一种分离蓄电池大盖铅件的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种分离蓄电池大盖铅件的装置，包括箱体、温控仪、热电偶、载板、加热管、安装孔、移动板、立柱以及挡台，温控仪安装在箱体内部，载板设置在温控仪上侧，载板固定在箱体内部，安装孔开设在载板上端面，热电偶安装在安装孔内部，热电偶与温控仪电性连接，加热管安装在箱体上端面，加热管下端穿过箱体上端面，并延伸至箱体内部，加热管下端面与热电偶相接触，该设计便于塑料的加热，移动板安装在箱体上端面，立柱下端固定在箱体上端面，立柱上端穿过移动板，并延伸至移动板上侧，挡台固定在立柱上端面，该设计便于铅件与塑料的自动分离，本实用新型专利技术结构简单，便于操作，分离效果好，劳动强度低。

A device for separating large lead parts from storage battery

The utility model provides a separate battery big cover lead pieces, including the box, Wen Kongyi, thermocouple, carrier plate, heating pipe, mounting hole, moving plate, column, block table, temperature controller is installed in the inside of the box, loading plate is arranged on the upper side temperature controller, the supporting plate is fixed on the box body, the mounting hole arranged on the carrier plate end, thermocouples installed in the mounting hole, the thermocouple and the temperature controller is electrically connected, a heating pipe is arranged on the box body end, heating tube through the body surface, and extends to the inner box, the lower end of the thermocouple heating tube is in contact with the heating design for plastic, plate installation in the end of the box, the column is fixed on the end surface, the upper end of the upright post through the moving plate, and extends to the mobile board, the block table is fixed onto the column surface, the design is easy to lead and plastic parts The automatic separation of the material has the advantages of simple structure, easy operation, good separation effect and low labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种分离蓄电池大盖铅件的装置
本技术是一种分离蓄电池大盖铅件的装置，属于蓄电池加工废料回收

技术介绍
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等，蓄电池大盖是蓄电池的重要组成部分，起到保护蓄电池的作用。蓄电池大盖注塑成型过程中由于工艺，设备等方面因素产生不同缺陷的废次品。传统塑料回收方法为用铁锤或铁斧将铅件砸扁，砸开进行分离后进行塑料回用。过程中由于铅件受力造成铅件的报废，产生较大的浪费和损失且工作人员劳动强度大，所以需要一种分离蓄电池大盖铅件的装置以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种分离蓄电池大盖铅件的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构简单，便于操作，分离效果好，劳动强度低。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种分离蓄电池大盖铅件的装置，包括箱体、加热组件以及分离组件，所述加热组件安装在箱体内部，所述分离组件安装在箱体上端面，所述加热组件包括温控仪、热电偶、载板、加热管以及安装孔，所述温控仪安装在箱体内部，所述载板设置在温控仪上侧，所述载板固定在箱体内部，所述安装孔开设在载板上端面，所述热电偶安装在安装孔内部，所述热电偶与温控仪电性连接，所述加热管安装在箱体上端面，所述加热管下端穿过箱体上端面，并延伸至箱体内部，所述加热管下端面与热电偶相接触，所述分离组件包括移动板、圆孔、立柱、弹簧、挡台以及蓄电池大盖本体，所述圆孔开设在移动板上端面，所述加热管设置在圆孔内部，所述移动板安装在箱体上端面，所述立柱下端固定在箱体上端面，所述立柱上端穿过移动板，并延伸至移动板上侧，所述挡台固定在立柱上端面，所述弹簧装配在立柱环形侧面，所述弹簧上端固定在挡台下端面，所述弹簧下端固定在移动板上端面，所述蓄电池大盖本体设置在移动板上端面。进一步地，所述箱体前端面安装有门板。进一步地，所述安装孔内部固定有橡胶垫。进一步地，所述移动板上端面四个棱角处均开设有通孔。进一步地，所述立柱设有四根，四根所述立柱分别固定在箱体上端面四个棱角处，四根所述立柱分别装配在通孔内部。进一步地，所述通孔内壁上安装有滚珠。本技术的有益效果：本技术的一种分离蓄电池大盖铅件的装置，因本技术添加了温控仪、热电偶、载板、加热管以及安装孔，该设计便于塑料的加热，且便于加热温度的控制，解决了现有技术中用铁锤或铁斧将铅件砸扁，砸开进行分离后进行塑料回用，劳动强度大的问题。因本技术添加了移动板、圆孔、立柱、弹簧、挡台以及蓄电池大盖本体，该设计便于铅件与塑料的自动分离，解决了现有技术中通过人工分离塑料与铅件，工作人员容易被热塑料烫伤的问题。因本技术添加了门板，该设计对温控仪有保护作用，因本技术添加了橡胶垫，该设计对热电偶有保护作用，因本技术添加了通孔，该设计便于移动板与立柱的连接，因本技术添加了滚珠，该设计减小了立柱与移动板之间的摩擦力，本技术结构简单，便于操作，分离效果好，劳动强度低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种分离蓄电池大盖铅件的装置的结构示意图；图2为本技术一种分离蓄电池大盖铅件的装置中加热组件的结构示意图；图3为本技术一种分离蓄电池大盖铅件的装置中分离组件的结构示意图；图中：1-箱体、2-加热组件、3-分离组件、21-温控仪、22-热电偶、23-载板、24-加热管、25-安装孔、31-移动板、32-圆孔、33-立柱、34-弹簧、35-挡台、36-蓄电池大盖本体。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种分离蓄电池大盖铅件的装置，包括箱体1、加热组件2以及分离组件3，加热组件2安装在箱体1内部，分离组件3安装在箱体1上端面。加热组件2包括温控仪21、热电偶22、载板23、加热管24以及安装孔25，温控仪21安装在箱体1内部，载板23设置在温控仪21上侧，载板23固定在箱体1内部，安装孔25开设在载板23上端面，热电偶22安装在安装孔25内部，热电偶22与温控仪21电性连接，加热管24安装在箱体1上端面，加热管24下端穿过箱体1上端面，并延伸至箱体1内部，加热管24下端面与热电偶22相接触，该设计便于塑料的加热，且便于加热温度的控制，解决了现有技术中用铁锤或铁斧将铅件砸扁，砸开进行分离后进行塑料回用，劳动强度大的问题。分离组件3包括移动板31、圆孔32、立柱33、弹簧34、挡台35以及蓄电池大盖本体36，圆孔32开设在移动板31上端面，加热管24设置在圆孔32内部，移动板31安装在箱体1上端面，立柱33下端固定在箱体1上端面，立柱33上端穿过移动板31，并延伸至移动板31上侧，挡台35固定在立柱33上端面，弹簧34装配在立柱33环形侧面，弹簧34上端固定在挡台35下端面，弹簧34下端固定在移动板31上端面，蓄电池大盖本体36设置在移动板31上端面，该设计便于铅件与塑料的自动分离，解决了现有技术中通过人工分离塑料与铅件，工作人员容易被热塑料烫伤的问题。箱体1前端面安装有门板，安装孔25内部固定有橡胶垫，移动板31上端面四个棱角处均开设有通孔，立柱33设有四根，四根立柱33分别固定在箱体1上端面四个棱角处，四根立柱33分别装配在通孔内部，通孔内壁上安装有滚珠。具体实施方式：工作人员使用本技术时，将蓄电池大盖本体36放置在移动板31上端面，并向下移动蓄电池大盖本体36，蓄电池大盖本体36移动带动移动板31移动，移动板31移动，对弹簧34产生拉伸力，从而使弹簧34拉伸，移动板31移动至箱体1上端面，并使加热管24装配在圆孔32内部，从而使蓄电池大盖本体36上的铅件装配在加热管24上，然后工作人员通过温控仪21控制加热管24的加热温度，使加热管24对蓄电池大盖本体36进行加热，使塑料软化，该设计便于塑料的加热软化。当塑料软化至合适状态时，移动板31在弹簧34恢复形变的弹力作用下沿着立柱33向上移动，移动板31移动带动蓄电池大盖本体36移动，从而使蓄电池大盖本体36上的塑料与铅件分离，工作人员将加热管24的电源断开，待塑料冷却后，工作人员将塑料取下，并将铅件从加热管24上取下，该设计便于塑料的自动取下，避免烫伤工作人员。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离蓄电池大盖铅件的装置，包括箱体、加热组件以及分离组件，其特征在于：所述加热组件安装在箱体内部，所述分离组件安装在箱体上端面；所述加热组件包括温控仪、热电偶、载板、加热管以及安装孔，所述温控仪安装在箱体内部，所述载板设置在温控仪上侧，所述载板固定在箱体内部，所述安装孔开设在载板上端面，所述热电偶安装在安装孔内部，所述热电偶与温控仪电性连接，所述加热管安装在箱体上端面，所述加热管下端穿过箱体上端面，并延伸至箱体内部，所述加热管下端面与热电偶相接触；所述分离组件包括移动板、圆孔、立柱、弹簧、挡台以及蓄电池大盖本体，所述圆孔开设在移动板上端面，所述加热管设置在圆孔内部，所述移动板安装在箱体上端面，所述立柱下端固定在箱体上端面，所述立柱上端穿过移动板，并延伸至移动板上侧，所述挡台固定在立柱上端面，所述弹簧装配在立柱环形侧面，所述弹簧上端固定在挡台下端面，所述弹簧下端固定在移动板上端面，所述蓄电池大盖本体设置在移动板上端面。

【技术特征摘要】
1.一种分离蓄电池大盖铅件的装置，包括箱体、加热组件以及分离组件，其特征在于：所述加热组件安装在箱体内部，所述分离组件安装在箱体上端面；所述加热组件包括温控仪、热电偶、载板、加热管以及安装孔，所述温控仪安装在箱体内部，所述载板设置在温控仪上侧，所述载板固定在箱体内部，所述安装孔开设在载板上端面，所述热电偶安装在安装孔内部，所述热电偶与温控仪电性连接，所述加热管安装在箱体上端面，所述加热管下端穿过箱体上端面，并延伸至箱体内部，所述加热管下端面与热电偶相接触；所述分离组件包括移动板、圆孔、立柱、弹簧、挡台以及蓄电池大盖本体，所述圆孔开设在移动板上端面，所述加热管设置在圆孔内部，所述移动板安装在箱体上端面，所述立柱下端固定在箱体上端面，所述立柱上端穿过移动板，并延伸至移动板上侧，所述挡台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，刘长来，刘艳兵，夏诗忠，
申请(专利权)人：扬州阿波罗蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32