压料辊升降调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压料辊升降调节机构，包括压料辊，所述压料辊设置在转动架的一端，随转动架的转动带动压料辊上下运动，所述转动架与一带动转动架转动的传动件连接，传动件与一长杆装置可转动连接，通过长杆装置的前后运动，带动传动件动作，从而带动转动架转动，长杆装置的两端均为自由端，且位于压料辊的前后两侧。本实用新型专利技术长杆装置的两端均可以带动长杆装置移动，并且通过传动件带动压料辊做升降运动，实现在机器的正面和背面都可以操作压料辊升降。

Adjusting mechanism of pressure roller

【技术实现步骤摘要】
压料辊升降调节机构
本技术涉及一种压料辊升降调节机构，可适用于卷材机或平卷一体机。
技术介绍
卷材打印机打印的过程中，在更换被打印材料时，需要抬起送料辊机构的压料辊，才能进行被打印材料的更换；更换完成后，再将压料辊压下。现有的压料辊升降是采用杠杆式结构，杠杆的前端与压料辊连接，杠杆的另一端与把手连接，通过上下动作的杠杆带动压料辊上升或者下降。但是这种结构的缺点也很明显，杠杆式结构是设置在卷材打印机的前面，只能在这相应的这一面进行调节，工人操作时，可能位于相反的一面，需要绕到机器另一面进行操作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种压料辊升降调节机构，以解决现有技术中压料辊调节不方便的问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：压料辊升降调节机构，包括压料辊，其特征在于，所述压料辊设置在转动架的一端，随转动架的转动带动压料辊上下运动，所述转动架与一带动转动架转动的传动件连接，所述传动件与一长杆装置可转动连接，通过长杆装置的前后运动，带动传动件动作，从而带动转动架转动，长杆装置的两端均为自由端，且位于压料辊的前后两侧。在本技术的一个优选实施例中，所述传动件为曲柄连杆机构。进一步，所述曲柄连杆机构包括压块、曲柄和短连杆，所述压块的位置与转动架的另一端位置相对应，所述压块和曲柄同轴连接，所述曲柄与短连杆的一端连接，短连杆的另一端与长杆装置连接。在本技术的一个优选实施例中，所述长杆装置包括长杆和导向架，长杆穿过所述导向架。在本技术的一个优选实施例中，所述长杆为电动长杆，该电动长杆设置有一段螺纹段，一电机带动的齿轮与所述电动长杆的螺纹段啮合。进一步，在所述电动长杆的前端设置有前限位感应器，所述前限位感应器与电机电连接，将采集的信号反馈给电机。进一步，在所述电动长杆的后端设置有后限位感应器，所述后限位感应器与电机电连接，将采集的信号反馈给电机。在本技术的一个优选实施例中，所述长杆装置的两端分别设置有把手部。本技术的有益效果在于：1、长杆装置的两端均可以带动长杆装置移动，并且通过传动件带动压料辊做升降运动，实现在机器的正面和背面都可以操作压料辊升降。2、本技术的长杆为电动长杆，可以电动操控压料辊的升降，降低工人的劳动强度。3、本技术设置前限位感应器、后限位感应器，通过前限位感应器、后限位感应器采集电动长杆是否到位的信息，并将信息反馈给电机，电机根据信息做出相应的正转、反转或者停止转动的动作。进一步提高了整机的自动化和智能化。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术实施例1的压料辊压紧的状态示意图。图2为本技术实施例1的压料辊抬起的状态示意图。图3为本技术实施例2的状态示意图。图4为本技术实施例2的另一状态示意图。其中，10、压料辊；20、转动架；30、主动辊；41、曲柄；42、短连杆；51、长杆；52、导向架；60、电动长杆；61、螺纹段；62、齿轮；71、前限位感应器；72、后限位感应器。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例1参见图1和2，一种卷材打印机打印的送料辊机构，包括位于下方的主动辊30和位于上方的压料辊10，被打印材料为纸张。为了便于被打印材料的更换，本技术的压料辊升降调节机构，包括压料辊10，压料辊10设置在转动架20的一端，随转动架20的转动带动压料辊10上下运动，转动架与一带动转动架转动的传动件连接，通过传动件动作带动转动架转动。传动件与一长杆装置可转动连接，通过长杆装置的前后运动，带动传动件动作，从而带动转动架转动。在本实施例中，传动件为曲柄连杆机构。曲柄连杆机构包括压块(图中未标示)、曲柄41和短连杆42，压块的位置与转动架的另一端位置相对应，压块和曲柄41同轴连接，曲柄41与短连杆42的一端连接，短连杆42的另一端与长杆装置连接。通过短连杆42的运动带动曲柄41和压块转动，从而带动转动架20的转动。转动架20的转动轴上安装有复位弹簧(图中未标示)。长杆装置的两端均为自由端，且位于压料辊的前后两侧。长杆装置包括长杆51和导向架52，长杆51穿过导向架52。导向架52起到导向和支撑的作用。长杆51的两端分别设置有把手部，以便工人握住长杆，方便操作。使用时，向左拉动长杆51，短连杆42由横卧状态逐渐竖立起来，曲柄41顺时针转动，压块压下转动架20，压料辊10抬起。反向操作时，压料辊10压下。实施例2参见图3和4，本实施例与实施例1的区别在于，长杆为电动长杆60，该电动长杆设置有一段螺纹段61，一电机带动的齿轮62与电动长杆的螺纹段啮合。电动操控压料辊的升降，降低工人的劳动强度。在电动长杆的前端设置有前限位感应器71，前限位感应器与电机电连接，将采集的信号反馈给电机。在电动长杆的后端设置有后限位感应器72，后限位感应器与电机电连接，将采集的信号反馈给电机。通过前限位感应器、后限位感应器采集电动长杆是否到位的信息，并将信息反馈给电机，电机根据信息做出相应的正转、反转或者停止转动的动作。进一步提高了整机的自动化和智能化。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压料辊升降调节机构，包括压料辊，其特征在于，所述压料辊设置在转动架的一端，随转动架的转动带动压料辊上下运动，所述转动架与一带动转动架转动的传动件连接，所述传动件与一长杆装置可转动连接，通过长杆装置的前后运动，带动传动件动作，从而带动转动架转动，长杆装置的两端均为自由端，且位于压料辊的前后两侧。

【技术特征摘要】
1.压料辊升降调节机构，包括压料辊，其特征在于，所述压料辊设置在转动架的一端，随转动架的转动带动压料辊上下运动，所述转动架与一带动转动架转动的传动件连接，所述传动件与一长杆装置可转动连接，通过长杆装置的前后运动，带动传动件动作，从而带动转动架转动，长杆装置的两端均为自由端，且位于压料辊的前后两侧。2.根据权利要求1所述的压料辊升降调节机构，其特征在于，所述传动件为曲柄连杆机构。3.根据权利要求2所述的压料辊升降调节机构，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括压块、曲柄和短连杆，所述压块的位置与转动架的另一端位置相对应，所述压块和曲柄同轴连接，所述曲柄与短连杆的一端连接，短连杆的另一端与长杆装置连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星，李晓彬，
申请(专利权)人：芈彩上海数码科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31