一种便于排料的化工原料混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于排料的化工原料混合搅拌装置，包括搅拌筒、进料口和出料口，所述进料口设置在搅拌筒上端侧壁上，搅拌筒内设置有竖直向下的竖杆，竖杆外侧设置有套筒，所述套筒外侧设置有多个竖直的搅拌杆，搅拌杆上设置有清理刷，套筒通过伸缩机构与搅拌杆相连接；驱动电机下端连设置有转轴，套筒顶端外侧壁通过齿轮机构与转轴相连接，所述液压缸下端设置有液压杆，所述出料口设置在搅拌筒底端，出料口内设置有封闭板，所述出料口端口设置挡板，出料口侧壁上开设有出料孔。本实用新型专利技术结构简单，可清理搅拌筒内壁附着的原料，避免化工原料滞留在搅拌筒内，避免排料堵塞，搅拌效率较高，排料时搅拌增加排料率和提高搅拌效果。

A kind of mixed mixing device for chemical raw materials which is convenient to discharge

The utility model discloses a convenient discharging chemical raw material mixing device comprises a mixing cylinder, a feed inlet and a discharge outlet, a feeding inlet is arranged in the upper end of the mixing drum on the side wall of the mixing drum is arranged in a vertical downward vertical rod, a vertical rod is arranged on the outer side of the sleeve, the sleeve the cylinder is arranged on the outer side of the stirring rod more vertical, the stirring rod is arranged on the cleaning brush sleeve through the telescopic mechanism and the stirring rod is connected; the drive motor connected to the lower end of the rotating shaft is arranged at the top, outside wall of the sleeve is connected with the rotating shaft through a gear mechanism, a hydraulic cylinder is arranged at the lower end of the hydraulic rod, the outlet set in the mixing drum bottom outlet is arranged in the sealing plate, the outlet port setting baffle, the discharge port is arranged on the side wall of the discharging hole. The utility model is simple in structure, and can clean raw materials adhered to the inner wall of the mixing drum, avoid chemical materials being stuck in the mixing drum, avoid discharging and blocking, and have higher mixing efficiency. When mixing, the mixing rate increases, and the mixing efficiency is enhanced.

【技术实现步骤摘要】
一种便于排料的化工原料混合搅拌装置
本技术涉及一种化工设备，具体是一种便于排料的化工原料混合搅拌装置。
技术介绍
现有的化工原料搅拌器包括有搅拌桶和搅拌器，搅拌器一般都是通过电机带动叶轮转动，使得叶轮将搅拌桶中的原料搅动，起到搅拌效果，但是这种化工原料搅拌器往往不能够将原料充分混合，且速度慢，工作效率低，无法在短时间内将大量原料均匀地混合完成，且搅拌后的化工原料会附着在筒壁内或堵塞出料口，影响化工原料混合后的排料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于排料的化工原料混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于排料的化工原料混合搅拌装置，包括搅拌筒、进料口和出料口，所述进料口设置在搅拌筒上端侧壁上，搅拌筒内设置有竖直向下的竖杆，竖杆外侧设置有套筒，所述套筒外侧设置有多个竖直的搅拌杆，搅拌杆上设置有清理刷，套筒通过伸缩机构与搅拌杆相连接，所述伸缩机构包括上固定杆和下固定杆，上固定杆一端与竖杆侧壁固定连接，下固定杆与套筒外侧壁固定连接，上固定杆外侧端设置有一端与之铰接的上连杆，所述下固定杆外侧端设置有与之铰接的下连杆，上连杆和下连杆均与搅拌杆相铰接；所述搅拌筒顶壁上设置有支撑架，支撑架上安装有液压缸和驱动电机，驱动电机下端连设置有转轴，套筒顶端外侧壁通过齿轮机构与转轴相连接，所述液压缸下端设置有液压杆，所述液压杆底端通过转动机构与竖杆顶端相连接，所述出料口设置在搅拌筒底端，出料口内设置有封闭板，封闭板与出料口密封滑动连接，所述出料口端口设置挡板，挡板通过弹簧与封闭板相连接，出料口侧壁上开设有出料孔，所述封闭板上端面通过连接机构与竖杆底端相连接，所述出料口外侧罩有出料通道，出料通道与搅拌筒底端固定连接。作为本技术进一步的方案：所述搅拌筒底部呈漏斗状设置。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮机构包括设置在转轴上的主动齿轮和设置在套筒顶端的从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合。作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括设置在竖杆顶端外侧的固定套，所述固定套与竖杆顶端通过第一轴承相连接，固定套顶端与液压杆底端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括设置在封闭板上端面上的凸杆和设置在竖杆底端的凹槽，凸杆与凹槽内壁通过第二轴承相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过伸缩机构的设置可以使得搅拌杆的搅拌半径变化，从而可以提高搅拌混合效率，同时可以搅拌完成后对搅拌筒内壁进行清理排料，在排料的同时也在进行搅拌，搅拌效果较好，通过封闭板、弹簧和竖杆的下移使得出料口可以快速打开关闭，而不影响搅拌，便于搅拌混合后排料，可有效避免化工原料滞留在搅拌筒内。本技术结构简单，可清理搅拌筒内壁附着的原料，避免化工原料滞留在搅拌筒内，避免排料堵塞，搅拌效率较高，排料时搅拌增加排料率和提高搅拌效果。附图说明图1为便于排料的化工原料混合搅拌装置的结构示意图。图2为便于排料的化工原料混合搅拌装置中伸缩机构的结构示意图。图3为便于排料的化工原料混合搅拌装置中转动机构的结构示意图。图4为便于排料的化工原料混合搅拌装置中连接机构的结构示意图。其中：搅拌筒1、进料口2、出料通道3、出料口4、支撑架5、液压缸6、驱动电机7、液压杆8、从动齿轮9、转轴10、主动齿轮11、套筒12、竖杆13、伸缩机构14、搅拌杆15、封闭板16、固定板17、出料孔18、弹簧19、上固定杆20、上连杆21、清理刷22、下固定杆23、下连杆24、第一轴承25、固定套26、凸杆27、凹槽28、第二轴承29。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于排料的化工原料混合搅拌装置，包括搅拌筒1、进料口2和出料口4，所述搅拌筒1底部呈漏斗状设置，所述进料口设置在搅拌筒1上端侧壁上，搅拌筒1设置有竖直向下的竖杆13，竖杆13外侧设置有套筒12，所述套筒12外侧设置有多个竖直的搅拌杆15，搅拌杆15上设置有清理刷22，套筒12通过伸缩机构14与搅拌杆15相连接，所述伸缩机构14包括上固定杆20和下固定杆23，上固定杆20一端与竖杆13侧壁固定连接，下固定杆23与套筒12外侧壁固定连接，上固定杆20外侧端设置有一端与之铰接的上连杆21，所述下固定杆23外侧端设置有与之铰接的下连杆24，上连杆21和下连杆24均与搅拌杆15相铰接；所述搅拌筒1顶壁上设置有支撑架5，支撑架5上安装有液压缸6和驱动电机7，驱动电机7下端连设置有转轴10，套筒12顶端外侧壁通过齿轮机构与转轴10相连接，所述齿轮机构包括设置在转轴10上的主动齿轮11和设置在套筒12顶端的从动齿轮9，从动齿轮9和主动齿轮11相啮合；所述液压缸6下端设置有液压杆8，所述液压杆8底端通过转动机构与竖杆13顶端相连接，所述转动机构包括设置在竖杆13顶端外侧的固定套26，所述固定套26与竖杆13顶端通过第一轴承25相连接，固定套26顶端与液压杆8底端固定连接；所述出料口4设置在搅拌筒1底端，出料口4内设置有封闭板16，封闭板16与出料口4密封滑动连接，所述出料口4端口设置挡板17，挡板17通过弹簧19与封闭板16相连接，出料口4侧壁上开设有出料孔18，所述封闭板16上端面通过连接机构与竖杆13底端相连接，所述连接机构包括设置在封闭板16上端面上的凸杆27和设置在竖杆13底端的凹槽28，凸杆27与凹槽28内壁通过第二轴承相连接，所述出料口4外侧罩有出料通道3，出料通道3与搅拌筒1底端固定连接。本技术的工作原理是：首先将化工原料经进料口2投放至搅拌筒1内，然后启动驱动电机7，驱动电机7带动转动轴10转动，转动轴10通过齿轮机构带动套筒12转动，从而使得搅拌杆15和伸缩机构14转动，从而对套筒12内的化工原料搅拌混合，当混合完成后，启动液压缸6，液压缸6通过液压杆8推动竖杆13向下移动，竖杆13向下移动带动上固定杆20下移靠近下固定杆23，从而使得上连杆21和下连杆24靠拢伸直，从而向外推动搅拌杆15移动，从而使得搅拌杆15上的清理刷14抵在搅拌筒1侧壁上，在驱动电机7的带动下，清理刷22对搅拌筒1侧壁附着的化工原料清理，竖杆13向下移动的同时，使得封闭板16压缩弹簧19向下移动，当封闭板16下移至一定位置时，出料口18与搅拌筒1相连通，从而化工原料可以经出料口18排出，出料通道3的设置，避免多个出料口18排料可以统一收集。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于排料的化工原料混合搅拌装置，包括搅拌筒（1）、进料口（2）和出料口（4），所述进料口设置在搅拌筒（1）上端侧壁上，其特征在于，搅拌筒（1）内设置有竖直向下的竖杆（13），竖杆（13）外侧设置有套筒（12），所述套筒（12）外侧设置有多个竖直的搅拌杆（15），搅拌杆（15）上设置有清理刷（22），套筒（12）通过伸缩机构（14）与搅拌杆（15）相连接，所述伸缩机构（14）包括上固定杆（20）和下固定杆（23），上固定杆（20）一端与竖杆（13）侧壁固定连接，下固定杆（23）与套筒（12）外侧壁固定连接，上固定杆（20）外侧端设置有一端与之铰接的上连杆（21），所述下固定杆（23）外侧端设置有与之铰接的下连杆（24），上连杆（21）和下连杆（24）均与搅拌杆（15）相铰接；所述搅拌筒（1）顶壁上设置有支撑架（5），支撑架（5）上安装有液压缸（6）和驱动电机（7），驱动电机（7）下端连设置有转轴（10），套筒（12）顶端外侧壁通过齿轮机构与转轴（10）相连接，所述液压缸（6）下端设置有液压杆（8），所述液压杆（8）底端通过转动机构与竖杆（13）顶端相连接，所述出料口（4）设置在搅拌筒（1）底端，出料口（4）内设置有封闭板（16），封闭板（16）与出料口（4）密封滑动连接，所述出料口（4）端口设置挡板（17），挡板（17）通过弹簧（19）与封闭板（16）相连接，出料口（4）侧壁上开设有出料孔（18），所述封闭板（16）上端面通过连接机构与竖杆（13）底端相连接，所述出料口（4）外侧罩有出料通道（3），出料通道（3）与搅拌筒（1）底端固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于排料的化工原料混合搅拌装置，包括搅拌筒（1）、进料口（2）和出料口（4），所述进料口设置在搅拌筒（1）上端侧壁上，其特征在于，搅拌筒（1）内设置有竖直向下的竖杆（13），竖杆（13）外侧设置有套筒（12），所述套筒（12）外侧设置有多个竖直的搅拌杆（15），搅拌杆（15）上设置有清理刷（22），套筒（12）通过伸缩机构（14）与搅拌杆（15）相连接，所述伸缩机构（14）包括上固定杆（20）和下固定杆（23），上固定杆（20）一端与竖杆（13）侧壁固定连接，下固定杆（23）与套筒（12）外侧壁固定连接，上固定杆（20）外侧端设置有一端与之铰接的上连杆（21），所述下固定杆（23）外侧端设置有与之铰接的下连杆（24），上连杆（21）和下连杆（24）均与搅拌杆（15）相铰接；所述搅拌筒（1）顶壁上设置有支撑架（5），支撑架（5）上安装有液压缸（6）和驱动电机（7），驱动电机（7）下端连设置有转轴（10），套筒（12）顶端外侧壁通过齿轮机构与转轴（10）相连接，所述液压缸（6）下端设置有液压杆（8），所述液压杆（8）底端通过转动机构与竖杆（13）顶端相连接，所述出料口（4）设置在搅拌筒（1）底端，出料口（4）内设置有封闭板（16），封闭板（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪信军，周铁阳，金维春，陆书祥，刘德忠，
申请(专利权)人：淮安洪阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32