特别适用于有机食品业的去矿物质化乳蛋白质组合物的生产方法以及去矿物质化乳蛋白质组合物技术

本发明专利技术主要涉及一种生产去矿物质化乳蛋白质组合物的方法，其基本特征在于，其包括至少以下步骤：‑制备(2,3,5,7,9,10,12)或提供乳蛋白质组合物(1,1a,1b)，‑对所述乳蛋白质组合物(1)进行超滤(15)，‑对上一步中获得的超滤保留物(16)进行纳米过滤(17)，和‑对上一步中获得的纳米过滤保留物(18)进行电渗析(19)，所述方法不包括涉及经过离子交换树脂的任何步骤。本发明专利技术还涉及一种通过所述方法获得的去矿物质化乳蛋白质组合物。特别而言，该组合物的天然蛋白相对于总蛋白的百分比大于85。

The production method of the de mineralized milk protein composition especially for the organic food industry and the demineralized milk protein composition

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】特别适用于有机食品业的去矿物质化乳蛋白质组合物的生产方法以及去矿物质化乳蛋白质组合物本专利技术主要涉及一种使乳蛋白质组合物去矿物质化的方法。本专利技术还涉及可用所述方法获得的去矿物质化乳蛋白质组合物。在已知的乳蛋白质组合物中，乳清是液体部分，来自干酪生产过程中乳的乳凝作用(curdling)。乳清基本上由水、乳糖、蛋白质和矿物质组成。强化乳清的方法之一涉及乳清粉的生产，其用作生产婴幼儿乳品的成分。为此，特别需要减少矿物质含量以获得富含蛋白质和乳糖的产品。以本身已知的方式，乳清的去矿物质化方法特别包括：乳油化(creaming)步骤，其能够减少脂肪含量；之后是电渗析步骤，由此获得包含50重量％至60重量％的较少矿物质的渗析乳清。经乳油化和渗析的乳清随后进入阳离子柱，经过该柱其阳离子大幅度减少，随后进入阴离子柱，离开阴离子柱时的乳清即为去矿物质化的。但是，离子交换树脂的再生导致使用强碱和强酸，例如苏打、草碱或盐酸，其能够损害所获得的去矿物质化产品的品质。源于其功能，离子交换树脂导致添加外源性矿物物种，并且由此被认为是欧盟标准EC889/2008意义上的技术辅助手段。出于这一原因，其被禁止用于有机食品业(organicsector)中。在此背景下，本专利技术旨在获得一种使乳蛋白质组合物去矿物质化的方法，所述方法不包括任何实施离子交换树脂的操作，能够获得至少90％的去矿物质化水平，同时满足与产品(例如婴幼儿乳品)的开发相容的矿物质特征。为此，去矿物质化的乳蛋白质组合物的生产方法的基本特征在于，其包括至少以下步骤：-制备或提供乳蛋白质组合物，-对所述乳蛋白质组合物进行超滤，-对上一步中获得的超滤保留物进行纳米过滤，和-对上一步中获得的纳米过滤保留物进行电渗析，所述方法不包括涉及经过离子交换树脂的任何步骤。因此，本专利技术的方法仅是膜方法，其以特定的顺序包括超滤步骤、纳米过滤步骤和电渗析步骤。本专利技术的方法能够获得高达90％去矿物质化的乳蛋白质组合物，其中，通过能够特别将钙磷比保持为尽可能接近乳来控制矿物质含量，而在经过离子交换树脂的常规去矿物质化方法中并非如此，其钙磷比较低。此外，所述乳蛋白质组合物的蛋白变性率低于现有技术的包括离子交换树脂的去矿物质化方法所获得的组合物的蛋白变性率。本专利技术的方法还包括以下可选特征自身或其所有可能的技术组合：-超滤保留物的含氮物质总含量为干提取物的至少14％；-根据第一变化形式，所述乳蛋白质组合物是干酪乳清；-所述干酪乳清来自有机农业；-根据第二变化形式，所述乳蛋白质组合物来自包括至少以下步骤的方法：--提供生乳，--对所述生乳进行乳油化、热处理和细菌净化，--对上一步中获得的乳膜进行微滤，和--回收来自微滤的渗留物，形成乳蛋白质组合物。-所述微滤膜的孔隙度为0.1微米～0.2微米；-所述生乳来自有机农业。本专利技术还涉及可使用上文定义的方法获得的去矿物质化乳蛋白质组合物。本专利技术的乳蛋白质组合物还包括以下可选特征自身或其所有可能的技术组合：-在可用例如上文定义的方法获得的去矿物质化乳蛋白质组合物中，钙磷含量比大于0.65；-在此情况下，去矿物质化乳蛋白质组合物可以包含：--含量小于11mg/g总含氮物质的钙，--含量小于5mg/g总含氮物质的钠，--含量小于3mg/g总含氮物质的镁，--含量小于5.5mg/g总含氮物质的钾，--含量小于1.7mg/g总含氮物质的氯离子，和--含量小于8.5mg/g总含氮物质的磷；-更具体而言，去矿物质化乳蛋白质组合物可以包含：--含量小于7.7mg/g总含氮物质的钙，--含量小于3.65mg/g总含氮物质的钠，--含量小于2.15mg/g总含氮物质的镁，--含量小于3.70mg/g总含氮物质的钾，--含量小于1.5mg/g总含氮物质的氯离子，和--含量小于7.7mg/g总含氮物质的磷；-可用例如上文定义的方法获得的所述去矿物质化乳蛋白质组合物的天然蛋白相对于总蛋白的百分比大于85；-所述去矿物质化乳蛋白质组合物的天然蛋白相对于总蛋白的百分比大于90；-所述组合物中的α-乳清蛋白的聚集率(clusteringrate)小于5％；-可用上文定义的方法获得的所述去矿物质化乳蛋白质组合物的颗粒的D4.3型平均粒径小于0.3微米；-所述去矿物质化乳蛋白质组合物的颗粒的D4.3型平均粒径小于0.2微米，并且至少40体积％的颗粒的尺寸小于0.15微米。本专利技术最后涉及例如如上定义的去矿物质化乳蛋白质组合物的应用，其中，所述组合物的应用是用作开发婴幼儿乳品的成分。有利的是，所述婴幼儿乳品来自有机农业。本专利技术的其他特点和优势将通过参照以下附图从下文的说明中变得清楚可见，下文的说明是为了提供信息而不是排他性的。-图1是本专利技术的去矿物质化乳蛋白质组合物的生产方法的概要图，其基于两种不同方式提供或生产用于进行去矿物质化步骤的乳蛋白质组合物；-图2图示了从本专利技术的去矿物质化乳蛋白质组合物和从现有技术的组合物分别获得的矿物质含量，以及对婴幼儿乳品中的这些矿物质所批准的最大规定水平；-图3是纯α乳清蛋白溶液在本专利技术的方法的不同pH水平波动下的荧光光谱；-图4是纯α乳清蛋白溶液在现有技术的方法的不同pH水平波动下的荧光光谱；-图5图示了本专利技术的组合物和现有技术的组合物中的颗粒的粒径分布。本专利技术的方法基本上在于对乳蛋白质组合物依次连续进行超滤步骤、纳米过滤步骤和电渗析步骤。该乳蛋白质组合物可以是例如经热处理、离心除菌和微滤的干酪乳清或乳油化生乳。在下文的说明中，使用的表述“现有技术”意指使用离子交换树脂时的方法以及所获得的相关的去矿物质化组合物。参照图1，界定了从生乳2产生乳蛋白质组合物1的第一地点。生乳2优选来自有机食品业。生乳2在第一地点在标准条件下经历乳油化3，其中乳油化温度为约50℃，随后经乳油化的乳4在约65℃～68℃的温度下经历小于1分钟的热处理5。该热处理有意地限于该步骤，以避免血清蛋白在酪蛋白胶团上聚集，并在后续的微滤步骤中获得最佳蛋白收率。经乳油化和热处理的乳6随后经历机械离心除菌7，以确保对其进行细菌净化，并完善其乳油化。或者，可以提供其他细菌净化操作，例如微滤。经乳油化、热处理和离心除菌的乳随后经历约50℃～52℃的温度下的保持步骤(未示出)，以准备进行微滤步骤10。经乳油化、热处理和离心除菌的乳的组成示于下表1中。总含氮物质主要包括蛋白、肽和非蛋白氮，例如尿素。在下文示出的结果中，总含氮物质根据基耶达尔(Kjeldahl)法利用每次蒸馏的总氮剂量来定量。表1：经乳油化、热处理和离心除菌的乳的组成pH，20℃6.6～6.7干提取物(g/L)90～96总含氮物质(干提取物的％)36～39非蛋白含氮组分(g/L)1.8～2.2残留脂肪物质(g/L)0.4～1灰分(g/L)<9乳糖46～50微滤10是切向流微滤，其陶瓷膜的孔隙度为0.1微米。其工作温度为49℃～53℃，优选52℃。渗留物11经历冷却12，返回10℃～15℃的温度，优选12℃。冷却的渗留物11随后形成来自乳的乳蛋白质组合物1a，其将经历后续的浓缩和去矿物质化步骤，这些步骤将在下文阐述。所获得的乳蛋白质组合物1a的干提取物含量为约57g/kg～62g/kg，总含氮物质占干提取物的约9％～12％，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产去矿物质化乳蛋白质组合物的方法，其特征在于，所述方法包括至少以下步骤：‑制备(2,3,5,7,9,10,12)或提供乳蛋白质组合物(1,1a,1b)，‑对所述乳蛋白质组合物(1)进行超滤(15)，‑对上一步中获得的超滤保留物(16)进行纳米过滤(17)，和‑对上一步中获得的纳米过滤保留物(18)进行电渗析(19)，所述方法不包括涉及经过离子交换树脂的任何步骤。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.25 FR PCT/FR2015/0001271.一种生产去矿物质化乳蛋白质组合物的方法，其特征在于，所述方法包括至少以下步骤：-制备(2,3,5,7,9,10,12)或提供乳蛋白质组合物(1,1a,1b)，-对所述乳蛋白质组合物(1)进行超滤(15)，-对上一步中获得的超滤保留物(16)进行纳米过滤(17)，和-对上一步中获得的纳米过滤保留物(18)进行电渗析(19)，所述方法不包括涉及经过离子交换树脂的任何步骤。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超滤保留物(16)的含氮物质总含量为干提取物的至少14％。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述乳蛋白质组合物(1)是干酪乳清(13)。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述干酪乳清(13)来自有机农业。5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述乳蛋白质组合物(1)来自包括至少以下步骤的方法：-提供生乳(2)，-对所述生乳(2)进行乳油化(3)、热处理(5)和细菌净化(7)，-对上一步中获得的乳膜(10)进行微滤，和-回收微滤渗留物(11)，形成所述乳蛋白质组合物(1a)。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述微滤膜的孔隙度为0.1微米～0.2微米。7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述生乳(2)来自有机农业。8.一种去矿物质化乳蛋白质组合物，其特征在于，其可以通过权利要求1～7中任一项所述的方法获得。9.如权利要求8所述的去矿物质化乳蛋白质组合物，其特征在于，钙磷含量比大于0.65。10.如权利要求9所述的去矿物质化乳蛋白质组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·范奥登哈格，JF·法瑞斯，
申请(专利权)人：诺帝柏欧，
类型：发明
国别省市：法国,FR