一种钢管矫直机制造技术

一种钢管矫直机，包括矫直机，该矫直机上设置有用于矫直钢管的压力机，所述压力机底部投影处的矫直机表面设置有开口向上的T型槽，该T型槽内部设置有工字钢，该工字钢顶面平行设置有若干与工字钢延伸方向相同的用于承载钢管的转辊，任意所述转辊底部均设置有支撑杆，任意所述支撑杆均垂直于工字钢并与工字钢表面固定连接；所述T型槽内底面设置有辊道，该辊道用于使工字钢来回滑动，所述工字钢两端设置有避免工字钢滑出T型槽的限位块。本实用新型专利技术的有益之处在于：该设备结构简单，成本低，能够在调直过程中转动工件，使工件调直更加快速有效，提高生产效率，同时下料快捷安全，避免发生砸伤工人的情况发生，提高生产安全性。

A straightener for steel pipe

A tube straightening machine, including the straightening machine, straightening machine for straightening steel pipe is arranged on the press, the press at the bottom of the projection straightening machine is arranged on the surface of the opening to the T slot, the T slot is arranged inside the I-beam, the top surface is provided with a plurality of parallel beams with the same extension direction for steel roller bearing steel, arbitrary the rotating roller are arranged at the bottom supporting rod, the supporting rods are arbitrary and perpendicular to the I-beam and I-beam surface fixed connection; the T type groove are arranged on the bottom surface of the roller, the roller is used to make the work word steel slide back and forth at both ends the I-beam is arranged to avoid slipping out of I-beam T groove spacing block. The utility model has the advantages that: the device has the advantages of simple structure, low cost, can rotate the workpiece in the straightening process, the workpiece straightening more quickly and effectively, improve the production efficiency, safety and fast material, avoid occurrence of injured workers, improve production safety.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫直机一、
本技术涉及一种钢管加工设备，特别是涉及一种钢管矫直机。二、
技术介绍
矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊中间内凹，双曲线辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡辊矫直机、斜辊矫直机、旋转反弯矫直机等等。现在的钢管调直机在使用过程中，不能适用于长度较长的钢管，使用起来较为麻烦，同时钢管在调直过程中无法转动，调直的程度较差，需要多次上下料，并且现如今调直机构下料的时候，物料很容易掉落砸伤工人，安全度较低，在现在的市场中，能够在调直过程中转动工件，使工件调直更加快速有效，提高生产效率，同时下料快捷安全，避免发生砸伤工人的情况发生，提高生产安全性的钢管矫直机还没有被发现，有待于开发。三、
技术实现思路
为了克服现有钢管加工设备的不足之处，本技术提供了一种钢管矫直机。本技术的技术方案是这样实现的。本方案的一种钢管矫直机，包括矫直机，该矫直机上设置有用于矫直钢管的压力机，所述压力机底部投影处的矫直机表面设置有开口向上的T型槽，该T型槽内部设置有工字钢，该工字钢顶面平行设置有若干与工字钢延伸方向相同的用于承载钢管的转辊，任意所述转辊底部均设置有支撑杆，任意所述支撑杆均垂直于工字钢并与工字钢表面固定连接；所述T型槽内底面设置有辊道，该辊道用于使工字钢来回滑动，所述工字钢两端设置有避免工字钢滑出T型槽的限位块；所述工字钢侧壁设置有若干向远离矫直机方向延伸的把手；所述T型槽两端均设置有辅助转辊台，所述辅助转辊台顶部设置有若干导辊，所述工字钢的底面与导辊的顶面平齐，所述工字钢的长度等于T型槽的长度与其一辅助转辊台的长度之和；所述矫直机外侧设置有下料台，该下料台靠近转辊的一侧表面与转辊的表面相邻且平齐。所述下料台远离转辊一侧设置有挡板。所述转辊为两两一组。所述下料台表面靠近转辊一侧的高度高于远离转辊的一侧。本技术的有益之处在于：该设备结构简单，成本低，能够在调直过程中转动工件，使工件调直更加快速有效，提高生产效率，同时下料快捷安全，避免发生砸伤工人的情况发生，提高生产安全性。四、附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中工字钢4的结构示意图。五、具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。如图所示的一种钢管矫直机，包括矫直机1，该矫直机1上设置有用于矫直钢管的压力机2，所述压力机2底部投影处的矫直机1表面设置有开口向上的T型槽3，该T型槽3内部设置有工字钢4，该工字钢4顶面平行设置有若干与工字钢4延伸方向相同的用于承载钢管的转辊12，任意所述转辊12底部均设置有支撑杆11，任意所述支撑杆11均垂直于工字钢4并与工字钢4表面固定连接；所述T型槽3内底面设置有辊道10，该辊道10用于使工字钢4来回滑动，所述工字钢4两端设置有避免工字钢4滑出T型槽3的限位块；所述工字钢4侧壁设置有若干向远离矫直机1方向延伸的把手5；、所述T型槽3两端均设置有辅助转辊台6，所述辅助转辊台6顶部设置有若干导辊7，所述工字钢4的底面与导辊7的顶面平齐，所述工字钢4的长度等于T型槽3的长度与其一辅助转辊台6的长度之和；所述矫直机1外侧设置有下料台8，该下料台8靠近转辊12的一侧表面与转辊12的表面相邻且平齐。所述下料台8远离转辊12一侧设置有挡板9。所述转辊12为两两一组。所述下料台8表面靠近转辊12一侧的高度高于远离转辊12的一侧。本实例的工作过程：在使用该设备进行钢管矫直工序时，将钢管吊到工字钢4表面两两一组的转辊12之间，此时开启矫直机1，工人通过把手5推拉工字钢4，工字钢4与T型槽3之间通过辊道10来回滑动，同时工字钢4的长度等于T型槽3的长度与其一辅助转辊台6的长度之和，伸出T型槽3部分的工字钢4在对应的辅助转辊台6表面通过导辊7的转动实现滑动，即可对工字钢4上的钢管实现多点位的调直工作，同时两个相邻的转辊12将钢管卡在之间并且能够实现钢管的转动，使钢管调直更加全面，快速有效，提高生产效率，调直后的钢管滚动到下料台8，该下料台8靠近转辊12的一侧表面与转辊12的表面相邻且平齐，使工人可以不费力的就将钢管辊道下料台8上，所述下料台8表面靠近转辊12一侧的高度高于远离转辊12的一侧，使钢管在下料台8上可以自发的滚下远离矫直机1，同时下料台8远离转辊12一侧设置有挡板9，可以防止钢管滚落下料台8，使下料快捷安全，避免发生砸伤工人的情况发生，提高生产安全性。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管矫直机，包括矫直机(1)，该矫直机(1)上设置有用于矫直钢管的压力机(2)，其特征在于：所述压力机(2)底部投影处的矫直机(1)表面设置有开口向上的T型槽(3)，该T型槽(3)内部设置有工字钢(4)，该工字钢(4)顶面平行设置有若干与工字钢(4)延伸方向相同的用于承载钢管的转辊(12)，任意所述转辊(12)底部均设置有支撑杆(11)，任意所述支撑杆(11)均垂直于工字钢(4)并与工字钢(4)表面固定连接；所述T型槽(3)内底面设置有辊道(10)，该辊道(10)用于使工字钢(4)来回滑动，所述工字钢(4)两端设置有避免工字钢(4)滑出T型槽(3)的限位块；所述工字钢(4)侧壁设置有若干向远离矫直机(1)方向延伸的把手(5)；所述T型槽(3)两端均设置有辅助转辊台(6)，所述辅助转辊台(6)顶部设置有若干导辊(7)，所述工字钢(4)的底面与导辊(7)的顶面平齐，所述工字钢(4)的长度等于T型槽(3)的长度与其一辅助转辊台(6)的长度之和；所述矫直机(1)外侧设置有下料台(8)，该下料台(8)靠近转辊(12)的一侧表面与转辊(12)的表面相邻且平齐。

【技术特征摘要】
1.一种钢管矫直机，包括矫直机(1)，该矫直机(1)上设置有用于矫直钢管的压力机(2)，其特征在于：所述压力机(2)底部投影处的矫直机(1)表面设置有开口向上的T型槽(3)，该T型槽(3)内部设置有工字钢(4)，该工字钢(4)顶面平行设置有若干与工字钢(4)延伸方向相同的用于承载钢管的转辊(12)，任意所述转辊(12)底部均设置有支撑杆(11)，任意所述支撑杆(11)均垂直于工字钢(4)并与工字钢(4)表面固定连接；所述T型槽(3)内底面设置有辊道(10)，该辊道(10)用于使工字钢(4)来回滑动，所述工字钢(4)两端设置有避免工字钢(4)滑出T型槽(3)的限位块；所述工字钢(4)侧壁设置有若干向远离矫直机(1)方向延伸的把手(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕金宝，王俊广，张勇，刘志才，毕金立，万杰，
申请(专利权)人：天津润德中天钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12