一种多棱体煤球机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多棱体煤球机，采用多棱体辊皮与辊芯镶嵌式结构，通过高强螺栓穿过辊芯螺栓孔和辊皮螺栓孔紧固连接，便于更换辊皮。两个型轮在电机和JZQ减速机的驱动下，通过对碾的方式成型物料，生产出来的煤球由于形状的改进，使煤球透风性更好，燃烧效果好，燃烧更充分。辊皮由高硬度、高耐磨且脱球性能较好的合金材质精密铸造而成，耐磨性高，使用寿命长。

A multi prism briquette machine

The utility model relates to a prism briquette machine, multi prism roller and roller core embedded structure, connected by high strength bolts through the bolt holes and the roller core and skin bolt fastening, easy replacement and skin. Two wheel drive motor and speed reducer in JZQ, through the way of forming grinding material, produced coal due to the shape of the improvement, the briquette ventilation better, good combustion effect, full combustion. The roll skin is made of high hardness, high wear-resistant and fine cast alloy casting, which has high wear resistance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种多棱体煤球机
本技术涉及制煤球装置领域，具体是一种多棱体煤球机。
技术介绍
目前市面上的煤球机多为圆球或椭圆球，生产出来的煤球透气性能低，燃烧效果差；且煤球机模具配件不易拆装，损坏后需要更换整个滚轮，浪费材料，铸造过程中容易产生气孔、沙眼，耐磨性差而降低整套设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术目的是提供一种新型的多棱体煤球机，以解决现有技术中存在的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多棱体煤球机，由给料部分(3)、传动部件(5)和成型部分(4)装配构成，其特征在于：所述成型部分(4)包括相对的两个型轮，所述型轮由辊芯(1)和辊皮(2)组成，通过高强螺栓穿过辊芯螺栓孔(101)和辊皮螺栓孔(203)紧固连接，便于更换辊皮(2)，两个对辊型轮在电机(6)和JZQ减速机(7)的驱动下，通过对碾的方式成型物料。进一步的，所述的多棱体煤球机的型轮是通过高强螺栓将多棱体辊皮(2)固定在辊芯(1)上；进一步的，所述的辊芯由球墨铸铁铸造，芯轴四周设置有多个减重孔(102)；进一步的，所述辊皮(2)外表面设有两排梯形的球碗(201)，辊皮(2)背面设有减重槽(202)；进一步的，所述辊皮(2)由消失模铸造，采用高铬合金钢精铸一体成型；进一步的，所述辊皮(2)由十八块多棱体组成，且多棱体侧面安装定位盘，防止松动。进一步的，所述成型物料通过底部输送带输出，输送带通过主动轴末端安装的链轮带动其运动；进一步的，所述煤球机主轴使用40Cr并调质处理，在大动载荷的作用下工作，不变形不扭曲；进一步的，所述煤球机的型轮是通过齿轮啮合传递运动和动力，副轴齿轮安装齿轮调整盘，调节型轮间隙。进一步的，所述齿轮由45钢材质高频淬火加工而成。本技术的有益效果是：多棱体煤球机模具生产出来的煤球由于形状的改进，使煤球透风性更好，燃烧效果好。其滚压煤球的模具采用辊皮和辊芯镶嵌结构的构思，从而达到拆装更换方便及时，节省材料的效果。辊芯采用球墨铸铁铸造，有效的提高了强度、塑性和韧性；辊皮由高硬度、高耐磨且脱球性能较好的合金材质精密铸造而成，耐磨性高，使用寿命长。附图说明图1是本技术多棱体煤球机模具型轮结构示意图；图2是多棱体煤球机模具辊芯结构示意图；图3是多棱体煤球机模具辊皮结构示意图；图4是多棱体煤球机模具辊皮背面结构示意图。图5为本技术整体结构示意图一；图6为本技术整体结构示意图二；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1辊芯,101辊芯螺栓孔,102减重孔,2辊皮,201球碗,202减重槽,203辊皮螺栓孔，3、给料部分，4、成型部分，5、传动部件，6、电机，7、JZQ减速机。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术进行详细说明。煤球机主要由给料部分、传动部件和成型部分构成，三部分相辅相成，协调工作共同完成煤球成型任务。煤粉由给料部分的进料口进入，经对辊型轮碾压，形成棱体状煤球，由输送部分输出。型轮由辊芯1和辊皮2组成，通过高强螺栓穿过辊芯螺栓孔101和辊皮螺栓孔203紧密连接。辊芯1设计了减重孔102，外圆表面加工了与辊皮2配合的装配表面。辊皮2设有两排梯形球碗201，背面设有减重槽203。使用时，将辊芯与辊皮通过高强螺栓紧密连接固定牢固，假如某块辊皮有损坏时，直接从型轮上拆卸掉损坏辊皮，更换完好无损的新辊皮，节省了以前更换整个型轮的材料。十八块多棱体组成一个辊皮。通过高强螺栓固定在辊芯上。侧面安装定位盘，防止多棱体松动。更换辊皮时，只要把高强螺栓和侧面定位盘卸掉就可以维护。与整体辊皮比较，维修快捷，简单。对维修工人技能要求简单。工作原理：主要取决于它的独特设计结构。多棱体煤球机的物料通过给料部分，将物料均匀的送入煤球机设备中，使物料能够均匀的到达对辊中间。整个多棱体煤球机的动力来自于电机，通过皮带轮、ZQ减速机的转动，将物料强制压制到煤球机设备中。最终物料的成型就是在压辊部分，均匀的物料进入到这个部分时，主副轴通过齿轮咬合会产生非常大的压力，将物料一次性压入辊皮中。而辊皮为多棱体型，因为煤球就会形成多棱体的形状。多棱体辊皮有磨损或损坏时，更换辊皮即可，方便简单易操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多棱体煤球机，由给料部分(3)、传动部件(5)和成型部分(4)装配构成，其特征在于：所述成型部分(4)包括相对的两个型轮，所述型轮由辊芯(1)和辊皮(2)组成，通过高强螺栓穿过辊芯螺栓孔(101)和辊皮螺栓孔(203)紧固连接，便于更换辊皮(2)，两个对辊型轮在电机(6)和JZQ减速机(7)的驱动下，通过对碾的方式成型物料。

【技术特征摘要】
1.一种多棱体煤球机，由给料部分(3)、传动部件(5)和成型部分(4)装配构成，其特征在于：所述成型部分(4)包括相对的两个型轮，所述型轮由辊芯(1)和辊皮(2)组成，通过高强螺栓穿过辊芯螺栓孔(101)和辊皮螺栓孔(203)紧固连接，便于更换辊皮(2)，两个对辊型轮在电机(6)和JZQ减速机(7)的驱动下，通过对碾的方式成型物料。2.根据权利要求1所述的多棱体煤球机，其特征在于：所述的多棱体煤球机的型轮是通过高强螺栓将多棱体辊皮(2)固定在辊芯(1)上。3.根据权利要求2所述的多棱体煤球机，其特征在于：所述的辊芯由球墨铸铁铸造，芯轴四周设置有多个减重孔(102)。4.根据权利要求2所述的一种多棱体煤球机，其特征在于：所述辊皮(2)外表面设有两排梯形的球碗(201)，辊皮(2)背面设有减重槽(202)。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永涛，
申请(专利权)人：河北千岳环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13