铰缝检测系统,其能牢固的安装电阻式位移计,并能根据不同的电阻式位移计做出相应的调节,本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铰接板梁桥铰缝检测系统,包括固定于铰缝一侧板梁底部的底座和与铰缝另一侧板梁底部接触的电阻式位移计,所述底座和电阻式位移计通过“U”型支架连接,所述电阻式位移计包括可伸缩的拉杆,所述拉杆与板梁接触,所述“U”型支架通过设置于底座的夹持装置安装于所述底座,所述夹持装置包括垂直调节组件及与垂直调节组件连接的夹爪,所述夹爪夹持所述“U”型支架,所述垂直调节组件用于调节所述夹爪的上下位置。通过采用上述技术方案,电阻式位移计安装在板梁底部,不影响正常通车。另外,夹持装置将“U”型支架夹持紧,从而牢牢固定电阻式位移计,使电阻式位移计持续稳定地工作;垂直调节组件可调节夹持夹爪的上下位置,从而方便固定不同尺寸的电阻式位移计。进一步的,所述夹爪包括垂直连接于垂直调节组件的第一弧形爪头和转动连接于所述第一弧形爪头的第二弧形爪头,所述第一弧形爪头及所述第二弧形爪头的开口位于水平方向,且相对设置,所述第一弧形爪头和第二弧形爪头转动连接端设有扭簧。通过采用上述技术方案,开口位于水平方向的第一弧形爪头和第二弧形爪头在扭簧的弹力作用下,稳固地夹持住位于竖直方向的“U”型支架,从而稳固地夹持住电阻式位移计。进一步的,所述第一弧形爪头和第二弧形爪头间设有锁固机构,所述锁固机构包括贯穿所述第一弧形爪头、所述第二弧形爪头的螺栓和与所述螺栓相配的螺母。通过采用上述技术方案,通过旋紧螺母和螺栓,进一步的提高夹爪的夹持稳定性。进一步的,所述第一弧形爪头和第二弧形爪头内侧壁设有橡胶层。通过采用上述技术方案,橡胶层柔软的特性防止第一弧形爪头和第二弧形的夹力损坏“U”型支架,同时也提高了夹持的稳定性。进一步的,所述垂直调节组件包括爪臂,所述爪臂包括连接底座的第一爪臂和连接所述夹爪的第二爪臂,所述第一爪臂和第二爪臂为空心管状,所述第二爪臂滑移连接于所述第一爪臂。通过采用上述技术方案,第一爪臂套设于第二爪臂外侧,第一爪臂和第二爪臂可相对滑移,从而调节爪臂的长度,即调节夹爪的上下位置。进一步的,所述第二爪臂沿其轴截面开有两道竖直通槽,其中一侧所述竖直通槽水平方向开有若干第二开孔,所述第一爪臂下部设有与第二开孔对应的第一开孔,所述第一开孔和第二开孔内卡有卡块,所述卡块朝向第二爪臂内侧连接有位移杆,所述位移杆连接有弹簧,所述弹簧另一端穿过通槽连接于所述第一爪臂内壁。通过采用上述技术方案,卡块卡设于第一开孔和第二开孔内,限制第一爪臂和第二爪臂的相对滑移;将卡块向外拉,从而带动弹簧拉伸,位移杆位于通槽内,不限制第一爪臂和第二爪臂的相对滑移;松开卡块,在弹簧的回弹力作用下,卡块回到第一开孔和第二开孔的位置。进一步的,所述卡块沿开口方向的宽度大于通槽的宽度,所述位移杆的宽度不大于通槽的宽度。通过采用上述技术方案,卡块的宽度大于通槽的宽度,卡块位于开口内时,卡块不在通槽内滑移,从而使第一爪臂和第二爪臂的位置保持固定;位移杆宽度不大于通槽的宽度,可在通槽内滑移,从而当位移杆位于通槽内时,第一爪臂和第二爪臂可相对滑移。进一步的,所述卡块表面设为粗糙面。通过采用上述技术方案,操作人员与卡块有更大的摩擦力,方便拉动卡块。进一步的,与所述电阻式位移计接触的板梁底部设有玻璃板,所述拉杆与所述玻璃板接触。通过采用上述技术方案,即使铰缝两侧的板梁产生轻微的横向相对位移,拉杆始终与玻璃板接触,因此既可以避免板梁底部凹坑等表面缺陷而影响测量精度,也可以避免磨损拉杆,将板梁表面状况对电阻式位移计测量精度的影响降低到最低程度。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过夹持装置夹持“U”型支架,及稳固安装在“U”型支架上的电阻式位移计,使该装置可稳定持续地工作;2.夹持装置可通过垂直调节组件,即第一爪臂和第二爪臂的滑移,来调节长度,并通过卡块固定,从而适用于夹持不同长度的“U”型支架。附图说明图1为本技术的一种铰接板梁桥铰缝检测系统的整体结构示意图;图2为本技术的一种铰接板梁桥铰缝检测系统中夹爪俯视结构示意图;图3为本技术的一种铰接板梁桥铰缝检测系统中垂直调节组件的侧视图;图4为图3中A-A方向的部分剖视图,用于展示第一爪臂和第二爪臂的连接方式。图中:01、板梁;1、底座;2、电阻式位移计;21、拉杆;3、“U”型支架;4、玻璃板;5、爪臂;51、第一爪臂;511、第一开孔;52、第二爪臂;521、通槽;522、第二开孔;6、夹爪;61、第一弧形爪头;62、第二弧形爪头;63、扭簧;66、橡胶层;7、卡块;71、位移杆;72、弹簧;8、锁固机构;81、螺栓;82、螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种铰接板梁桥铰缝检测系统,如图1所示,包括固定于铰缝一侧板梁01底部的底座1、位于铰缝另一侧板梁01底部的电阻式位移计2和“U”型支架3,“U”型支架3一侧与底座1连接,另一侧连接电阻式位移计2,电阻式位移计2与板梁01底部接触,电阻式位移计2通信连接有动态数据采集器。如图1所示,电阻式位移计2包括可伸缩的拉杆21,与电阻式位移计2接触的板梁01底部固定有玻璃板4,拉杆21与玻璃板4接触,电阻式位移计2通过拉杆21与玻璃板4接触,从而保持与板梁01底部接触。拉杆21为伸缩式拉杆,因此,铰缝两侧的板梁01的竖向相对位移使得拉杆21伸缩变化,从而引起电阻式位移计2的电阻值变化。电阻式位移计2与动态数据采集器通信连接,该动态数据采集器与数据处理器通信连接,电阻式位移计2的阻值变化经动态数据采集器采集后输送至数据处理器进行数据分析。与拉杆21接触处板梁01底部固定有玻璃板4,确保即使铰缝两侧的板梁01产生轻微的横向相对位移时,拉杆21也始终与玻璃板4接触,因此既可以避免板梁0本文档来自技高网...
一种铰接板梁桥铰缝检测系统

【技术保护点】
一种铰接板梁桥铰缝检测系统,包括固定于铰缝一侧板梁(01)底部的底座(1)和与铰缝另一侧板梁(01)底部接触的电阻式位移计(2),所述底座(1)和电阻式位移计(2)通过“U”型支架(3)连接,所述电阻式位移计(2)包括可伸缩的拉杆(21),所述拉杆(21)与板梁(01)接触,其特征在于:所述“U”型支架(3)通过设置于底座(1)的夹持装置安装于所述底座(1),所述夹持装置包括垂直调节组件及与垂直调节组件连接的夹爪(6),所述夹爪(6)夹持所述“U”型支架(3),所述垂直调节组件用于调节所述夹爪(6)的上下位置。

【技术特征摘要】
1.一种铰接板梁桥铰缝检测系统,包括固定于铰缝一侧板梁(01)底部的底座(1)和与铰缝另一侧板梁(01)底部接触的电阻式位移计(2),所述底座(1)和电阻式位移计(2)通过“U”型支架(3)连接,所述电阻式位移计(2)包括可伸缩的拉杆(21),所述拉杆(21)与板梁(01)接触,其特征在于:所述“U”型支架(3)通过设置于底座(1)的夹持装置安装于所述底座(1),所述夹持装置包括垂直调节组件及与垂直调节组件连接的夹爪(6),所述夹爪(6)夹持所述“U”型支架(3),所述垂直调节组件用于调节所述夹爪(6)的上下位置。2.根据权利要求1所述的一种铰接板梁桥铰缝检测系统,其特征在于:所述夹爪(6)包括垂直连接于垂直调节组件的第一弧形爪头(61)和转动连接于所述第一弧形爪头(61)的第二弧形爪头(62),所述第一弧形爪头(61)及所述第二弧形爪头(62)的开口位于水平方向,且相对设置,所述第一弧形爪头(61)和第二弧形爪头(62)转动连接端设有扭簧(63)。3.根据权利要求2所述的一种铰接板梁桥铰缝检测系统,其特征在于:所述第一弧形爪头(61)和第二弧形爪头(62)间设有锁固机构(8),所述锁固机构(8)包括贯穿所述第一弧形爪头(61)、所述第二弧形爪头(62)的螺栓(81)和与所述螺栓(81)相配的螺母(82)。4.根据权利要求3所述的一种铰接板梁桥铰缝检测系统,其特征在于:所述第一弧形爪头(61)和第二弧形爪头(62)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘疆宁孙玉美袁剑锋
申请(专利权)人:南通市交通建设咨询监理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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