The present invention relates to an injection molding product has high light technology, which comprises the following steps: selecting injection resin material, drying and dehumidifying of; for preheating the mold processing; injection molding temperature will be heated to a resin material; the mold, injecting molten resin material into the mold after injection; and the cooling water to pass into the mold, after cooling the product shaping mold, remove the product. Through the debugging of injection molding technology, a method for producing high light products in the forming process of non pressure injection molding of the products obtained by this method without surface shrinkage; no molding reduces the stress of products, the forming process is not easy to break, improve the rate of finished products; in addition, forming in the process of the barrel using multi-stage heating, saving energy, reducing the cost.
【技术实现步骤摘要】
一种注塑高光产品无保压成型工艺
本专利技术涉及注塑领域,特别涉及一种注塑高光产品的无保压成型工艺。
技术介绍
注塑可满足工业产品结构、尺寸、形状等各方面的塑造需求,而且注塑过程速度快、效率高、可自动化,因此广泛应用于各种工业产品的加工和生产。随着消费者对产品的美观、手感等方面的追求不断增加,工业上对产品注塑的要求也越来越高,尤其是高光产品。现有注塑高光产品的工艺过程中必须通过保压成型来消除产品表面缩水,达到高光无痕的效果,然而保压成型过程给产品施加了额外的应力,容易导致产品断裂,降低了成品率,增加了成本。
技术实现思路
为解决注塑高光产品过程中保压成型容易导致产品断裂的问题,本专利技术提供一种注塑高光产品无保压成型工艺。本专利技术的技术方案如下:一种注塑高光产品无保压成型工艺,包括以下步骤:S1、选料:选取PMMA(PolymethylMethacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯,简称PMMA)作为注射树脂材料;S2、烘干:将上述注塑树脂材料进行烘干抽湿处理;S3、模具预热:对模具进行预热处理,预热运水设为90℃,预热时间为30分钟;S4、材料预热:将注射树脂材料加热至熔融温度;S5、合模:模具预热达到90℃后进行合模;S6、注塑:向模具中注入熔融状态的注射树脂材料,注塑参数设置如下:射胶压力,200MPa;射胶速度,第一段35mm/s,第二段15mm/s,第三段10mm/s,第四段10mm/s,第五段10mm/s;射胶位置:第一段100mm,第二段30mm,第三段27mm,第四段27mm,第五段27mm;射胶时间,8s;熔胶压力120MPa;熔胶速度,75mm ...
【技术保护点】
一种注塑高光产品无保压成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、选料:选取PMMA作为注射树脂材料;S2、烘干:将上述注塑树脂材料进行烘干抽湿处理;S3、模具预热:对模具进行预热处理,预热运水设为90~95℃,预热时间为30~35分钟;S4、材料预热:将注射树脂材料加热至熔融温度;S5、合模:模具预热达到90~95℃后进行合模;S6、注塑:向模具中注入熔融状态的注射树脂材料,注塑参数设置如下:射胶压力,200MPa;射胶速度,第一段35mm/s,第二段15mm/s,第三段10mm/s,第四段10mm/s,第五段10mm/s;射胶位置:第一段100mm,第二段30mm,第三段27mm,第四段27mm,第五段27mm;射胶时间,8s;熔胶压力120MPa;熔胶速度,75mm/s;熔胶位置,150mm;背压10MPa;保压压力,0MPa;保压时间,0s。S7、冷却:向模具中通入90℃的运水,使模具温度保持在90℃,冷却时间为55~65s;S8、开模:模具将成品顶出,取出成品。
【技术特征摘要】
1.一种注塑高光产品无保压成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、选料:选取PMMA作为注射树脂材料;S2、烘干:将上述注塑树脂材料进行烘干抽湿处理;S3、模具预热:对模具进行预热处理,预热运水设为90~95℃,预热时间为30~35分钟;S4、材料预热:将注射树脂材料加热至熔融温度;S5、合模:模具预热达到90~95℃后进行合模;S6、注塑:向模具中注入熔融状态的注射树脂材料,注塑参数设置如下:射胶压力,200MPa;射胶速度,第一段35mm/s,第二段15mm/s,第三段10mm/s,第四段10mm/s,第五段10mm/s;射胶位置:第一段100mm,第二段30mm,第三段27mm,第四段27mm,第五段27mm;射胶时间,8s;熔胶压力120MPa;熔胶速度,75mm/s;...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄建锋,冯文成,杨军,吕凡磊,
申请(专利权)人:广州中新汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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