一种带式输送机的组合漏斗制造技术

技术编号:17492960 阅读:78 留言:0更新日期:2018-03-17 16:41
本实用新型专利技术涉及一种带式输送机的组合漏斗,属于炼铁高炉供料设备技术领域。技术方案是:A皮带机(5)和B皮带机(6)分别位于C皮带机(7)的上方和下方,三通漏斗A(1)设在固定料车(4)上,三通漏斗B(2)设在A皮带机(5)的头部,三通漏斗A(1)包含中间漏斗A、中间漏斗A内的翻板A(11)和中间漏斗A两侧的溜管A(9),三通漏斗B(2)包含中间漏斗B、中间漏斗B内的翻板B(12)和中间漏斗B两侧的溜管B(10),中间漏斗A和中间漏斗B连通成一体结构,大溜槽(3)的上口连接中间漏斗B,大溜槽(3)的下口流向B皮带机(6)。本实用新型专利技术的有益效果是:适应多条带式输送机向不同方向打料,保证连续顺畅的给高炉供料。

A combination funnel of belt conveyor

The utility model relates to a combination funnel of a belt conveyor, which belongs to the technical field of the feeding equipment of the ironmaking blast furnace. The technical scheme is: A belt (5) and B (6) were located in the belt conveyor belt machine C (7) above and below three A (1) arranged on the fixed hopper car (4), three B (2) A in the hopper belt (5) head, three funnel A (1) contains A flap middle hopper A, middle hopper in A (11) and A on both sides of the middle hopper chute A (9), three B (2) contains the middle funnel funnel, B middle hopper B flap in B (12) and B on both sides of the middle funnel slide B (10), intermediate and intermediate B A funnel funnel connected into an integral structure, large chute (3) is connected to the intermediate hopper B, large chute (3) under the export to B belt (6). The beneficial effect of the utility model is that the multi strip conveyor is adapted to feed in different directions to ensure continuous and smooth feeding of the blast furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机的组合漏斗
本技术涉及一种带式输送机的组合漏斗,尤其是炼铁高炉供料用带式输送机的组合漏斗,属于冶金行业炼铁高炉供料设备

技术介绍
在冶金炼铁高炉供料工序中,设置有多条带式输送机,通过带式输送机的漏斗以及下料溜管将来自不同方向的物料向另外不同的方向输送,直至输送到各高炉矿、焦槽。在物料输送过程中,带式输送机的漏斗以及下料溜经常堵塞,造成下料不顺畅,而且还会产生大量的粉矿和粉焦。
技术实现思路
本技术目的是提供一种带式输送机的组合漏斗,能够适应多条带式输送机在交汇处向不同的方向打料,保证连续顺畅的给高炉供料,解决
技术介绍
中存在的问题。本技术的技术方案是:一种带式输送机的组合漏斗,包含三通漏斗A、三通漏斗B、大溜槽、固定料车、A皮带机、B皮带机、C皮带机和水平隔板,A皮带机和B皮带机均为倾斜布置,C皮带机为水平布置,A皮带机和B皮带机分别位于C皮带机的上方和下方,C皮带机上设有固定料车,三通漏斗A设在固定料车上,三通漏斗B设在A皮带机的头部,所述三通漏斗A包含中间漏斗A、中间漏斗A内的翻板A和中间漏斗A两侧的溜管A,所述三通漏斗B包含中间漏斗B、中间漏斗B内的翻板B和中间漏斗B两侧的溜管B,所述中间漏斗A和中间漏斗B连通成一体结构,构成中间漏斗C,所述中间漏斗C内设有水平隔板,所述水平隔板上设有下料孔,所述中间漏斗B两侧的溜管B与中间漏斗A两侧的溜管A连接后在B皮带机的尾部交汇成一个下料溜管,大溜槽的上口连接中间漏斗B,大溜槽的下口流向B皮带机。所述中间漏斗A内的翻板A和中间漏斗B内的翻板B分别设在中间漏斗C内的水平隔板的下方和上方。所述中间漏斗A内的翻板A和中间漏斗B内的翻板B分别与翻板扳把A和翻板扳把B连接。所述中间漏斗A内的翻板A和中间漏斗B内的翻板B的水平轴心线在同一垂直平面上。所述中间漏斗B两侧的溜管B为对称的W曲线形。所述三通漏斗B位于三通漏斗A的斜上方。所述三通漏斗B上设置观察孔,观察孔的下方设置接料嘴。所述A皮带机与B皮带机不在同一垂直平面上。所述A皮带机与B皮带机均垂直于C皮带机。所述A皮带机与B皮带机的物料输送方向相同。采用本技术,A皮带向B皮带打料时,物料主要是从中间漏斗B两侧的溜管B溜到B皮带机上,当中间漏斗B两侧的溜管B因杂物堵住不溜料时,物料将经过大溜槽溜到B皮带机上,中间漏斗B两侧的溜管B呈对称的W曲线形,使得过料时,物料平缓下落,使设备受到较小的冲击。本技术的有益效果是:能够灵活适应多条带式输送机在交汇处向不同的方向打料,物料通路多,保证在个别通路卡堵时,剩余通路仍能连续给高炉供料。附图说明图1为本技术主视图;图2为本技术左视图;图3为本技术右视图;图4为本技术俯视图;图中:三通漏斗A1、三通漏斗B2、大溜槽3、固定料车4、A皮带机5、B皮带机6、C皮带机7、中间漏斗C8、溜管A9、溜管B10、翻板A11、翻板B12、观察孔13、接料嘴14、漏斗支撑座15、走梯平台16、C皮带机通廊地面17、翻板扳把A18、翻板扳把B19、走梯20、吸尘罩21、水平隔板22、上改向滚筒23。具体实施方式以下结合附图,通过实例对本技术作进一步说明。参照附图1-4,一种带式输送机的组合漏斗,包含三通漏斗A1、三通漏斗B2、大溜槽3、固定料车4、A皮带机5、B皮带机6、C皮带机7和水平隔板22,A皮带机5和B皮带机6均为倾斜布置,C皮带机7为水平布置,A皮带机5和B皮带机6分别位于C皮带机7的上方和下方,C皮带机7上设有固定料车4,三通漏斗A1设在固定料车4上,三通漏斗B2设在A皮带机5的头部,所述三通漏斗A1包含中间漏斗A、中间漏斗A内的翻板A11和中间漏斗A两侧的溜管A9,所述三通漏斗B2包含中间漏斗B、中间漏斗B内的翻板B12和中间漏斗B两侧的溜管B10,所述中间漏斗A和中间漏斗B连通成一体结构,构成中间漏斗C8,所述中间漏斗C8内设有水平隔板22,所述水平隔板22上设有下料孔,所述中间漏斗B两侧的溜管B10与中间漏斗A两侧的溜管A9连接后在B皮带机6的尾部交汇成一个下料溜管,大溜槽3的上口连接中间漏斗B,大溜槽3的下口流向B皮带机6。在本实施例中,倾斜布置的A皮带机5的头部位于最高处,倾斜布置的B皮带机6的尾部位于最低处,水平布置的C皮带机7位于中间,C皮带机7上设置有固定料车4,A皮带机5与B皮带机6的物料输送方向相同,但不位于同一垂直平面内,隔开一定距离,A皮带机5与B皮带机6均垂直于C皮带机7。三通漏斗A1设置在C皮带机7的固定料车4上,中间漏斗A两侧的溜管A9穿过C皮带机通廊地面17后,其中靠近B皮带机6尾部的一侧溜管向另一侧溜管倾斜,在B皮带机6的尾部上方交汇成一个下料溜管,便于设置吸尘罩21。三通漏斗B2设置在A皮带机5的头部下方,位于三通漏斗A的1斜上方,三通漏斗A1和三通漏斗B2中的中间漏斗A和中间漏斗B上下对齐连通为一体,构成中间漏斗C8,中间漏斗A和中间漏斗B的连接处设置一个水平隔板22,水平隔板22的中间开下料孔,中间漏斗A中的翻板A12设在下料孔的上方。大溜槽3设置在三通漏斗B2的一侧,大溜槽3的上口位于三通漏斗B2中的中间漏斗B部位,大溜槽3的上口底板和水平隔板22平齐,大溜槽3的下口流向B皮带机6。中间漏斗B两侧的溜管B10呈对称的W曲线形,中间漏斗B两侧的溜管B10的下口分别与中间漏斗A两侧的溜管A9相交,相交点位于C皮带机7通廊内。中间漏斗A内的翻板A11和中间漏斗B内的翻板B12分别与翻板扳把A18和翻板扳把B19连接,翻板扳把A18和翻板扳把B19位于C皮带机7的同一侧,翻板A11可以在与水平面成一定夹角的两个位置之间切换,翻板B12可以在与水平面成0°和90°的两个位置之间切换,翻板A11和翻板B12的水平轴心线位于同一垂直平面内。在中间漏斗C8的附近设置走梯平台16,用于扳动翻板扳把A18和翻板扳把B19,翻板扳把A18和翻板扳把B19的运行轨迹不干涉,走梯平台16与漏斗支撑座15的底面等高,三通漏斗B2上设置观察孔13,用于A皮带机5往C皮带机7上打料,挪动翻板B12前,通过打开观察孔13用铁锹清理翻板B12上的积料,观察孔13下设置接料嘴14,接料嘴14和三通漏斗B2中的中间漏斗B连通,用于打开观察孔13的门时,疏导流出来的物料。工作过程如下:A皮带机5和C皮带机7多数时间是通过挪动翻板A11和翻板B12的位置分别给B皮带机6打料,当A皮带机5和C皮带机7的料流均比较小,且物料品种相同时,可以挪动翻板A11和翻板B12到相应位置同时给B皮带机打料。A皮带机5有时也需通过中间漏斗B往C皮带机7打料,这时中间漏斗B中的翻板B12处于与水平面夹角为90°的开位置,中间漏斗A中的翻板A11为靠近固定料车4上改向滚筒23侧,由于这时B皮带机6停止,溜管B10内物料慢慢堆起后,物料通过中间漏斗C8中的水平隔板22上的开孔处下落到三通漏斗A1的中间漏斗A,最后落到C皮带机7上,再由C皮带机7继续往前输送。C皮带机7有时也需继续往前输送自身尾部来的物料。A皮带机5向B皮带机6打料时,物料主要是从中间漏斗B两侧的溜管B10溜到B皮带机6上,这时翻板B12处于与水平面夹角为0°的关位置。当本文档来自技高网...
一种带式输送机的组合漏斗

【技术保护点】
一种带式输送机的组合漏斗,其特征在于包含三通漏斗A(1)、三通漏斗B(2)、大溜槽(3)、固定料车(4)、A皮带机(5)、B皮带机(6)、C皮带机(7)和水平隔板(22),A皮带机(5)和B皮带机(6)均为倾斜布置,C皮带机(7)为水平布置,A皮带机(5)和B皮带机(6)分别位于C皮带机(7)的上方和下方,C皮带机(7)上设有固定料车(4),三通漏斗A(1)设在固定料车(4)上,三通漏斗B(2)设在A皮带机(5)的头部,所述三通漏斗A(1)包含中间漏斗A、中间漏斗A内的翻板A(11)和中间漏斗A两侧的溜管A(9),所述三通漏斗B(2)包含中间漏斗B、中间漏斗B内的翻板B(12)和中间漏斗B两侧的溜管B(10),所述中间漏斗A和中间漏斗B连通成一体结构,构成中间漏斗C(8),所述中间漏斗C(8)内设有水平隔板(22),所述水平隔板(22)上设有下料孔,所述中间漏斗B两侧的溜管B(10)与中间漏斗A两侧的溜管A(9)连接后在B皮带机(6)的尾部交汇成一个下料溜管,大溜槽(3)的上口连接中间漏斗B,大溜槽(3)的下口流向B皮带机(6)。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机的组合漏斗,其特征在于包含三通漏斗A(1)、三通漏斗B(2)、大溜槽(3)、固定料车(4)、A皮带机(5)、B皮带机(6)、C皮带机(7)和水平隔板(22),A皮带机(5)和B皮带机(6)均为倾斜布置,C皮带机(7)为水平布置,A皮带机(5)和B皮带机(6)分别位于C皮带机(7)的上方和下方,C皮带机(7)上设有固定料车(4),三通漏斗A(1)设在固定料车(4)上,三通漏斗B(2)设在A皮带机(5)的头部,所述三通漏斗A(1)包含中间漏斗A、中间漏斗A内的翻板A(11)和中间漏斗A两侧的溜管A(9),所述三通漏斗B(2)包含中间漏斗B、中间漏斗B内的翻板B(12)和中间漏斗B两侧的溜管B(10),所述中间漏斗A和中间漏斗B连通成一体结构,构成中间漏斗C(8),所述中间漏斗C(8)内设有水平隔板(22),所述水平隔板(22)上设有下料孔,所述中间漏斗B两侧的溜管B(10)与中间漏斗A两侧的溜管A(9)连接后在B皮带机(6)的尾部交汇成一个下料溜管,大溜槽(3)的上口连接中间漏斗B,大溜槽(3)的下口流向B皮带机(6)。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的组合漏斗,其特征在于所述中间漏斗A内的翻板A(11)和中间漏斗B内的翻板B(12)分别设在中间漏斗C(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凤涛赵华杰高玲玲张之晓郭春波于向恒
申请(专利权)人:河钢股份有限公司承德分公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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