铣削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铣削装置，包括：第一驱动器、第二驱动器、铣削机构和打孔机构；铣削机构包括驱动连接组件和铣刀，第一驱动器通过驱动连接组件与铣刀驱动连接；打孔机构包括缓冲组件和钻头，第二驱动器通过缓冲组件与钻头驱动连接；缓冲组件包括第一缓冲件和第二缓冲件，第一缓冲件与第二驱动器连接，第二缓冲件与钻头连接，第一缓冲件与第二缓冲件之间设置有第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件的弹性方向相异。铣削机构用于对工件进行铣削，打孔机构用于对工件进行打孔，通过铣削和打孔对工件进行完整工序的加工，使得铣削装置的铣削加工效果更佳，且有效降低了加工难度，提高加工效率。

Milling device

【技术实现步骤摘要】
铣削装置
本技术涉及铣削打孔
，特别是涉及铣削装置。
技术介绍
铣刀是用于对工件极性铣削加工的工具，铣刀一般具有一个或多个刀齿并在高速旋转中对工件进行铣削，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。传统的铣削机床的用途一般单一，只能对工件进行铣削，在对工件进行多种方式加工时，需要使用多个铣刀，并需多次安装和拆卸不同的铣刀，造成加工效率低下，造成铣削成本较高。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的铣削机床的用途一般单一，只能对工件进行铣削，需多次安装和拆卸不同的铣刀，造成加工效率低下，造成铣削成本较高的缺陷，提供一种铣削装置。一种铣削装置，包括：第一驱动器、第二驱动器、铣削机构和打孔机构；所述铣削机构包括驱动连接组件和铣刀，所述第一驱动器通过所述驱动连接组件与所述铣刀驱动连接；所述打孔机构包括缓冲组件和钻头，所述第二驱动器通过所述缓冲组件与所述钻头驱动连接；所述缓冲组件包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件与所述第二驱动器连接，所述第二缓冲件与所述钻头连接，所述第一缓冲件与所述第二缓冲件之间设置有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述第一缓冲件与所述第二缓冲件连接，所述第二弹性件的两端分别与所述第一缓冲件与所述第二缓冲件连接，且所述第一弹性件和所述第二弹性件的弹性方向相异。在其中一个实施例中，所述第一弹性件为弹簧。在其中一个实施例中，所述第二弹性件为拉簧。在其中一个实施例中，所述拉簧套设于所述弹簧的外侧。在其中一个实施例中，所述第一缓冲件包括第一缓冲筒。在其中一个实施例中，所述第二缓冲件包括第二缓冲筒。在其中一个实施例中，所述第一缓冲筒开设有第一缓冲腔，所述第二缓冲筒开设有第二缓冲腔，所述第一缓冲筒设置于所述第二缓冲腔内，所述第一弹性件和所述第二弹性件均设置于所述第一缓冲腔内。上述铣削装置，铣削装置设置有铣削机构和打孔机构，铣削机构用于对工件进行铣削，打孔机构用于对工件进行打孔，通过铣削和打孔对工件进行完整工序的加工，使得铣削装置的铣削加工效果更佳，且有效降低了加工难度，提高加工效率。附图说明图1为一实施例的铣削装置的一方向结构示意图；图2为一实施例的缓冲组件的剖面结构示意图；图3为另一实施例的缓冲组件的剖面结构示意图；图4为一实施例的驱动连接组件的立体结构分解示意图；图5为另一实施例的驱动连接组件的立体结构分解示意图；图6为一实施例的铣刀的一方向结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种铣削装置，包括：第一驱动器、第二驱动器、铣削机构和打孔机构；所述铣削机构包括驱动连接组件和铣刀，所述第一驱动器通过所述驱动连接组件与所述铣刀驱动连接；所述打孔机构包括缓冲组件和钻头，所述第二驱动器通过所述缓冲组件与所述钻头驱动连接；所述缓冲组件包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件与所述第二驱动器连接，所述第二缓冲件与所述钻头连接，所述第一缓冲件与所述第二缓冲件之间设置有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述第一缓冲件与所述第二缓冲件连接，所述第二弹性件的两端分别与所述第一缓冲件与所述第二缓冲件连接，且所述第一弹性件和所述第二弹性件的弹性方向相异。本实施例中，铣削装置设置有铣削机构和打孔机构，铣削机构用于对工件进行铣削，打孔机构用于对工件进行打孔，通过铣削和打孔对工件进行完整工序的加工，使得铣削装置的铣削加工效果更佳，且有效降低了加工难度，提高加工效率。如图1所示，其为一实施例的铣削装置10，包括：驱动器300、铣削机构和打孔机构，例如，所述驱动器300包括第一驱动器310和第二驱动器320，例如，第一驱动器310和第二驱动器320分别为电机；所述铣削机构包括驱动连接组件200和铣刀100，所述第一驱动器310通过所述驱动连接组件200与所述铣刀100驱动连接，例如，所述第一驱动器310与所述驱动连接组件200的驱动轴连接；所述打孔机构包括缓冲组件400和钻头500，所述第二驱动器320通过所述缓冲组件400与所述钻头500驱动连接。如图2所示，所述缓冲组件400包括第一缓冲件410和第二缓冲件420，所述第一缓冲件410与所述第二驱动器320连接，所述第二缓冲件420与所述钻头500连接，所述第一缓冲件410与所述第二缓冲件420之间设置有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述第一缓冲件410与所述第二缓冲件420连接，所述第二弹性件的两端分别与所述第一缓冲件410与所述第二缓冲件420连接，且所述第一弹性件和所述第二弹性件的弹性方向相异。本实施例中，铣削装置10设置有铣削机构和打孔机构，铣削机构用于对工件进行铣削，打孔机构用于对工件进行打孔，通过铣削和打孔对工件进行完整工序的加工，使得铣削装置10的铣削加工效果更佳，且有效降低了加工难度，提高加工效率。具体地，该缓冲组件400中设置的第一弹性件和第二弹性件的弹性方向相反，这样，当钻头500受到第二驱动器320的驱动而高速转动，对工件表面进行钻孔时，第一弹性件和第二弹性件分别对钻头500提供不同方向的弹力作为钻头500的缓冲，进而使得钻头500能够准确地抵接于工件表面，并在工件表面持续钻动，进而使得工件表面得到钻孔，且能够有效保护工件，避免工件受到较大冲击而受损，使得钻孔效果更佳。为了实现良好的缓冲效果，例如，如图2所示，所述第一弹性件为弹簧430，所述弹簧430的两端分别与所述第一缓冲件410与所述第二缓冲件420连接。例如，所述第二弹性件为拉簧440，所述拉簧440的两端分别与所述第一缓冲件410与所述第二缓冲件420连接这样，当钻头500抵接于工件表面前，拉簧440则为钻头500提供远离工件方向的弹力，避免钻头500与工件之间冲力过大而造成工件受损，当钻头500与工件表面相互抵接时，工件表面对钻头500的反作用力将使得弹簧430被压缩，弹簧430为钻头500提供朝向工件的弹力，为钻头500提供缓冲，这样，使得钻头500和工件之间具有良好的缓冲效果，有效保护了钻头500和工件，并使得钻头500的钻孔效果更佳。为了使得拉簧440和弹簧430能够更为平稳的伸缩，例如，所述拉簧440套设于所述弹簧430的外侧，例如，所述拉簧440和所述弹簧430同轴设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣削装置，其特征在于，包括：第一驱动器、第二驱动器、铣削机构和打孔机构；所述铣削机构包括驱动连接组件和铣刀，所述第一驱动器通过所述驱动连接组件与所述铣刀驱动连接；所述打孔机构包括缓冲组件和钻头，所述第二驱动器通过所述缓冲组件与所述钻头驱动连接；所述缓冲组件包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件与所述第二驱动器连接，所述第二缓冲件与所述钻头连接，所述第一缓冲件与所述第二缓冲件之间设置有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述第一缓冲件与所述第二缓冲件连接，所述第二弹性件的两端分别与所述第一缓冲件与所述第二缓冲件连接，且所述第一弹性件和所述第二弹性件的弹性方向相异。

【技术特征摘要】
1.一种铣削装置，其特征在于，包括：第一驱动器、第二驱动器、铣削机构和打孔机构；所述铣削机构包括驱动连接组件和铣刀，所述第一驱动器通过所述驱动连接组件与所述铣刀驱动连接；所述打孔机构包括缓冲组件和钻头，所述第二驱动器通过所述缓冲组件与所述钻头驱动连接；所述缓冲组件包括第一缓冲件和第二缓冲件，所述第一缓冲件与所述第二驱动器连接，所述第二缓冲件与所述钻头连接，所述第一缓冲件与所述第二缓冲件之间设置有第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件的两端分别与所述第一缓冲件与所述第二缓冲件连接，所述第二弹性件的两端分别与所述第一缓冲件与所述第二缓冲件连接，且所述第一弹性件和所述第二弹性件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：温玉友，
申请(专利权)人：惠州市柯帝士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44