一种数控自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控自动抛光机，其特征在于，包括基座、控制柜、立柱、横臂、传动装置和工件旋转装置，控制柜和立柱设置在基座的顶部，立柱内设有螺旋杆，立柱的顶部设有竖向驱动电机，螺旋杆与竖向驱动电机连接，传动装置设置在立柱上，横臂设置在传动装置上，传动装置上设有横向驱动电机，横臂前后端面设有齿板，横臂一端的顶部设有气缸，横臂一端的下部设有支撑板，支撑板的顶部与气缸连接，支撑板上设有抛光电机，支撑板的底部设有连接板，连接板的一端设有抛光轮，控制柜内设有PCL控制系统，横向驱动电机、竖向驱动电机和抛光电机均与PCL控制系统电性连接。本实用新型专利技术的数控自动抛光机设计简单合理、自动化程度高、抛光质量好。

A numerical control automatic polishing machine

The utility model relates to an automatic NC polishing machine, which is characterized in that the control cabinet, which comprises a base, column, arm, transmission device and a workpiece rotating device, control cabinet and the column is provided at the top of the pedestal, the column is arranged in the screw rod, the top of the column is provided with a vertical drive motor, the screw rod and the vertical driving motor is connected and the transmission device is arranged on the column cross arm is arranged on the transmission device, the transmission device is provided with a transverse drive motor, wishbone front end and the back end is provided with a tooth plate, the top end of the cylinder is provided with a transverse arm, lower arm end is provided with a support plate, the top of the supporting plate is connected with the cylinder, the polishing motor is provided with a support plate and the bottom of the support plate is provided with a connecting plate, one end of the connecting plate is provided with a polishing wheel, the control cabinet is provided with a PCL control system, drive motor, vertical horizontal drive motor and photoelectric polishing The machine is electrically connected with the PCL control system. The design of the CNC automatic polishing machine of the utility model is simple and reasonable, the degree of automation is high, and the polishing quality is good.

【技术实现步骤摘要】
一种数控自动抛光机
本技术涉及一种抛光机，具体涉及一种数控自动抛光机。
技术介绍
抛光机作为工件表面抛光的设备在产品制造领域等到广泛应用。目前封头抛光设备大多采用手动控制方式，对于手动控制来讲，操作人员根据各种封头的曲率半径不停地调整纵向、横向进给电机的速度及旋转工作台的转速，稍有不慎就会产生吃刀量过大或吃刀量过小、甚至磨不到的现象，如果吃刀量过大，有产生损坏磨轮、工件返工或损坏、发生人身事故的危险，吃刀量的过大或过小会导致磨削后的外观质量较差，一致性不好。而且这种手动控制，工人一直处于高度紧张状态，劳动强度大，因操作者注意力的波动导致抛光质量不稳定，且容易引发安全事故，生产效率低下；另一方面，操作人员处于抛光产生的粉尘包围中，环境恶劣，影响工人的健康。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种设计简单合理、性能稳定、抛光质量好、工作效率高、自动化程度高的数控自动抛光机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种数控自动抛光机，其特征在于，包括基座、控制柜、立柱、横臂、传动装置和工件旋转装置，所述控制柜和立柱设置在基座的顶部，所述立柱内设有螺旋杆，所述立柱的顶部设有竖向驱动电机，所述螺旋杆与竖向驱动电机连接，所述传动装置设置在立柱上并与螺旋杆连接，所述横臂设置在传动装置上，所述传动装置上设有横向驱动电机，所述横臂前后端面设有齿板，所述横向驱动电机通过齿板启动横臂移动，所述横臂一端的顶部设有气缸，所述横臂一端的下部设有支撑板，所述支撑板的顶部与气缸连接，所述支撑板的底部与横臂活动连接，所述支撑板上设有抛光电机，所述支撑板的底部设有连接板，所述连接板的一端设有抛光轮，所述抛光轮通过传动带与抛光电机连接，所述控制柜内设有PCL控制系统，所述横向驱动电机、竖向驱动电机和抛光电机均与PCL控制系统电性连接，所述工件旋转装置设置在抛光轮的下方。作为本技术的一种优选技术方案，所述工件旋转装置包括旋转底座、旋转夹持台、支撑架和旋转电机，所述旋转电机设置在旋转底座内，所述旋转夹持台设置在旋转底座的顶部并且与旋转电机连接，所述支撑架为四个，支撑架等距离设置在旋转夹持台上。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架上设有限位杆和固定杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿板的两端设有行程开关，所述立柱上也设有行程开关。作为本技术的一种优选技术方案，所述横向驱动电机、竖向驱动电机、抛光电机和旋转电机为伺服电机。本技术具有的优点和积极效果是：本技术的一种数控自动抛光机设计简单合理、性能稳定、抛光质量好、工作效率高、自动化程度高，避免了人工手动抛光的局限性，能够实现抛光自动化操作，工作效率提高4倍以上，降低了劳动强度，抛光效果好，工件的光亮度和光滑度都能达到更高的标准，满足了现代产品的发展趋势附图说明图1是本技术一种数控自动抛光机的立体结构示意图。图中：基座1、控制柜2、立柱3、横臂4、传动装置5、横向驱动电机6、齿板7、竖向驱动电机8、气缸9、支撑板10、抛光电机11、连接板12、传动带13、抛光轮14、旋转底座15、旋转夹持台16、支撑架17、限位杆18、固定杆19、行程开关20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。实施例1下面结合图1对本技术一种数控自动抛光机的结构作详细的描述。如图1所示，本技术一种数控自动抛光机，包括基座1、控制柜2、立柱3、横臂4、传动装置5和工件旋转装置，所述控制柜2和立柱3设置在基座1的顶部，所述立柱3内设有螺旋杆，所述立柱3的顶部设有竖向驱动电机8，所述螺旋杆与竖向驱动电机8连接，所述传动装置5设置在立柱3上并与螺旋杆连接，所述横臂4设置在传动装置5上，所述传动装置5上设有横向驱动电机6，所述横臂4前后端面设有齿板7，所述横向驱动电机6通过齿板7启动横臂4移动，所述横臂4一端的顶部设有气缸9，所述横臂4一端的下部设有支撑板10，所述支撑板10的顶部与气缸9连接，所述支撑板10的底部与横臂4活动连接，所述支撑板10上设有抛光电机11，所述支撑板10的底部设有连接板12，所述连接板12的一端设有抛光轮14，所述抛光轮14通过传动带13与抛光电机11连接，所述控制柜2内设有PCL控制系统，所述横向驱动电机6、竖向驱动电机8和抛光电机11均与PCL控制系统电性连接，所述工件旋转装置设置在抛光轮14的下方。工件旋转装置包括旋转底座15、旋转夹持台16、支撑架17和旋转电机，所述旋转电机设置在旋转底座15内，所述旋转夹持台16设置在旋转底座15的顶部并且与旋转电机连接，所述支撑架17为四个，支撑架17等距离设置在旋转夹持台16上。支撑架17上设有限位杆18和固定杆19。齿板7的两端设有行程开关20，所述立柱3上也设有行程开关20。横向驱动电机6、竖向驱动电机8、抛光电机11和旋转电机为伺服电机。工作流程：使用时，将工件放置在支撑架17上，限位杆18和固定杆19将工件固定，在控制柜上按下启动按钮，竖向驱动电机8启动带动横臂4快速上升到上限停止，横向驱动电机6启动，横臂4横向移动带动抛光轮14向工件圆心方向移动，当横臂4横向移动带动抛光轮14到达工件圆心时，横向驱动电机6停止，竖向驱动电机8启动，横臂4带动抛光轮14下降，横臂4碰及下限行程开关时，竖向驱动电机8停止，横向驱动电机6启动，横向移动调整抛光轮14的位置及角度，并使抛光轮14进入初始抛光位置。同时，抛光电机11启动带动抛光轮14旋转；旋转电机启动带动工件旋转；竖向驱动电机8启动，竖向驱动电机8带动横臂4做纵向进给运动；横向驱动电机6启动，横向驱动电机6带动横臂4做横向进给运动；在抛光过程中竖向驱动电机8及横向驱动电机6按位置系统及PLC程序指令，不断调整抛光轮14的纵向及横向进刀速度，同时根据程序要求，调整旋转夹持台16的转速，完成工件表面的抛光，抛光作业完成横臂4碰停止行程开关，横向驱动电机6停止；纵向移动横臂4继续上升，碰纵向上限行程开关，旋转电机停止，抛光电机11停止，横臂4快速上升至上限行程停止；此时完成一个工作循环。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控自动抛光机，其特征在于，包括基座(1)、控制柜(2)、立柱(3)、横臂(4)、传动装置(5)和工件旋转装置，所述控制柜(2)和立柱(3)设置在基座(1)的顶部，所述立柱(3)内设有螺旋杆，所述立柱(3)的顶部设有竖向驱动电机(8)，所述螺旋杆与竖向驱动电机(8)连接，所述传动装置(5)设置在立柱(3)上并与螺旋杆连接，所述横臂(4)设置在传动装置(5)上，所述传动装置(5)上设有横向驱动电机(6)，所述横臂(4)前后端面设有齿板(7)，所述横向驱动电机(6)通过齿板(7)启动横臂(4)移动，所述横臂(4)一端的顶部设有气缸(9)，所述横臂(4)一端的下部设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部与气缸(9)连接，所述支撑板(10)的底部与横臂(4)活动连接，所述支撑板(10)上设有抛光电机(11)，所述支撑板(10)的底部设有连接板(12)，所述连接板(12)的一端设有抛光轮(14)，所述抛光轮(14)通过传动带(13)与抛光电机(11)连接，所述控制柜(2)内设有PCL控制系统，所述横向驱动电机(6)、竖向驱动电机(8)和抛光电机(11)均与PCL控制系统电性连接，所述工件旋转装置设置在抛光轮(14)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种数控自动抛光机，其特征在于，包括基座(1)、控制柜(2)、立柱(3)、横臂(4)、传动装置(5)和工件旋转装置，所述控制柜(2)和立柱(3)设置在基座(1)的顶部，所述立柱(3)内设有螺旋杆，所述立柱(3)的顶部设有竖向驱动电机(8)，所述螺旋杆与竖向驱动电机(8)连接，所述传动装置(5)设置在立柱(3)上并与螺旋杆连接，所述横臂(4)设置在传动装置(5)上，所述传动装置(5)上设有横向驱动电机(6)，所述横臂(4)前后端面设有齿板(7)，所述横向驱动电机(6)通过齿板(7)启动横臂(4)移动，所述横臂(4)一端的顶部设有气缸(9)，所述横臂(4)一端的下部设有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部与气缸(9)连接，所述支撑板(10)的底部与横臂(4)活动连接，所述支撑板(10)上设有抛光电机(11)，所述支撑板(10)的底部设有连接板(12)，所述连接板(12)的一端设有抛光轮(14)，所述抛光轮(14)通过传动带(13)与抛光电机(11)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡绍武，齐国成，
申请(专利权)人：杭州正久机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33