一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，其技术方案要点是包括皮带架、刀架、底座，所述刀架远离底座中心的一端转动连接于皮带架上，所述刀架上安装有热封切刀，所述皮带架上设置有传送带，所述底座上设置有与刀具固定座连接的传动机构，所述传动机构包括有设置在底座上的传动主轴，传动主轴的两侧均设置有旋动板，所述旋动板靠近刀具的一端设置有与刀架转动连接的第一连动杆，所述旋动板的另一端设置有与皮带架转动连接的第二连动杆，所述传动主轴上连接有驱动传动主轴转动带动旋动板转动的驱动件。设置的传动机构结构设置简单，而且传送效率比较高，则就能够提高热封和切割效率。

A driving device for the heat seal cutter of L automatic sealing cutter

The utility model discloses a L type automatic sealing machine heat sealing cutter driving device, the technical proposal is including belt rack, knife and a base, wherein one end of the knife away from the center of the base seat connected with the belt rack, the tool holder is provided with a heat sealing cutter, the belt rack are arranged on the conveyor belt is arranged on the base and the cutter fixing seat is connected with a transmission mechanism, wherein the transmission mechanism comprises a transmission shaft arranged on the base, the main driving shaft are arranged on both sides of the rotary plate, wherein one end of the rotary plate near the tool is provided with a rotary connecting rod connected to the first. The other end of the rotating plate is provided with a belt rack to rotate second linkage rod, the transmission shaft is connected with a drive shaft rotation driving element drives the rotation of the rotary plate. The structure of the transmission mechanism set is simple, and the transmission efficiency is high, then the heat sealing and cutting efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置
本技术涉及菜板包装设备领域，特别涉及一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置。
技术介绍
菜板在人们的日常生活中广泛应用，而对菜板的销售运输也比较频繁，工厂生产菜板对外销售时，需对菜板进行包装以避免直接遭受风吹、雨淋、灰尘沾染等自然因素的侵袭，给销售和使用带来不方便，而在包装时若采用人工包装塑料菜板，包装效率低，跟不上工厂的生产效率，就影响产品的销售工作。现有L型自动封切机用于塑料菜板的自动化包装，经电眼感应，自动进膜，自动送料，以及自动热封、切割实现对产品的自动化包装，使用L型自动封切机包装塑料菜板，工作效率高，成本低。目前，L型自动封切机的自动热封、切割过程是通过驱动装置驱动热封切刀移动压在塑料薄膜上，热封切刀对塑料薄膜进行切断和热封后将菜板封闭起来。现有的公告为CN2743621Y的中国专利公开了一种封切机传动装置，它包括电机、传动组件、动作杆、曲柄组件、连动杆、旋动杆、控制组件。电机通过第一传动组件与减速机构的大轮传动连接，减速机构具有大轮及小轮，大轮与小轮同轴，减速机构的小轮通过第二传动组件与动作杆上大轮传动连接，动作杆上固定连接第一曲柄组件的偏心轮和第二曲柄组件的偏心轮，第一曲柄组件的偏心轮套设外环，外环上连接连动杆，连动杆末端枢接衔接片，并带动一旋动杆，旋动杆两端分别以曲柄连杆连接两侧的活动杆。当该传动装置在工作时，电机的动力经过减速机构后呈减速的状态，经减速后的动力传送至动作杆并驱动动作杆运动，动作杆转动带动第一曲柄组件的偏心轮转动，偏心轮转动带动连动杆直线往复运动，连动杆通过衔接片带动旋动杆转动，旋动杆转动驱动曲柄连杆带动活动杆上下动作，从而带动热封切刀上下切割的功能。在实际应用中，这种L型自动封切机热封切刀的驱动装置结构复杂，传动效率低，造成生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，该驱动装置在驱动热封切刀时具有较高的传动效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，包括皮带架、刀架、底座，所述刀架远离底座中心的一端转动连接于皮带架上，所述刀架上安装有热封切刀，所述皮带架上设置有传送带，所述底座上设置有与刀架连接的传动机构，所述传动机构包括有设置在底座上的传动主轴，传动主轴的两侧均设置有旋动板，所述旋动板靠近热封切刀的一端设置有与刀架转动连接的第一连动杆，所述旋动板的另一端设置有与皮带架转动连接的第二连动杆，所述传动主轴上连接有驱动传动主轴转动带动旋动板转动的驱动件。通过上述技术方案，驱动件驱动传动主轴转动带动旋动板转动，旋动板转动带动第一连动杆和第二连动杆转动，第一连动杆转动的同时随着旋动板的转动而发生上下位移，上下位移带动刀架上下位移，刀架向上时菜板可以通过传送带与刀架的间隙，当刀架向下移动时，就能够实现对塑料薄膜的热封和切割的过程，整个过程的传动方式比较简单，而且传动的效率也比较高。本技术进一步设置为：所述驱动件包括有设置在传动主轴中间的凸轮，所述凸轮上铰接有驱动连杆，所述驱动连杆远离凸轮的一端铰接有带动驱动连杆位移的驱动源。通过上述技术方案，驱动源带动驱动连杆发生位移，与驱动连杆铰接的凸轮就会发生转动，凸轮转动就会带动传动主轴转动，结构设置简单。本技术进一步设置为：所述驱动源设置为气缸，所述气缸的活塞轴与驱动连杆铰接。通过上述技术方案，驱动源设置为气缸，当活塞轴伸张时，活塞轴会驱动驱送连杆发生位移，驱动连杆与凸轮铰接就会带动凸轮向上位移，则凸轮位移时就会使得传动主轴发生转动，传动主轴转动则旋动板也就会发生转动。本技术进一步设置为：所述第一连动杆铰接于旋动板背离传动主轴的侧壁上，所述第二连动杆铰接于旋动板靠近传动主轴的侧壁上。通过上述技术方案，第一连动杆和第二连动杆分别铰接于的两面上，如此就能够使得第一连动杆和第二连动杆交错开，一定程度上避免第一连动杆和第二连动杆在移动时相互干涉。本技术进一步设置为：所述底座上设置有主轴固定座，所述传动主轴贯穿主轴固定座且与主轴固定座转动连接。通过上述技术方案，设置的主轴固定座能够将传动主轴固定上去，传动主轴固定稳固，则对热封切刀的驱动效果就会更加稳固。本技术进一步设置为：所述刀架的下方设置有减震机构，所述减震机构包括有设置在刀架下方的减震架，所述减震架下方设置有安装架，所述安装架与减震架间设置有减震弹簧。通过上述技术方案，设置的减震弹簧能够在刀架向下移动时与减震架接触并下压安装架，设置的减震弹簧在下压时压缩，能够避免刀架上的热封切刀直接与减震架的刚性接触造成的热封切刀的损坏，而当刀架回复至原位时，减震弹簧的张力能够驱动减震架回复至原位。本技术进一步设置为：所述安装架和减震架上均设置有同轴的导向轴，所述减震弹簧的两端均套设在导向轴上。通过上述技术方案，设置的导向轴能够一定程度上有效避免减震弹簧在压缩或者伸张时发生倾斜的造成的安装座偏移的现象。本技术进一步设置为：所述减震架上设置有与热封切刀配合的橡胶材质的刀具保护垫。通过上述技术方案，设置的橡胶材质的刀具护垫具有耐高温的作用，而且能够进一步的对热封切刀起到保护的作用效果，避免直接与刚性的减震架接触造成热封切刀的磨损。本技术进一步设置为：所述刀架上设置有L型的刀具固定座，所述热封切刀通过螺栓连接于刀具固定座的侧壁上。通过上述技术方案，通过螺栓固定安装的热封切刀能够方便拆卸，当要维修或更换时拆卸方便。本技术进一步设置为：所述热封切刀上均匀分散有散热孔。通过上述技术方案，设置的散热孔能够起到散热的作用，有效避免温度过高时塑料薄膜的大量的熔融造成包装效果差的现象。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、设置的传动机构结构设置简单，而且传送效率比较高，则就能够提高热封和切割效率；2、设置的减震机构能够对热封切刀起到良好的保护作用效果，则热封切刀的使用寿命就会比较长。附图说明图1为实施例的第一视角结构图；图2为图1的A部放大图，旨在表示导向柱与减震弹簧的位置关系；图3为实施例的第二视角结构图，旨在表示热封切刀的安装结构；图4为图3的B部放大图，旨在表示热封切刀的具体安装结构；图5为实施例的第三视角结构图，旨在表示传动机构的结构图。附图标记：1、底座；2、气缸；3、驱动连杆；31、凸轮；32、传动主轴；33、主轴固定座；34、旋动板；35、第一连动杆；36、第二连动杆；4、刀架；41、刀具固定座；42、热封切刀；43、散热孔；5、皮带架；51、传送带；61、减震架；62、减震弹簧；63、安装架；64、导向轴；65、刀具保护垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，如图1所示，包括皮带架5、刀架4、底座1，刀架4远离底座1中心的一端转动连接于皮带架5上，刀架4上安装有热封切刀42，皮带架5上设置有传送带51，底座1上设置有与刀架4连接且驱动刀架4上下移动的传动机构，底座1上还设置有与皮带架5抵住的支撑杆。当传送机构将菜板和塑料薄膜传送至热封切刀42下方时，传动机构驱动热封切刀42向下切割，实现塑料薄膜的切割和热封的功能，从而将菜板包装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，包括皮带架（5）、刀架(4)、底座(1)，所述刀架(4)远离底座(1)中心的一端转动连接于皮带架（5）上，所述刀架(4)上安装有热封切刀(42)，所述皮带架（5）上设置有传送带（51），其特征是：所述底座(1)上设置有与刀架(4)连接的传动机构，所述传动机构包括有设置在底座(1)上的传动主轴(32)，传动主轴(32)的两侧均设置有旋动板(34)，所述旋动板(34)靠近热封切刀(42)的一端设置有与刀架(4)转动连接的第一连动杆(35)，所述旋动板(34)的另一端设置有与皮带架（5）转动连接的第二连动杆(36)，所述传动主轴(32)上连接有驱动传动主轴(32)转动带动旋动板(34)转动的驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，包括皮带架（5）、刀架(4)、底座(1)，所述刀架(4)远离底座(1)中心的一端转动连接于皮带架（5）上，所述刀架(4)上安装有热封切刀(42)，所述皮带架（5）上设置有传送带（51），其特征是：所述底座(1)上设置有与刀架(4)连接的传动机构，所述传动机构包括有设置在底座(1)上的传动主轴(32)，传动主轴(32)的两侧均设置有旋动板(34)，所述旋动板(34)靠近热封切刀(42)的一端设置有与刀架(4)转动连接的第一连动杆(35)，所述旋动板(34)的另一端设置有与皮带架（5）转动连接的第二连动杆(36)，所述传动主轴(32)上连接有驱动传动主轴(32)转动带动旋动板(34)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，其特征是：所述驱动件包括有设置在传动主轴(32)中间的凸轮(31)，所述凸轮(31)上铰接有驱动连杆(3)，所述驱动连杆(3)远离凸轮(31)的一端铰接有带动驱动连杆(3)位移的驱动源。3.根据权利要求2所述的一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，其特征是：所述驱动源设置为气缸(2)，所述气缸(2)的活塞轴与驱动连杆(3)铰接。4.根据权利要求2所述的一种L型自动封切机热封切刀的驱动装置，其特征是：所述第一连动杆(35)铰接于旋动板(34)背离传动主轴(32)的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾宇，
申请(专利权)人：温岭市剑波塑料制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33