一种高效率破桩头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率破桩头，其结构包括，保护架、破桩头主体、分隔片、第一纵向分隔片、下连接面、第二纵向分隔片，保护架的下部设有破桩头主体，保护架放置在破桩头主体的顶部，破桩头主体上设有分隔片，破桩头主体上设有第一纵向分隔片，第一纵向分隔片的左边设有第二纵向分隔片，破桩头主体与第一纵向分隔片、第二纵向分隔片为一体化浇筑成型结构，通过设有保护架，可以防止破桩头被暴晒或者雨淋，提高了干燥的速度，提高了其稳定性和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率破桩头
本技术是一种高效率破桩头，属于建筑机械领域。
技术介绍
浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5～1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除。破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。现有技术公开申请号为CN200510026313.5的射水破桩头工艺，是在钻孔灌注桩水下砼灌注结束后，在桩头设计标高以上砼混合物呈流塑状态下(砼无任何强度)，紧接着利用射水管或水枪渐进下沉于桩头砼混合物中，将桩头设计标高以上预留部分的砼混合物用高压水冲洗，将桩头砼中的胶凝材料(水泥)冲洗掉，水泥浆随泥水上浮流出孔外，并用泥浆泵将水泥浆吸取至储存箱或沉淀池内。射水管用耐高压无缝钢管制成，每节射水管的长度、孔径、壁厚和承受的压力可根据实际需要进行设计，射水管的接头用带有密封圈的螺丝钢套管连接，射水管可单根布设，也可多根布设，射水时等距离布置射水点，距离等于射水管作用的有效半径，射水时从上至下，由内到外，水压适宜，缓慢均匀地进行，但接近桩头标高时停止射水，拔出射水管。下沉射水管长度不够时，停止射水，取下水枪把手，在射水管顶部安装管节，再装上水枪把手继续射水。拔出射水管时，应停止射水，从上至下逐节拆除射水管。但是，现有设备在下雨的天气条件下干燥较慢，天气晴朗时优秀要浇水进行养护，使用麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高效率破桩头，以解决现有设备在下雨的天气条件下干燥较慢，天气晴朗时优秀要浇水进行养护，使用麻烦的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高效率破桩头，其结构包括，保护架、破桩头主体、分隔片、第一纵向分隔片、下连接面、第二纵向分隔片，所述保护架的下部设有破桩头主体，所述保护架放置在破桩头主体的顶部，所述破桩头主体上设有分隔片，所述破桩头主体上设有第一纵向分隔片，所述第一纵向分隔片的左边设有第二纵向分隔片，所述破桩头主体与第一纵向分隔片、第二纵向分隔片为一体化浇筑成型结构，所述破桩头主体的底部设有下连接面，所述保护架包括外部水泥层、支撑钢筋、内部水泥层、内部空腔，所述支撑钢筋固定设于外部水泥层与内部水泥层中间，所述内部水泥层围成内部空腔，所述外部水泥层、支撑钢筋、内部水泥层为一体化成型结构。进一步的，所述保护架为预制件。进一步的，所述保护架的厚度为4cm。进一步的，所述分隔片为厚度1mm的金属片。进一步的，所述破桩头主体包括水泥主体、外环钢筋、内环钢筋，所述水泥主体的内部设有外环钢筋和内环钢筋，所述外环钢筋的内部设有内环钢筋，所述水泥主体、外环钢筋、内环钢筋为一体化浇筑成型结构。进一步的，所述分隔片为钢材质或者塑料材质。进一步的，所述分隔片为长方形结构。本技术的有益效果：通过设有保护架，可以防止破桩头被暴晒或者雨淋，提高了干燥的速度，提高了其稳定性和质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高效率破桩头的结构示意图。图2为本技术的保护架的结构示意图。图3为本技术的破桩头主体的结构示意图。图中：保护架-1、破桩头主体-2、分隔片-3、第一纵向分隔片-4、下连接面-5、第二纵向分隔片-6、外部水泥层-101、支撑钢筋-102、内部水泥层-103、内部空腔-104、水泥主体-201、外环钢筋-202、内环钢筋-203。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种高效率破桩头新型计算机信息处理装置的方案：一种高效率破桩头，其结构包括，保护架1、破桩头主体2、分隔片3、第一纵向分隔片4、下连接面5、第二纵向分隔片6，所述保护架1的下部设有破桩头主体2，所述保护架1放置在破桩头主体2的顶部，所述破桩头主体2上设有分隔片3，所述破桩头主体2上设有第一纵向分隔片4，所述第一纵向分隔片4的左边设有第二纵向分隔片6，所述破桩头主体2与第一纵向分隔片4、第二纵向分隔片6为一体化浇筑成型结构，所述破桩头主体2的底部设有下连接面5，所述保护架1包括外部水泥层101、支撑钢筋102、内部水泥层103、内部空腔104，所述支撑钢筋102固定设于外部水泥层101与内部水泥层103中间，所述内部水泥层103围成内部空腔104，所述外部水泥层101、支撑钢筋102、内部水泥层103为一体化成型结构，所述保护架1为预制件，所述保护架1的厚度为4cm，所述分隔片3为厚度1mm的，所述破桩头主体2包括水泥主体201、外环钢筋202、内环钢筋203，所述水泥主体201的内部设有外环钢筋202和内环钢筋203，所述外环钢筋202的内部设有内环钢筋203，所述水泥主体201、外环钢筋202、内环钢筋203为一体化浇筑成型结构，所述分隔片3为钢材质或者塑料材质，所述分隔片3为长方形结构。本专利所说的保护架，可以防止破桩头被暴晒或者雨淋，提高了干燥的速度，提高了其稳定性和质量。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，之后即可开始正常工作，通过设有保护架，可以防止破桩头被暴晒或者雨淋，提高了干燥的速度。本技术的保护架-1、破桩头主体-2、分隔片-3、第一纵向分隔片-4、下连接面-5、第二纵向分隔片-6、外部水泥层-101、支撑钢筋-102、内部水泥层-103、内部空腔-104、水泥主体-201、外环钢筋-202、内环钢筋-203，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有设备在下雨的天气条件下干燥较慢，天气晴朗时优秀要浇水进行养护，使用麻烦，本技术通过上述部件的互相组合，通过设有保护架，可以防止破桩头被暴晒或者雨淋，提高了干燥的速度，提高了其稳定性和质量，具体如下所述：所述保护架1包括外部水泥层101、支撑钢筋102、内部水泥层103、内部空腔104，所述支撑钢筋102固定设于外部水泥层101与内部水泥层103中间，所述内部水泥层103围成内部空腔104，所述外部水泥层101、支撑钢筋102、内部水泥层103为一体化成型结构。分隔片的材质金属塑料强度高一般从上表可以看出，当分隔片的材质为金属材质时，其强度较高，为最优方案，通过设有保护架，可以防止破桩头被暴晒或者雨淋，提高了干燥的速度，提高了其稳定性和质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率破桩头，其结构包括保护架(1)、破桩头主体(2)、分隔片(3)、第一纵向分隔片(4)、下连接面(5)、第二纵向分隔片(6)，其特征在于：所述保护架(1)的下部设有破桩头主体(2)，所述保护架(1)放置在破桩头主体(2)的顶部，所述破桩头主体(2)上设有分隔片(3)；所述破桩头主体(2)上设有第一纵向分隔片(4)，所述第一纵向分隔片(4)的左边设有第二纵向分隔片(6)，所述破桩头主体(2)与第一纵向分隔片(4)、第二纵向分隔片(6)为一体化浇筑成型结构，所述破桩头主体(2)的底部设有下连接面(5)；所述保护架(1)包括外部水泥层(101)、支撑钢筋(102)、内部水泥层(103)、内部空腔(104)，所述支撑钢筋(102)固定设于外部水泥层(101)与内部水泥层(103)中间，所述内部水泥层(103)围成内部空腔(104)，所述外部水泥层(101)、支撑钢筋(102)、内部水泥层(103)为一体化成型结构。

【技术特征摘要】
1.一种高效率破桩头，其结构包括保护架(1)、破桩头主体(2)、分隔片(3)、第一纵向分隔片(4)、下连接面(5)、第二纵向分隔片(6)，其特征在于：所述保护架(1)的下部设有破桩头主体(2)，所述保护架(1)放置在破桩头主体(2)的顶部，所述破桩头主体(2)上设有分隔片(3)；所述破桩头主体(2)上设有第一纵向分隔片(4)，所述第一纵向分隔片(4)的左边设有第二纵向分隔片(6)，所述破桩头主体(2)与第一纵向分隔片(4)、第二纵向分隔片(6)为一体化浇筑成型结构，所述破桩头主体(2)的底部设有下连接面(5)；所述保护架(1)包括外部水泥层(101)、支撑钢筋(102)、内部水泥层(103)、内部空腔(104)，所述支撑钢筋(102)固定设于外部水泥层(101)与内部水泥层(103)中间，所述内部水泥层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅，钟炼才，宫庆福，
申请(专利权)人：广州市公路工程公司，
类型：新型
国别省市：广东,44