温室拉幕骨架系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种温室拉幕骨架系统，包括：主体骨架、拉幕系统和密封墙，拉幕系统设置于主体骨架上，密封墙设置于主体骨架的四周形成密封结构的温室，其中，拉幕系统包括控制结构和布幕；主体骨架还包括：立柱、平行梁和连接件，立柱呈阵列结构排列并垂直固定于地面，连接件用于将平行梁的端部固定于立柱远离地面的一端，形成具有网格结构的主体骨架。通过引入连接件的结构设计，对平行梁和立柱进行固定连接，搭建主体骨架，具有易量产、易组装及易拆卸的特点，省工省力并提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
温室拉幕骨架系统
本技术涉及温室
，更具体地，涉及一种温室拉幕骨架系统。
技术介绍
我国地域辽阔，气候多样，北方冬季气温较低，不利于农作物的种植，为了在不适宜植物生长的季节，能提供生育期并增加产量，人们专利技术了温室，由于温室具有较好的保温和蓄热功能，因此可在低温季节对喜温蔬菜、花卉、林木等植物进行栽培或育苗等，对缓解蔬果淡季的供应需要起到了重要作用，具有显著的社会效益和经济效益。温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，可广泛应用于多种不同的温室种植领域，又以其构建简单容易、节能的优点逐步受到广泛的推广应用。图1为现有技术温室拉幕骨架局部组装结构示意图，常规结构的温室拉幕骨架，多采用钢管结构搭建，通过在钢结构的平行梁10两端焊接钢板耳片11，将耳片11贴合于立柱12的两侧通过螺栓13进行固定，从而实现骨架的搭建，其中，平行梁10的连接耳片11需要人工进行焊接，为了防止高温焊接后，在长期空气暴露下，钢结构出现腐蚀的问题，需要对焊接件整体进行热浸镀锌处理，该制备工艺程序繁琐且成本高，同时可控性不佳。因此，提供一种温室拉幕骨架系统，解决现有技术中主体骨架连接固定时，程序繁琐且成本高的问题，是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种温室拉幕骨架系统，避免了现有技术中主体骨架连接时的耳片焊接及镀锌处理带来的制备工艺繁琐及成本高昂的问题。为了解决上述技术问题，本技术提出一种温室拉幕骨架系统，包括主体骨架、拉幕系统和密封墙，拉幕系统设置于主体骨架上，密封墙设置于主体骨架的四周形成密封结构的温室，其中，拉幕系统包括控制结构和布幕；主体骨架还包括：立柱、平行梁和连接件，立柱呈阵列结构排列并垂直固定于地面，连接件用于将平行梁的端部固定于立柱远离地面的一端，形成具有网格结构的主体骨架。可选地，连接件，进一步为板状结构，该连接件将两个平行梁的端部固定于立柱的相对两侧。可选地，连接件，进一步为矩形结构或倒V字形结构。可选地，连接件，进一步为U型结构，将一个平行梁的端部固定于立柱的单侧。可选地，连接件，由防锈钢板冲压制成，可选地，连接件的材质为镀锌钢板或不锈钢板。可选地，主体骨架的组装是通过冲孔装配的方式进行连接。可选地，冲孔装配时，冲孔在安装端处呈阵列排布。与现有技术相比，本技术的温室拉幕骨架系统，实现了如下的有益效果：本技术引入的连接件采用防锈钢板冲压制备，可以依据主体骨架搭建的需求，冲压制备不同形状的连接件，具有可控性强且易实现量产的优点，避免在对平行梁的连接耳片进行人工焊接时，所产生的制程繁琐及成本高昂的问题；通过冲孔装配的方式对平行梁和立柱进行固定连接，该主体骨架的结构设计具有易组装、易拆卸的特点，省工省力，节约成本，提高了生产效率。当然，实施本技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。图1为现有技术温室拉幕骨架系统的局部组装结构示意图；图2为本技术实施例1中所述温室拉幕骨架系统的主视结构示意图；图3为本技术实施例1中所述主体骨架的俯视结构示意图；图4为本技术实施例1中所述主体骨架的局部组装结构示意图；图5为本技术实施例1中所述主体骨架的另一种局部组装结构示意图；图6为本技术实施例1中所述温室拉幕骨架系统的另一种主视结构示意图；图7为本技术实施例2中所述主体骨架的俯视结构示意图；图8为本技术实施例2中所述主体骨架的一种局部组装结构示意图；图9为本技术实施例2中所述主体骨架的另一种局部组装结构示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。实施例1图2为本实施例1中所述温室拉幕骨架系统的主视结构示意图；图3为本实施例1中所述主体骨架的俯视结构示意图；图4为本实施例1中所述主体骨架的局部组装结构示意图；图5为本实施例1中所述主体骨架的另一种局部组装结构示意图；图6为本实施例1中所述温室拉幕骨架系统的另一种主视结构示意图。由图2、3和4可知，该温室拉幕骨架系统，包括主体骨架100、拉幕系统101和密封墙102，拉幕系统101设置于主体骨架100上，密封墙102设置于主体骨架100的四周形成密封结构的温室，其中，拉幕系统包括控制结构和布幕(在此不做一一标注)，所述控制结构包括拉幕线、特制材质拉幕杆及控制电机等，用于控制幕布的拉合状态，布幕可以为遮阳幕布、保温幕布或者二者同时使用，根据遮阳效果和保温效果的要求，可以选择不同透过率的幕布材料。主体骨架100还包括：立柱103、平行梁104和连接件105，立柱103如图3所示，呈阵列结构排列并垂直固定于地面，连接件105用于将平行梁104的端部固定于立柱103远离地面的一端，形成具有网格结构的主体骨架100。本实施例中引入连接件的连接方式，将平行梁固定于立柱上，易于安装和拆卸，且该立柱、平行梁和连接件可批量生产，降低生产成本。在一些可选的实施例中，连接件105为板状结构，其将两个平行梁104的端部固定于立柱103的相对两侧参见图4。进一步地，该板状连接件可以为矩形结构或倒V字形结构。图4所示连接件105为矩形结构，该结构的连接件适用于搭建图2所示的平顶温室，即主体骨架中所使用的立柱为相同高度，搭建后的平行梁均与地面平行。可选地，板状连接件还可以为倒V字形结构，如图5所示，倒V字形结构的连接件151适用于图6所示尖顶温室的搭建，即中心立柱最高，该结构的温室搭建时由于最高立柱与附近立柱间高度差的存在，所以该立柱处需要使用倒V字形连接件151。本实施例所示连接件，由防锈钢板在压力机和磨具的作用下冲压制成，进一步地，连接件可以使用镀锌钢板或不锈钢板等。冲压的制备工艺可以保证所需连接件的形状和尺寸，具有可控性强、易实现量产且成本低等特点。在一些可选的实施例中，主体骨架的组装是通过冲孔装配的方式进行连接。利用所需孔径的凸模在冲床的作用下，分别在连接件、平行梁和立柱相应位置进行冲孔处理，形成内径一致的圆孔，将螺栓依次贯穿连接件和平行梁或立柱的内孔实现接件、平行梁和立柱相三者之间的连接固定，冲孔加工可进行批量处理，进而降低生产成本。可选地，连接件的冲孔加工可以和连接件的冲压制成工艺同步进行，通过在冲压模具上制备对应的凸模，可一体成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温室拉幕骨架系统，包括主体骨架、拉幕系统和密封墙，所述拉幕系统设置于所述主体骨架上，所述密封墙设置于所述主体骨架的四周形成密封结构的温室，其中，所述拉幕系统包括控制结构和布幕；其特征在于：所述主体骨架还包括：立柱、平行梁和连接件，所述立柱呈阵列结构排列并垂直固定于地面，所述连接件用于将所述平行梁的端部固定于所述立柱远离地面的一端，形成具有网格结构的主体骨架。

【技术特征摘要】
1.一种温室拉幕骨架系统，包括主体骨架、拉幕系统和密封墙，所述拉幕系统设置于所述主体骨架上，所述密封墙设置于所述主体骨架的四周形成密封结构的温室，其中，所述拉幕系统包括控制结构和布幕；其特征在于：所述主体骨架还包括：立柱、平行梁和连接件，所述立柱呈阵列结构排列并垂直固定于地面，所述连接件用于将所述平行梁的端部固定于所述立柱远离地面的一端，形成具有网格结构的主体骨架。2.根据权利要求1所述的温室拉幕骨架系统，其特征在于，所述连接件，进一步为板状结构，该连接件将两个所述平行梁的端部固定于所述立柱的相对两侧。3.根据权利要求2所述的温室拉幕骨架系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：康大磊，
申请(专利权)人：北京泰峰金立农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11