一种高强铜合金杆精确切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种高强铜合金杆精确切割装置，包括第一固定板、上半圆凹槽、下半圆凹槽、第二固定板、电动伸缩杆、第一蓄电池、第二蓄电池、安装板、微电机、转轴以及毛刷滚，第二固定板安装在第一固定板正上方，电动伸缩杆装配在第二固定板内部下侧，电动伸缩杆上端面与第一固定板下端面相连接，第一蓄电池安装在电动伸缩杆左侧，该设计解决了原有合金铜杆在切割时不能完全固定的问题，第二蓄电池安装在防护罩内部下侧，微电机通过膨胀螺丝安装在安装板左端面，转轴安装在微电机左端面，毛刷滚安装在转轴左端面，该设计解决了原有合金铜杆切割装置没有清洁结构的问题，本发明专利技术结构合理，实用性强，安全稳定，清洁度高。

An accurate cutting device for high strength copper alloy rod

The invention provides a high strength copper alloy rod precise cutting device comprises a first fixed plate, a semicircular groove, a semicircular groove, second fixed plate, electric telescopic rod, the first battery, second battery, mounting plate, micro motor, a rotating shaft and a brush roller, second fixed plate is arranged above the first fixed plate, an electric telescopic rod the second fixed plate assembly in the inner lower side, connected with the electric telescopic rod end surface and a first fixed plate lower end surface, the first battery installed in the left electric telescopic rod, the design solves the problem of the original copper alloy rod in cutting can not be completely fixed, second battery installed on the lower side of the protective cover, micro motor through expansion screws installed in the installation the left end plate, a rotating shaft arranged on the left end surface of micro motor, the brush roller is mounted on a rotating shaft of the left end, the design solves the original copper alloy rod The cutting device has no problem of cleaning structure, the invention has reasonable structure, strong practicality, safety and stability, and high cleanliness.

【技术实现步骤摘要】
一种高强铜合金杆精确切割装置
本专利技术是一种高强铜合金杆精确切割装置，属于合金切割

技术介绍
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，市面上常见的合金产品有银铜合金杆、合金铜杆等。现有的合金铜杆在切割时不能完全固定，合金铜杆在切割时不能固定住，导致切割产生偏差和瑕疵，影响工作效率，现有的合金铜杆切割装置没有清洁结构，合金铜杆长时间在外界堆放，表面常常累积许多灰尘和杂质，现在急需一种高强铜合金杆精确切割装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种高强铜合金杆精确切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术结构合理，实用性强，安全稳定，清洁度高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种高强铜合金杆精确切割装置，包括切割主体、固定机构、底座、防护罩以及清洁机构，所述底座安装在切割主体下端面，所述固定机构设置在底座上端面右侧，所述防护罩安装在底座上端面左侧，所述清洁机构设置在防护罩内部，所述固定机构包括第一固定板、上半圆凹槽、下半圆凹槽、上升按钮、第二固定板、电动伸缩杆以及第一蓄电池，所述第二固定板安装在底座上端面右侧，所述第二固定板安装在第一固定板正上方，所述上升按钮设置在第二固定板右端面，所述下降按钮设置在上升按钮下侧，所述电动伸缩杆装配在第二固定板内部下侧，所述电动伸缩杆上端面与第一固定板下端面相连接，所述第一蓄电池安装在电动伸缩杆左侧，所述上半圆凹槽开设在第一固定板下端面中间位置，所述下半圆凹槽开设在第二固定板上端面中间位置，所述清洁机构包括第二蓄电池、安装板、微电机、通孔、转轴、毛刷滚以及清洁按钮，所述第二蓄电池安装在防护罩内部下侧，所述安装板通过焊接固定在防护罩内部右侧，所述微电机通过膨胀螺丝安装在安装板左端面，所述转轴安装在微电机左端面，所述毛刷滚安装在转轴左端面，所述通孔开设在防护罩左端面，所述清洁按钮设置在防护罩左端面上侧。进一步地，所述底座下端面设有四组支腿，且四组支腿规格相同，且支腿下端面设有橡胶防滑垫。进一步地，所述防护罩内侧装配有隔音板。进一步地，所述第一固定板与第二固定板规格相同，所述上半圆凹槽与下半圆凹槽构成圆孔，且上半圆凹槽与下半圆凹槽环形内侧均设有橡胶软垫。进一步地，所述上升按钮通过导线与第一蓄电池相连接，所述电动伸缩杆通过导线与上升按钮相连接，所述下降按钮通过导线与第一蓄电池相连接，所述电动伸缩杆通过导线与下降按钮相连接。进一步地，所述清洁按钮通过导线与第二蓄电池相连接，所述微电机通过导线与清洁按钮相连接。进一步地，所述微电机设有两组，且两组微电机规格相同，所述转轴设有两组，且两组转轴规格相同，所述毛刷滚设有两组，且两组毛刷滚规格相同。进一步地，所述上升按钮和下降按钮以及清洁按钮外表面均设有防尘盖。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种高强铜合金杆精确切割装置，因本专利技术添加了第一固定板、上半圆凹槽、下半圆凹槽、上升按钮、下降按钮、第二固定板、电动伸缩杆以及第一蓄电池，该设计方便了合金铜杆在切割时的固定，解决了原有合金铜杆在切割时不能完全固定的问题，提高了本专利技术的使用稳定性。因本专利技术添加了第二蓄电池、安装板、微电机、通孔、转轴、毛刷滚以及清洁按钮，该设计方便对合金铜杆表面累积的灰尘进行清除，解决了原有合金铜杆切割装置没有清洁结构的问题，提高了本专利技术的清洁性。因防护罩内侧装配有隔音板，该设计可以降低切割噪音的分贝，因上半圆凹槽与下半圆凹槽环形内侧均设有橡胶软垫，该设计防止了过度挤压对合金铜杆带来的损坏，因底座下端面设有四组支腿，且四组支腿规格相同，且支腿下端面设有橡胶防滑垫，该设计增加了本专利技术的使用稳定性，因毛刷滚设有两组，且两组毛刷滚规格相同，该设计增加了本专利技术的清洁力度，因上升按钮和下降按钮以及清洁按钮外表面均设有防尘盖，该设计可以防止灰尘等杂质进入到按钮内部，本专利技术结构合理，实用性强，安全稳定，清洁度高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种高强铜合金杆精确切割装置的结构示意图；图2为本专利技术一种高强铜合金杆精确切割装置中固定机构的结构示意图；图3为本专利技术一种高强铜合金杆精确切割装置中清洁机构的结构示意图；图中：1-切割主体、2-固定机构、3-底座、4-防护罩、5-清洁机构、21-第一固定板、22-上半圆凹槽、23-下半圆凹槽、24-上升按钮、25-下降按钮、26-第二固定板、27-电动伸缩杆、28-第一蓄电池、51-第二蓄电池、52-安装板、53-微电机、54-通孔、55-转轴、56-毛刷滚、57-清洁按钮。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种高强铜合金杆精确切割装置，包括切割主体1、固定机构2、底座3、防护罩4以及清洁机构5，底座3安装在切割主体1下端面，固定机构2设置在底座3上端面右侧，防护罩4安装在底座3上端面左侧，清洁机构5设置在防护罩4内部。固定机构2包括第一固定板21、上半圆凹槽22、下半圆凹槽23、上升按钮24、下降按钮25、第二固定板26、电动伸缩杆27以及第一蓄电池28，第二固定板26安装在底座3上端面右侧，第二固定板26安装在第一固定板21正上方，上升按钮24设置在第二固定板26右端面，下降按钮25设置在上升按钮24下侧，电动伸缩杆27装配在第二固定板26内部下侧，电动伸缩杆27上端面与第一固定板21下端面相连接，第一蓄电池28安装在电动伸缩杆27左侧，上半圆凹槽22开设在第一固定板21下端面中间位置，下半圆凹槽23开设在第二固定板26上端面中间位置，该设计解决了原有合金铜杆在切割时不能完全固定的问题。清洁机构5包括第二蓄电池51、安装板52、微电机53、通孔54、转轴55、毛刷滚56以及清洁按钮57，第二蓄电池51安装在防护罩4内部下侧，安装板52通过焊接固定在防护罩4内部右侧，微电机53通过膨胀螺丝安装在安装板52左端面，转轴55安装在微电机53左端面，毛刷滚56安装在转轴55左端面，通孔54开设在防护罩4左端面，清洁按钮57设置在防护罩4左端面上侧,该设计解决了原有合金铜杆切割装置没有清洁结构的问题。底座3下端面设有四组支腿，且四组支腿规格相同，且支腿下端面设有橡胶防滑垫，防护罩4内侧装配有隔音板，第一固定板21与第二固定板26规格相同，上半圆凹槽22与下半圆凹槽23构成圆孔，且上半圆凹槽22与下半圆凹槽23环形内侧均设有橡胶软垫，上升按钮24通过导线与第一蓄电池28相连接，电动伸缩杆27通过导线与上升按钮24相连接，下降按钮25通过导线与第一蓄电池28相连接，电动伸缩杆27通过导线与下降按钮25相连接，清洁按钮57通过导线与第二蓄电池51相连接，微电机53通过导线与清洁按钮57相连接，微电机53设有两组，且两组微电机53规格相同，转轴55设有两组，且两组转轴55规格相同，毛刷滚56设有两组，且两组毛刷滚56规格相同，上升按钮24和下降按钮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强铜合金杆精确切割装置，包括切割主体、固定机构、底座、防护罩以及清洁机构，其特征在于：所述底座安装在切割主体下端面，所述固定机构设置在底座上端面右侧，所述防护罩安装在底座上端面左侧，所述清洁机构设置在防护罩内部；所述固定机构包括第一固定板、上半圆凹槽、下半圆凹槽、上升按钮、下降按钮、第二固定板、电动伸缩杆以及第一蓄电池，所述第二固定板安装在底座上端面右侧，所述第二固定板安装在第一固定板正上方，所述上升按钮设置在第二固定板右端面，所述下降按钮设置在上升按钮下侧，所述电动伸缩杆装配在第二固定板内部下侧，所述电动伸缩杆上端面与第一固定板下端面相连接，所述第一蓄电池安装在电动伸缩杆左侧，所述上半圆凹槽开设在第一固定板下端面中间位置，所述下半圆凹槽开设在第二固定板上端面中间位置；所述清洁机构包括第二蓄电池、安装板、微电机、通孔、转轴、毛刷滚以及清洁按钮，所述第二蓄电池安装在防护罩内部下侧，所述安装板通过焊接固定在防护罩内部右侧，所述微电机通过膨胀螺丝安装在安装板左端面，所述转轴安装在微电机左端面，所述毛刷滚安装在转轴左端面，所述通孔开设在防护罩左端面，所述清洁按钮设置在防护罩左端面上侧。

【技术特征摘要】
1.一种高强铜合金杆精确切割装置，包括切割主体、固定机构、底座、防护罩以及清洁机构，其特征在于：所述底座安装在切割主体下端面，所述固定机构设置在底座上端面右侧，所述防护罩安装在底座上端面左侧，所述清洁机构设置在防护罩内部；所述固定机构包括第一固定板、上半圆凹槽、下半圆凹槽、上升按钮、下降按钮、第二固定板、电动伸缩杆以及第一蓄电池，所述第二固定板安装在底座上端面右侧，所述第二固定板安装在第一固定板正上方，所述上升按钮设置在第二固定板右端面，所述下降按钮设置在上升按钮下侧，所述电动伸缩杆装配在第二固定板内部下侧，所述电动伸缩杆上端面与第一固定板下端面相连接，所述第一蓄电池安装在电动伸缩杆左侧，所述上半圆凹槽开设在第一固定板下端面中间位置，所述下半圆凹槽开设在第二固定板上端面中间位置；所述清洁机构包括第二蓄电池、安装板、微电机、通孔、转轴、毛刷滚以及清洁按钮，所述第二蓄电池安装在防护罩内部下侧，所述安装板通过焊接固定在防护罩内部右侧，所述微电机通过膨胀螺丝安装在安装板左端面，所述转轴安装在微电机左端面，所述毛刷滚安装在转轴左端面，所述通孔开设在防护罩左端面，所述清洁按钮设置在防护罩左端面上侧。2.根据权利要求1所述的一种高强铜合金杆精确切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，肖冬进，谢鑫，
申请(专利权)人：圣达电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32