一种锂电池正极连续成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池正极连续成型机，所述锂电池正极连续成型机包括工作台面，所述工作台面上设置有支架，所述支架上依序设有将镍网两面粘合正极粉的正极粉上料机构和镍网上料机构，裁去镍网边缘多余正极粉的裁边机构，刮除镍网表面正极粉的刮边机构，吹扫镍网表面浮粉的吹扫机构，将正极粉压实粘合在镍网表面的滚压成型机构和收料机构，上述机构与主控电路连接。本发明专利技术可实现正极全自动加工，提高生产效率，并减少人工操作带来的产品质量偏差提高良品率，减少物料浪费，降低生产成本，操作简单且清洁方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正极连续成型机
本专利技术涉及电池电极制备
，具体是指一种锂电池正极连续成型机。
技术介绍
目前电池正极制备常采用人工操作将正极粉粘附在镍网上再通过机器滚压将正极粉压实在镍网上，人工操作工序多，工作效率低，且人工粘附正极粉容易出现正极粉粘附不均匀，导致产品不良率高，造成物料浪费，生产成本提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锂电池正极连续成型机，通过本专利技术实现上料、裁边、刮边及压实一步加工完成，工作效率高，良品率提高，减少物料浪费，降低生产成本。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种锂电池正极连续成型机，所述锂电池正极连续成型机包括工作台面，所述工作台面上设置有支架，所述支架上依序设有将镍网两面粘合正极粉的正极粉上料机构和镍网上料机构，裁去镍网边缘多余正极粉的裁边机构，刮除镍网表面正极粉的刮边机构，吹扫镍网表面浮粉的吹扫机构，将正极粉压实粘合在镍网表面的滚压成型机构和收料机构，上述机构与主控电路连接。以工作台面作为载体，将正极粉上料机构、镍网上料机构、裁边机构、刮边机构、吹扫机构、滚压成型机构和收料机构组成完整的正极流水式加工设备，通过正极粉上料机构和镍网上料机构对镍网进行初步粘合正极粉，初步粘合正极粉的镍网传送至裁边机构将镍网边缘多余的正极粉裁去，吹扫机构把裁边后的镍网表面上没有粘合的正极粉吹扫干净后镍网通过滚压成型机构将正极粉压实在镍网表面上，再通过收料机构收料即得成品。本专利技术实现电池正极的连续自动化加工，减少人工操作，提高工作效率且产品质量，从而降低生产成本和人力成本。进一步地，所述正极粉上料机构包括正极粉加料槽、上粉漏斗和双滚压轮轴，所述正极粉加料槽通过左导槽和右导槽连接至上粉漏斗口内，所述左导槽和右导槽之间设有进料导口，所述进料导口上方设有引导轴，所述双滚压轮轴设置在上粉漏斗下方，所述双滚压轮轴通过电机驱动。设置正极粉加料槽方便加工过程中随时添加正极粉无需暂停设备运作，并且加料口处设有活动盖可避免加入的正极粉飘散在空气里，保证生产清洁度和保护操作工人的健康；正极粉加料槽通过左导槽和右导槽连接至上粉漏斗口内可保证加入上粉漏斗内的正极粉量均匀，避免镍网通过上粉漏斗后两面粘合的正极粉量不均匀，影响产品质量；左导槽和右导槽之间的进料导口可引导镍网垂直进入上粉漏斗内，避免镍网弯折，并通过在进料导口上方设置引导轴将辅助将镍网导入上粉漏斗内；镍网通过上粉漏斗粘附正极粉后从上粉漏斗下方出口出来，经过双滚压轮轴滚压将粘附在镍网两面的正极粉初步压实在镍网上，避免后续加工过程中正极粉掉落导致正极粉粘附不均匀影响产品质量。再进一步地，所述裁边机构依序设有导向模块、导向轴和裁边刀，所述裁边刀分别设置上裁边刀和下裁边刀，所述上裁边刀和下裁边刀处于同一水平面上，分别通过联动轴连接在支架上并通过电机驱动，所述导向轴之间的间距小于上裁边刀和下裁边刀之间的间距，所述导向模块之间的间距小于导向轴之间的间距。导向模块之间的间距小于导向轴之间的间距可将经过初步粘合正极粉的镍网铺展平整并传送至导向轴，所述导向轴之间的间距小于上裁边刀和下裁边刀之间的间距可保证经过导向模块铺展平整的镍网不会出现弯折，平整地通过上裁边刀和下裁边刀之间从而将边缘粘合不平的正极粉裁去。再进一步地，所述上裁边刀和下裁边刀均为圆形旋转裁边刀。采用圆形旋转裁边刀能快速裁去镍网边缘粘合不平的正极粉，保证裁切边缘光滑平整。再进一步地，所述刮边机构包括刮边模块和滚扫模块，所述滚扫模块设在刮边模块的出料侧，所述刮边模块包括固定板，所述固定板一侧固定在支架上，所述固定板上部的两侧设有与支架平面垂直的导轨，所述导轨两侧设有可沿导轨滑动的滑块，所述滑块一边安装在导轨上，所述滑块另一边设有调节杆，所述调节杆上端于滑块固定连接，所述调节杆下端设有刀座，所述刀座上安装有刮边刀片，所述刀座可沿调节杆上下调节高度，所述滚扫模块包括滚毛刷，所述滚毛刷套在滚轴上。所述刮边模块和滚扫模块可将镍网上没有粘附的正极粉进一步清除，保证压实后的镍网表面正极粉厚度均匀且表面平整。刮边模块设有的刮刀片可将镍网表面没有粘附的多余正极粉刮去，而刮刀片安装在调节杆上可调节高度的刀座，可根据镍网的位置调节刀座从而调整刮刀片和镍网之间的位置，调节杆安装在可沿固定板上部导轨滑动的滑块上，可根据镍网的宽度通过左右移动滑块调整刀片之间的间距，从而将镍网上多余正极粉刮除干净；滚毛刷则将镍网上刮除的正极粉滚扫干净，保证压实后的镍网表面正极粉厚度均匀且表面平整。再进一步地，所述吹扫机构由2个吹气模块组成，所述吹气模块之间呈30°～50°夹角，所述吹气模块的夹角处设有导向口，所述吹气模块内侧设有吹气槽，所述吹气槽内设有吹气孔，所述吹气槽通过吹气模块夹角开口侧的气嘴与气机连接。通过导向口将镍网引入吹扫模块内，启动气机，气体从吹气模块内侧吹气槽内的吹气孔吹出，将镍网两面多余的正极粉吹扫掉，吹气模块之间的夹角小于30°则由于吹气槽离镍网过近容易损伤镍网，吹气模块之间的夹角大于50°则离镍网过远无法将正极粉吹扫干净。再进一步地，所述滚压成型机构设置有固定底座、上滚轮和下滚轮，所述固定底座两侧设有固定块，所述固定块上部两侧设有固定轴，所述固定轴之间安装有可沿固定轴上下活动的活动块，所述活动块通过调节螺母与固定轴顶端之间的横轴连接，所述下滚轮两侧通过下齿轮与固定块转动连接，所述上滚轮两侧通过上齿轮与活动块转动连接，所述上齿轮与下齿轮之间轮齿配合，通过电机驱动下齿轮转联动上齿轮转动。镍网通过滚压成型机构的上滚轮和下滚轮之间，经过上滚轮和下滚轮共同滚压将正极粉压实在镍网上，完成最后的加工工序，而上滚轮安装在固定块上的活动块，通过调节螺母调整活动块的位置从而调整上滚轮与下滚轮之间的间隙，使滚压成型机构可适用于压实不同厚度的镍网。再进一步地，所述正极粉上料机构和裁边机构之间、裁边机构和刮边机构之间、刮边机构和吹扫机构之间、吹扫机构和滚压机构之间、滚压机构和收料机构之间均设置有传送机构，所述传送机构设置有至少2个传送轴，所述传送轴通过齿轮转动设在支架上，所述传送轴的齿轮相互配合通过电机驱动齿轮上的皮带从而实现齿轮联动。通过设置传动机构将正极粉上料机构、裁边机构、刮边机构、吹扫机构、滚压机构和收料机构连接起来形成连续正极加工机构，加快镍网传送速度从而提高正极加工效率。再进一步地，所述镍网上料机构和收料机构均设置有圆形物料滚轴，所述圆形物料滚轴中心设有转动手柄，所述圆形物料滚轴的轴体设有物料槽。所述镍网上料机构和收料机构设置为圆形物料滚轴，则上料和收料时镍网的阻力小，减少上料和收料的阻力对镍网的拉扯，避免损坏镍网，降低产品的不良率，同时采用滚轴上料和收料无需人工上料和收料，可提高上料和收料的效率。再进一步地，，所述工作台面上设有废料收集漏槽，所述废料收集漏槽设置正极粉上料机构、裁边机构、刮边机构、吹扫机构、滚压机构和收料机构的下方，所述废料收集漏槽设有至少2个废料漏口，所述工作台靠近收料机构的一侧设有废料清扫口，所述废料清扫口通过导板与废料漏口连接，所述导板延伸至废料清扫口外，所述导板下方设有废料收集台。镍网上正极粉后进行后续的裁边、刮边、吹扫等步骤均会有正极粉散落在工作台面上，通过设置废料收集漏槽收集各个加工步骤散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池正极连续成型机，其特征在于：所述锂电池正极连续成型机包括工作台面（1），所述工作台面（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上依序设有将镍网两面粘合正极粉的正极粉上料机构（3）和镍网上料机构（4），裁去镍网边缘多余正极粉的裁边机构（5），刮除镍网表面正极粉的刮边机构（6），吹扫镍网表面浮粉的吹扫机构（7），将正极粉压实粘合在镍网表面的滚压成型机构（8）和收料机构（9），上述机构与主控电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正极连续成型机，其特征在于：所述锂电池正极连续成型机包括工作台面（1），所述工作台面（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上依序设有将镍网两面粘合正极粉的正极粉上料机构（3）和镍网上料机构（4），裁去镍网边缘多余正极粉的裁边机构（5），刮除镍网表面正极粉的刮边机构（6），吹扫镍网表面浮粉的吹扫机构（7），将正极粉压实粘合在镍网表面的滚压成型机构（8）和收料机构（9），上述机构与主控电路连接。2.根据权利要求1所述的锂电池正极连续成型机，其特征在于：所述正极粉上料机构（3）包括正极粉加料槽（31）、上粉漏斗（32）和双滚压轮轴（33），所述正极粉加料槽（31）通过左导槽（34）和右导槽（35）连接至上粉漏斗（32）口内，所述左导槽（34）和右导槽（35）之间设有进料导口（36），所述进料导口（36）上方设有引导轴（37），所述双滚压轮轴（33）设置在上粉漏斗（32）下方，所述双滚压轮轴（33）通过电机驱动。3.根据权利要求2所述的锂电池正极连续成型机，其特征在于：所述裁边机构（5）依序设有导向模块（51）、导向轴（52）和裁边刀（53），所述裁边刀（53）分别设置上裁边刀（531）和下裁边刀（532），所述上裁边刀（531）和下裁边刀（532）处于同一水平面上，分别通过联动轴（533）连接在支架（2）上并通过电机驱动，所述导向轴（52）之间的间距小于上裁边刀（531）和下裁边刀（532）之间的间距，所述导向模块（51）之间的间距小于导向轴（52）之间的间距。4.根据权利要求3所述的锂电池正极连续成型机，其特征在于：所述上裁边刀（531）和下裁边刀（532）均为圆形旋转裁边刀。5.根据权利要求4所述的锂电池正极连续成型机，其特征在于：所述刮边机构（6）包括刮边模块（61）和滚扫模块（62），所述滚扫模块（62）设在刮边模块（61）的出料侧，所述刮边模块（61）包括固定板（611），所述固定板（611）一侧固定在支架（2）上，所述固定板（611）上部的两侧设有与支架（2）平面垂直的导轨（612），所述导轨（612）两侧设有可沿导轨（612）滑动的滑块（613），所述滑块（613）一边安装在导轨（612）上，所述滑块（613）另一边设有调节杆（614），所述调节杆（614）上端于滑块（613）固定连接，所述调节杆（614）下端设有刀座（615），所述刀座（615）上安装有刮边刀片（616），所述刀座（615）可沿调节杆（614）上下调节高度，所述滚扫模块（62）包括滚毛刷（621），所述滚毛刷（621）套在滚轴（622）上。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家军，朱鹏，
申请(专利权)人：惠州市多科达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44