一种自动生产线PCB板送板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动生产线PCB板送板机，包括加工机箱、供电机箱、进料传送带和出料传送带，所述加工机箱底部固定设有供电机箱，所述加工机箱一端设有送料传送带，所述送板机箱另一端设有出料传送带，所述送板机箱表面设有操作面板，所述操作面板一侧固定设有警报器，所述进料传送带和出料传送带底部均设有固定支架，所述固定支架底部设有放置板，所述加工机箱内腔设有PCB板印刷机。本实用新型专利技术设计合理新颖，操作简单方便，无需人工操作，可以避免PCB板在印刷过程中沾染灰尘，同时送板机结合送板和收板以及印刷为一体，可以有效的降低劳动力，并且送板机工作的效率较高，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用。

A PCB board feeder for automatic production line

【技术实现步骤摘要】
一种自动生产线PCB板送板机
本技术涉及一种送板机，特别涉及一种自动生产线PCB板送板机。
技术介绍
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。PCB板在预备生产前，通常都是由人工将PCB板放置入生产线，而后进行加工，加大了劳动力，减缓了企业生产效率。为此，我们提出一种自动生产线PCB板送板机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动生产线PCB板送板机，设计合理新颖，操作简单方便，无需人工操作，可以避免PCB板在印刷过程中沾染灰尘，同时送板机结合送板和收板以及印刷为一体，可以有效的降低劳动力，并且送板机工作的效率较高，具有较高的实用性，适合广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动生产线PCB板送板机，包括加工机箱、供电机箱、进料传送带和出料传送带，所述加工机箱底部固定设有供电机箱，所述加工机箱一端设有送料传送带，所述送板机箱另一端设有出料传送带，所述送板机箱表面设有操作面板，所述操作面板一侧固定设有警报器，所述进料传送带和出料传送带底部均设有固定支架，所述固定支架底部设有放置板，所述加工机箱内腔设有PCB板印刷机，所述PCB板印刷机一端设有印刷头，所述PCB板印刷机另一端设有安装架，所述供电机箱内腔设有蓄电池，所述蓄电池顶部设有散热风机，所述散热风机顶部设有通风板。进一步地，所述散热风机顶部设有通风板。进一步地，所述进料传送带和出料传送带底侧均固定有驱动电机。进一步地，所述出料传送带表面设有挡板。进一步地，所述加工机箱内腔设有烟雾感应器，且烟雾感应器与警报器电性相连。进一步地，所述蓄电池与PCB板印刷机和散热风机电性相连。进一步地，所述放置板两侧均设有滑轨，且放置板通过滑轨与固定支架滑动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该种自动生产线PCB板送板机，加工机箱可以起到防尘的作用，避免灰尘影响对PCB板的制作，同时加工机箱内腔设有烟雾感应器，烟雾感应器与警报器电性相连，当加工机箱内腔线路发生短路状况产生烟雾时，由烟雾感应器进行监控，烟雾浓度达到一定值数，由警报器发出警报，及时提醒操作人员进行维修，避免长时间短路引发火源，造成经济和财产的损失。2.可以避免在加工过程中断电，影响加工的效率，同时突然断电会导致正在打印的PCB板无法正常印刷，较容易损坏设备和PCB板，在进行印刷的过程中，由散热风机可以透过通风板向加工机箱内腔鼓风，从而有效的降低加工机箱内部的温度，加工完成后的PCB板由传送带输送至送料传送带表面，其中出料传送带表面设有挡板，由挡板可以将加工完成的PCB板挡住，避免跟随传送带掉落在地面，在存放一定量的PCB板后，可以将挡板拿掉，并将放置板取下进行对送料传送带掉落的PCB板收纳，较为方便。附图说明图1为本技术自动生产线PCB板送板机的整体结构示意图。图2为本技术自动生产线PCB板送板机的PCB板印刷机结构示意图。图3为本技术自动生产线PCB板送板机的供电机箱结构示意图。图中：1、加工机箱；2、供电机箱；3、送料传送带；4、出料传送带；5、操作面板；6、警报器；7、固定支架；8、放置板；9、PCB板印刷机；10、安装架；11、印刷头；12、蓄电池；13、散热风机；14、通风板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种自动生产线PCB板送板机，包括加工机箱1、供电机箱2、进料传送带3和出料传送带4，所述加工机箱1底部固定设有供电机箱2，所述加工机箱1一端设有送料传送带3，所述送板机箱1另一端设有出料传送带4，所述送板机箱1表面设有操作面板5，所述操作面板5一侧固定设有警报器6，所述进料传送带3和出料传送带4底部均设有固定支架7，所述固定支架7底部设有放置板8，所述加工机箱1内腔设有PCB板印刷机9，所述PCB板印刷机9一端设有印刷头11，所述PCB板印刷机9另一端设有安装架10，所述供电机箱2内腔设有蓄电池12，所述蓄电池12顶部设有散热风机13。其中，所述散热风机13顶部设有通风板14。其中，所述进料传送带3和出料传送带4底侧均固定有驱动电机。其中，所述出料传送带4表面设有挡板。其中，所述加工机箱1内腔设有烟雾感应器，且烟雾感应器与警报器6电性相连。其中，所述蓄电池12与PCB板印刷机9和散热风机13电性相连。其中，所述放置板8两侧均设有滑轨，且放置板8通过滑轨与固定支架7滑动连接。需要说明的是，本技术为一种自动生产线PCB板送板机，工作时，通过加工机箱1和供电机箱2的结合，其中进料传送带3和出料传送带4底侧均固定有驱动电机，有驱动电机通电工作，由送料传送带3对PCB板进行放置并传送，将PCB板传送进入加工机箱1内腔，由加工机箱1内腔的PCB板印刷机9对PCB板进行印刷打印，在进行印刷过程中，加工机箱1可以起到防尘的作用，避免灰尘影响对PCB板的制作，同时加工机箱1内腔设有烟雾感应器，烟雾感应器与警报器6电性相连，当加工机箱1内腔线路发生短路状况产生烟雾时，由烟雾感应器进行监控，烟雾浓度达到一定值数，由警报器6发出警报，及时提醒操作人员进行维修，避免长时间短路引发火源，造成经济和财产的损失，由安装架10可以方便对PCB板印刷机9的安装和拆卸，方便后期对PCB板印刷机9的维护，同时对于不同要求的PCB板可以方便的更换印刷头11，较为实用，通过供电机箱2内腔的蓄电池12，其中蓄电池12与PCB板印刷机9和散热风机13电性相连，在发生断电情况时，仍然可以利用蓄电池12储存的电能带动设备进行运转，避免在加工过程中断电，影响加工的效率，同时突然断电会导致正在打印的PCB板无法正常印刷，较容易损坏设备和PCB板，在进行印刷的过程中，由散热风机13可以透过通风板14向加工机箱1内腔鼓风，从而有效的降低加工机箱1内部的温度，加工完成后的PCB板由传送带输送至送料传送带3表面，其中出料传送带4表面设有挡板，由挡板可以将加工完成的PCB板挡住，避免跟随传送带掉落在地面，在存放一定量的PCB板后，可以将挡板拿掉，并将放置板8取下进行对送料传送带3掉落的PCB板收纳。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动生产线PCB板送板机，包括加工机箱（1）、供电机箱（2）、进料传送带（3）和出料传送带（4），其特征在于：所述加工机箱（1）底部固定设有供电机箱（2），所述加工机箱（1）一端设有送料传送带（3），所述送板机箱（1）另一端设有出料传送带（4），所述送板机箱（1）表面设有操作面板（5），所述操作面板（5）一侧固定设有警报器（6），所述进料传送带（3）和出料传送带（4）底部均设有固定支架（7），所述固定支架（7）底部设有放置板（8），所述加工机箱（1）内腔设有PCB板印刷机（9），所述PCB板印刷机（9）一端设有印刷头（11），所述PCB板印刷机（9）另一端设有安装架（10），所述供电机箱（2）内腔设有蓄电池（12），所述蓄电池（12）顶部设有散热风机（13）。

【技术特征摘要】
1.一种自动生产线PCB板送板机，包括加工机箱（1）、供电机箱（2）、进料传送带（3）和出料传送带（4），其特征在于：所述加工机箱（1）底部固定设有供电机箱（2），所述加工机箱（1）一端设有送料传送带（3），所述送板机箱（1）另一端设有出料传送带（4），所述送板机箱（1）表面设有操作面板（5），所述操作面板（5）一侧固定设有警报器（6），所述进料传送带（3）和出料传送带（4）底部均设有固定支架（7），所述固定支架（7）底部设有放置板（8），所述加工机箱（1）内腔设有PCB板印刷机（9），所述PCB板印刷机（9）一端设有印刷头（11），所述PCB板印刷机（9）另一端设有安装架（10），所述供电机箱（2）内腔设有蓄电池（12），所述蓄电池（12）顶部设有散热风机（13）。2.根据权利要求1所述的一种自动生产线P...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广科，
申请(专利权)人：东莞市纯品电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44