气体检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种气体检定装置，包括盒体、处理器、显示组件、电源模块和接口组件；处理器和电源模块位于盒体内，显示组件安装在盒体的外壁上；处理器、显示组件均与电源模块电性连接；接口组件包括接口端，接口端包括电源正极接口、电源负极接口和信号接口，处理器通过信号接口与用于检测气体浓度的气体检测装置的信号端电性连接，处理器用于接收气体检测装置检测的气体浓度信号；处理器与显示组件电性连接，用于将气体浓度信号发送至显示组件；电源模块通过电源正极接口和电源负极接口与气体检测装置的电源端正极以及电源端负极电性连接，电源模块用于为气体检测装置供电。该气体检定装置能实时显示检测的气体浓度数据，节约检定时间。

【技术实现步骤摘要】
气体检定装置
本技术涉及气体检测
，尤其涉及一种气体检定装置。
技术介绍
燃气加热炉具有高效性、经济性和清洁性的优点，在工业现场得到广泛的使用。由于燃气加热炉所使用的可燃气体属于易燃介质，因此需要对燃气加热炉所使用的可燃气体报警器的检测准确度进行周期性的检定。目前可燃气体报警器的检定是通过在检测现场依次通入不同标准浓度的可燃气体，观察可燃气体报警器在不同浓度的可燃气体通过时是否触发报警，以及检测到的触发报警浓度与通入的可燃气体的浓度值是否一致。当该浓度值一致时，则表明该可燃气体报警器检测结果标准；当该浓度值不一致时，则说明该可燃气体报警器需要进行参数调整。然而，目前大多数可燃气体报警器没有显示装置，无法直接显示所使用的可燃气体的标准浓度，而燃气加热炉在通入高于设定参数浓度的可燃气体时，为保证安全会发生停炉，因此对于没有显示装置的可燃气体报警器，无法完成检定工作。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提到的至少一个问题，本技术提供一种气体检定装置，能够实时显示检测的气体浓度数据，节约检定时间。为了实现上述目的，本技术提供一种气体检定装置，包括盒体、处理器、显示组件、电源模块和接口组件。处理器和电源模块位于盒体内，显示组件和接口组件安装在盒体的外壁上；处理器、显示组件均与电源模块电性连接。接口组件包括接口端，接口端包括电源正极接口、电源负极接口和信号接口，处理器通过信号接口与用于检测气体浓度的气体检测装置的信号端电性连接，处理器用于接收气体检测装置检测的气体浓度信号；处理器与显示组件电性连接，用于将气体浓度信号发送至显示组件。电源模块通过电源正极接口和电源负极接口与气体检测装置的电源端正极以及电源端负极电性连接，电源模块用于为气体检测装置供电。在上述的气体检定装置中，可选的是，接口组件还包括数据线缆，数据线缆的第一端与接口端电性连接，数据线缆的第二端与气体检测装置电性连接。在上述的气体检定装置中，可选的是，数据线缆的第一端和第二端均为接插件。在上述的气体检定装置中，可选的是，数据线缆的第二端具有三个插针，三个插针分别用于与气体检测装置的信号端、电源端正极以及电源端负极连接。在上述的气体检定装置中，可选的是，还包括数模转换器，数模转换器位于盒体内，数模转换器分别与处理器和显示组件电性连接，数模转换器用于将气体检测装置的气体浓度模拟信号转换为气体浓度数字信号。在上述的气体检定装置中，可选的是，接口端为插头，数据线缆的第一端为插座。或，接口端为插座，数据线缆的第一端为插头。在上述的气体检定装置中，可选的是，数据线缆的第一端和接口端的连接处设有防插反结构。在上述的气体检定装置中，可选的是，盒体外壁上还设有电源接口，电源模块通过电源接口与外部电源电性连接，电源接口用于为电源模块充电。在上述的气体检定装置中，可选的是，盒体外壁上还设有切换开关和状态指示灯，切换开关用于控制电源模块和处理器及显示组件的连接状态，状态指示灯用于显示电源模块和处理器及显示组件的连接状态。在上述的气体检定装置中，可选的是，显示组件包括数码显示管。本技术提供的气体检定装置，通过在该气体检定装置的盒体外壁上设置显示组件，将有气体检测装置检测到的气体浓度实时且直观显示出来，以供用户查看，操作简便，适用于没有额外附加显示设备的可燃气体报警器的检定工作，可避免发生现有技术中因通入过高浓度气体而导致燃气炉停止工作的现象，保证了燃气炉和可燃气体报警器的正常工作，节约了检定时间，提高检定效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的气体检定装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的气体检定装置的数据线缆的结构示意图；图3是本技术实施例提供的气体检定装置的防插反结构的结构示意图；图4是本技术实施例提供的气体检定装置与气体检测装置的电路图；图5是本技术实施例提供的气体检定装置的电路图。附图标记说明：10-盒体；20-显示组件；30-接口端；40-数据线缆；50-防插反结构；60-电源接口；70-切换开关；80-状态指示灯；31-电源正极接口；32-电源负极接口；33-信号接口；41-第一端；42-第二端；90-电源模块；100-气体检测装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例提供的气体检定装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的气体检定装置的数据线缆的结构示意图。图3是本技术实施例提供的气体检定装置的防插反结构的结构示意图。图4是本技术实施例提供的气体检定装置与气体检测装置的电路图。图5是本技术实施例提供的气体检定装置的电路图。如图1-图5所示，本技术实施例提供一种气体检定装置，包括盒体10、处理器、显示组件20、电源模块90和接口组件。处理器和电源模块90位于盒体10内，显示组件20和接口组件安装在盒体10的外壁上；处理器、显示组件20均与电源模块90电性连接。接口组件包括接口端30，接口端30包括电源正极接口31、电源负极接口32和信号接口33，处理器通过信号接口33与用于检测气体浓度的气体检测装置100的信号端电性连接，处理器用于接收气体检测装置100检测的气体浓度信号；处理器与显示组件20电性连接，用于将气体浓度信号发送至显示组件20。电源模块90通过电源正极接口31和电源负极接口32与气体检测装置100的电源端正极以及电源端负极电性连接，电源模块90用于为气体检测装置100供电。在现有的燃气气化炉的气体报警器检定方法中，通过向燃气气化炉通入具有不同标准浓度的气体，观察气体报警器的报警情况。然而由于燃气炉自身可通入燃气的浓度限制要求，该方法并不能适用于浓度过高的燃气气体的检定，并且在检定过程中，仅将气体报警器是否完成报警工作作为检定的标准，无法确定实际检定过程气体浓度的确定数值，降低了检定工作的精确性。本技术实施例提供的气体检定装置，通过将处理器和电源模块90设置在盒体10内部，将显示组件20安装在盒体10的外壁上，实现了处理器、电源模块90和显示组件20的安装集成。其中处理器通过接口组件中的接口端30与气体检测装置100电性连接。在该接口端30中，通过信号接口33实现与气体检测装置100的信号传输，完成接收气体检测装置100的气体浓度信号的工作。而处理器将接收到的气体浓度信号发送至显示组件20，用于显示当前燃气气化炉中的气体浓度，实现了气体浓度的实时有效的检测。并且当显示组件20中的气体浓度达到警戒值时，观察气体报警器的报警情况，若气体报警器正常报警，则该气体报警器性能正常，可继续用于后续的监测及报警工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体检定装置，其特征在于，包括盒体、处理器、显示组件、电源模块和接口组件；所述处理器和所述电源模块位于所述盒体内，所述显示组件和所述接口组件安装在所述盒体的外壁上；所述处理器、所述显示组件均与所述电源模块电性连接；所述接口组件包括接口端，所述接口端包括电源正极接口、电源负极接口和信号接口，所述处理器通过所述信号接口与用于检测气体浓度的气体检测装置的信号端电性连接，所述处理器用于接收所述气体检测装置检测的气体浓度信号；所述处理器与所述显示组件电性连接，用于将所述气体浓度信号发送至所述显示组件；所述电源模块通过所述电源正极接口和所述电源负极接口与所述气体检测装置的电源端正极以及电源端负极电性连接，所述电源模块用于为所述气体检测装置供电。

【技术特征摘要】
1.一种气体检定装置，其特征在于，包括盒体、处理器、显示组件、电源模块和接口组件；所述处理器和所述电源模块位于所述盒体内，所述显示组件和所述接口组件安装在所述盒体的外壁上；所述处理器、所述显示组件均与所述电源模块电性连接；所述接口组件包括接口端，所述接口端包括电源正极接口、电源负极接口和信号接口，所述处理器通过所述信号接口与用于检测气体浓度的气体检测装置的信号端电性连接，所述处理器用于接收所述气体检测装置检测的气体浓度信号；所述处理器与所述显示组件电性连接，用于将所述气体浓度信号发送至所述显示组件；所述电源模块通过所述电源正极接口和所述电源负极接口与所述气体检测装置的电源端正极以及电源端负极电性连接，所述电源模块用于为所述气体检测装置供电。2.根据权利要求1所述的气体检定装置，其特征在于，所述接口组件还包括数据线缆，所述数据线缆的第一端与所述接口端电性连接，所述数据线缆的第二端与所述气体检测装置电性连接。3.根据权利要求2所述的气体检定装置，其特征在于，所述数据线缆的第一端和第二端均为接插件。4.根据权利要求3所述的气体检定装置，其特征在于，所述数据线缆的第二端具有三个插针，三个所述插针分别用于与所述气体检测装置的信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：文四名，张勇，高昌保，熊大贵，于跃云，孙凤枝，闫建业，梅灿，吕波，周晓，范玉涛，罗刚，吕戈，杨成章，胡素明，王本强，常记佳，王子辉，胡玉生，侯建民，关江涛，苏鹏，王磊，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11