用于制作石墨碳转的模具制造技术

一种用于制作石墨碳转的模具，内模横截面为正方向，其由下向上延伸时口径不断收缩，内模底端固定有底座，底座与内模外壁之间通过筋板固定，内模顶部设有顶部法兰；内模中部设有加强法兰，相邻加强法兰之间焊接有环形的模套，除底部和顶部加强法兰外的其他加强法兰上开有油孔，在底部模套和顶部模套上分别设有进油口和出油口，上部模套向两侧伸出有定位耳板；内模的模板其一端开有与板厚等宽的槽口，相邻模板的端部抵在该槽口内，相邻两模板的对接处其外侧采用V型焊缝焊接。本方案设计油腔，用热油保温代替蒸汽保温，使得温度得以提高；内腔尺寸大，模套整体长度长，提高了制作效率。内模设计有锥度，便与脱模；另外优化了内模模板的焊接结构。

A mold for making graphite carbon rotation

A mould for manufacturing graphite carbon transfer, internal cross section is the direction from the bottom to the top is extended diameter shrinking, internal mold is fixed on the bottom of a base, between the base and the inner mold wall through rib plate fixation, internal model is arranged at the top of the top flange; the middle part is provided with a flange to strengthen the internal model, adjacent strengthen the die sleeve ring welding flange between the top and bottom flange, in addition to strengthen other strengthening on the flange is provided with oil holes at the bottom of the mold sleeve and the top die sleeve are respectively provided with an oil inlet and an oil outlet, the upper die sleeve extends to both sides with a positioning lug; formwork internal mold has a notch with the thickness of plate width on its end, the adjacent end template against the notches, the template docking two adjacent lateral type weld by V. The design of the oil chamber, using hot oil insulation instead of steam insulation, makes the temperature increase. The size of the cavity is large, the overall length of the die sleeve is long, and the production efficiency is improved. The internal mold design has taper, then and demoulding. In addition, the welding structure of the internal mold plate is optimized.

【技术实现步骤摘要】
用于制作石墨碳转的模具
：本技术涉及石墨碳转加工设备领域，特别涉及一种用于制作石墨碳转的模具。
技术介绍
：石墨碳砖广泛应用于冶金工业，其中以高炉碳砖用量最大，许多高炉的炉底和炉缸是用石墨碳砖砌筑的；石墨碳砖还用于铝电解槽，电镀工业的酸洗槽、电镀槽，造纸工业的溶解槽，化学工业的反应槽、贮槽，石油化学工业的高压釜等。石墨碳砖以无烟煤、焦炭和石墨为原料，以及沥青、焦油和蒽油等为结合剂热压而成。目前制作石墨碳转的模具，中部为矩形截面的模板，模板内部用于填充原料和结合剂，模板外侧设有模套，模套与模板的夹层内通过蒸汽进行保温；压制成型后，将砖坯从模板内部取出，再切割成需要尺寸的砖块。现有制作石墨碳转的模具，其缺陷如下：在大压力下，模板容易开裂损坏；砖坯成型后取出不便；蒸汽保温温度低；模套强度差。
技术实现思路
：鉴于此，有必要设计一种能克服以上缺陷的大型模具，以高效且方便加工石墨碳转。一种用于制作石墨碳转的模具，包括：内模、模套、加强法兰、底座、顶部法兰、筋板、定位耳板；内模横截面为正方向，内模由下向上延伸时口径不断收缩形成上小下大的结构，内模底端固定有底座，底座与内模外壁之间通过筋板固定，内模顶部设有顶部法兰；内模中部设有加强法兰，相邻加强法兰之间焊接有环形的模套，除底部和顶部加强法兰外的其他加强法兰上开有油孔，在底部模套和顶部模套上分别设有进油口和出油口，上部模套向两侧伸出有定位耳板；内模的模板其一端开有与板厚等宽的槽口，相邻模板的端部抵在该槽口内，相邻两模板的对接处其外侧采用V型焊缝焊接。本技术模套结构设计上，设计了油腔，采用热油保温，代替了过去采用蒸汽保温的方法；内腔尺寸大，模套整体长度长，提高了制作效率。内模设计有锥度，便与脱模；另外优化了内模模板的的焊接结构。附图说明：附图1是一幅较佳实施方式的用于制作石墨碳转的模具的主视结构示意图。附图2是附图1的A-A剖视示意图。附图3是附图1的B-B剖视示意图。附图4是附图3C部的局部放大示意图。图中：内模1、模套2、加强法兰3、底座4、顶部法兰5、筋板6、定位耳板7、进油口8、出油口9、V型焊缝12、模板11。具体实施方式：如附图1～4所示，一种用于制作石墨碳转的模具，包括：内模1、模套2、加强法兰3、底座4、顶部法兰5、筋板6、定位耳板7；内模1横截面为正方向，内模1由下向上延伸时口径不断收缩形成上小下大的结构，内模1底端固定有底座4，底座4与内模1外壁之间通过筋板6固定，内模1顶部设有顶部法兰5；内模1中部设有加强法兰3，相邻加强法兰3之间焊接有环形的模套2，即模套2不是整体形式，而是由夹在相邻加强法兰3之间的多条环形带状金属围成，除底部和顶部加强法兰3外的其他加强法兰3上开有油孔使模套2内部上下形成贯通的腔体，在底部模套2和顶部模套2上分别设有进油口8和出油口9，上部模套2向两侧伸出有定位耳板7；内模1的模板11其一端开有与板厚等宽的槽口，相邻模板11的端部抵在该槽口内，相邻两模板11的对接处其外侧采用V型焊缝12焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作石墨碳转的模具，其特征在于，包括：内模、模套、加强法兰、底座、顶部法兰、筋板、定位耳板；内模横截面为正方向，内模由下向上延伸时口径不断收缩形成上小下大的结构，内模底端固定有底座，底座与内模外壁之间通过筋板固定，内模顶部设有顶部法兰；内模中部设有加强法兰，相邻加强法兰之间焊接有环形的模套，除底部和顶部加强法兰外的其他加强法兰上开有油孔，在底部模套和顶部模套上分别设有进油口和出油口，上部模套向两侧伸出有定位耳板；内模的模板其一端开有与板厚等宽的槽口，相邻模板的端部抵在该槽口内，相邻两模板的对接处其外侧采用V型焊缝焊接。

【技术特征摘要】
1.一种用于制作石墨碳转的模具，其特征在于，包括：内模、模套、加强法兰、底座、顶部法兰、筋板、定位耳板；内模横截面为正方向，内模由下向上延伸时口径不断收缩形成上小下大的结构，内模底端固定有底座，底座与内模外壁之间通过筋板固定，内模顶部设有顶部法兰；内模中部设有加强法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永勤，苟新运，马克风，
申请(专利权)人：石嘴山市凝力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64