无氧铜铸造炉制造技术

本发明专利技术的无氧铜铸造炉，包括炉体和炉盖，炉盖盖合于炉体上；炉盖上设有吸氧部，吸氧部延伸至炉体中用于吸收铜液中的氧气。无氧铜铸造炉是铸造无氧铜的装置，炉体为用于容置铜液的容器，炉盖呈盖状，通过炉盖盖设于炉体上起到隔氧的作用，同时还可以有效的防止外界的杂质进入，具有一定的隔热效果，降低能量的损失。设于炉盖上的吸氧部，通过与铜液的接触，吸附铜液中的氧气，降低铜液中的氧气含量，优化无氧铜的铸造效果，是一种能够优化的无氧铜铸造环境，提供优异的无氧环境的无氧铜铸造炉。

Oxygen free copper casting furnace

The invention of the copper casting furnace, comprising a furnace body and a furnace cover, furnace cover on the furnace body; the furnace cover is provided with oxygen, to absorb oxygen in the copper liquid oxygen extends to the furnace body. Oxygen free copper casting furnace is a device for oxygen free copper casting, the furnace body is a container for holding liquid copper, furnace cover in the form of a cap over the role of oxygen through the furnace cover is arranged on the furnace body, but also can effectively prevent access to external impurities, with heat insulation effect, reduce energy loss. The oxygen absorbing part on the furnace cover can adsorb oxygen in copper liquid by contacting with copper liquid, reduce oxygen content in copper liquid and optimize the casting effect of oxygen free copper. It is an oxygen free copper casting environment which can optimize oxygen free environment and provide excellent oxygen free environment for oxygen free copper foundry furnace.

【技术实现步骤摘要】
无氧铜铸造炉
本专利技术涉无氧铜加工领域，具体而言，涉及无氧铜铸造炉。
技术介绍
无氧铜为不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。无氧铜管的氧含量须低于30ppm，杂质含量须低于300ppm，当无氧铜的氧含量超标或杂质铁硫磷硅等含量超标时，无氧铜管存在表面粗糙的缺陷，其机械性能和导向性能均较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种能够提供优异的无氧、无杂质环境的无氧铜铸造炉。本专利技术的目的由以下技术方案实现：无氧铜铸造炉，包括炉体，所述无氧铜铸造炉还包括炉盖，所述炉盖盖合于所述炉体上；所述炉盖上设有吸氧部，所述吸氧部延伸至所述炉体中用于吸收铜液中的氧气或杂质。在示例性实施例中，所述吸氧部包括至少一个石墨柱。石墨具有较好的吸附性以及极高的稳定性，在炉盖盖于炉体之上时，石墨柱延伸至炉体插入到铜液中，从而对铜液中的氧气进行吸收，进一步除去铜液中残留的氧气。在示例性实施例中，所述石墨柱上设有至少一个通孔。在石墨柱上加设通孔，使得石墨柱呈蜂窝状，进一步增大石墨柱与铜液的接触面积，优化吸氧效果。在示例性实施例中，所述石墨柱相对所述炉盖可拆卸。石墨柱与炉盖之间的可拆卸结构使得二者可以分别进行维护，在石墨柱损坏或吸附性变差时，可以对石墨柱进行更换，有效的降低了炉盖的维修使用成本。在示例性实施例中，所述石墨柱通过旋转驱动部与所述炉盖连接。旋转驱动部驱动石墨柱在炉盖上转动，使得石墨柱对铜液有一定的搅拌作用，石墨柱与铜液的接触更加充分，进一步地优化了铜液的除氧效果。在示例性实施例中，所述炉盖上设有加料口，所述加料口由加料盖封闭。在炉盖上加设加料口可以保证不开启整个炉盖的情况下向炉体中加料，一方面简化操作，另一方面提高炉体的密闭程度，尽量减少氧气的进入。在示例性实施例中，所述炉盖上设有充氮接头，氮气通过所述充氮接头充入到所述炉体中。在炉盖上加设充氮接头，通过充氮接头向炉体内充入氮气，进一步地隔绝氧气。在示例性实施例中，所述炉盖上设有测温口。通过测温口测得炉体内的温度，可以实现对铸造温度的良好监测。在示例性实施例中，所述炉盖上设有观察孔。通过观察孔对炉体内的铸造情况进行监控，在产生问题时能够及时的发现并解决。在示例性实施例中，所述无氧铜铸造炉还包括气锤，所述气锤设于所述炉体的侧壁上。对于停机再启动铸造的炉体，应将炉体清理干净，以防止铜渣中带氧，影响铸造效果，通过气锤敲击炉体能够对使得铜渣在炉体上有效的分离。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：本专利技术的无氧铜铸造炉是铸造无氧铜的装置，炉体为用于容置铜液的容器，炉盖呈盖状，通过炉盖盖设于炉体上起到隔氧的作用，同时还可以有效的防止外界的杂质进入，具有一定的隔热效果，降低能量的损失。设于炉盖上的吸氧部，通过与铜液的接触，吸附铜液中的氧气，降低铜液中的氧气含量，优化无氧铜的铸造效果，是一种能够提供优异的无氧、无杂质环境的无氧铜铸造炉。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1示出了本专利技术实施例1提供的一种无氧铜铸造炉的结构示意图；图2示出了本专利技术实施例1提供的另一种无氧铜铸造炉的结构示意图；图3示出了本专利技术实施例1提供的一种无氧铜铸造炉的炉盖的结构示意图。图标：1-无氧铜铸造炉；11-炉体；12-炉盖；121-连接部；122-挠性部件；123-加料口；124-加料盖；125-充氮接头；126-测温口；127-观察口；13-吸氧部；14-旋转驱动部。具体实施方式在下文中，将结合附图更全面地描述本专利技术的各种实施例。本专利技术可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本专利技术。然而，应理解：不存在将本专利技术的各种实施例限于在此专利技术的特定实施例的意图，而是应将本专利技术理解为涵盖落入本专利技术的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。在下文中，可在本专利技术的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所专利技术的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本专利技术的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。在本专利技术的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。在本专利技术的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本专利技术的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。在本专利技术的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本专利技术的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本专利技术的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关
中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本专利技术的各种实施例中被清楚地限定。实施例图1示出了无氧铜铸造炉1的结构示意图。无氧铜铸造炉1，包括炉体11和炉盖12，炉盖12盖合于炉体11上。炉盖12上设有吸氧部13，吸氧部13延伸至炉体11中用于吸收铜液中的氧气或杂质。无氧铜铸造炉1是铸造无氧铜的装置，炉体11为用于容置铜液的容器。炉盖12呈盖状，通过炉盖12盖设于炉体11上起到隔氧的作用，同时还可以有效的防止外界的杂质进入，具有一定的隔热效果，降低能量的损失。设于炉盖12上的吸氧部13，通过与铜液的接触，吸附铜液中的氧气或杂质，降低铜液中的氧气或杂质含量，优化无氧铜的铸造效果。铜液的铸造温度在1150-1180℃之间，炉体11和炉盖12应由熔点高于铜的沸点的金属制造而成，或炉体11和炉盖12应由熔点高于无氧铜的铸造温度的金属制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
无氧铜铸造炉，包括炉体，其特征在于，所述无氧铜铸造炉还包括炉盖，所述炉盖盖合于所述炉体上；所述炉盖上设有吸氧部，所述吸氧部延伸至所述炉体中用于吸收铜液中的氧气或杂质。

【技术特征摘要】
1.无氧铜铸造炉，包括炉体，其特征在于，所述无氧铜铸造炉还包括炉盖，所述炉盖盖合于所述炉体上；所述炉盖上设有吸氧部，所述吸氧部延伸至所述炉体中用于吸收铜液中的氧气或杂质。2.根据权利要求1所述的无氧铜铸造炉，其特征在于，所述吸氧部包括至少一个石墨柱。3.根据权利要求2所述的无氧铜铸造炉，其特征在于，所述石墨柱上设有至少一个通孔。4.根据权利要求2所述的无氧铜铸造炉，其特征在于，所述石墨柱相对所述炉盖可拆卸。5.根据权利要求2所述的无氧铜铸造炉，其特征在于，所述石墨柱通过旋转驱动部与所述炉盖连接。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英杰，熊浩，鄢大春，周遗丘，李强，徐文峰，曹东升，
申请(专利权)人：芜湖精艺铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34