一种井口气分离干燥系统撬装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种井口气分离干燥系统撬装装置，包括空气冷却器、卧式分离器、闭式排放罐、干燥橇、以及配套的辅助管路；空气冷却器入口接入井口原料气进撬，空气冷却器出口连接卧式分离器入口，卧式分离器气相出口连接干燥撬入口，卧式分离器液相出口连接闭式排污罐入口，闭式排污罐出口连接撬外槽车，经处理后的原料气通过干燥撬出口出撬。本装置在处理工艺方面，结合分离、干燥等工艺对井口气进行处理，工艺流程简单、处理稳定高效、运行成本低、适用性强。本装置在设计方面，采用撬装化设计理念，装置集成度高、结构紧凑、占地面积小、施工便捷、周期短、自动化程度高、操作简单。

A pry and loading device for the separation and drying system of well and breath

The utility model relates to a wellhead separation drying system of skid mounted device, including air cooler, separator, closed drain tank, drying, and skid of auxiliary piping; air cooler entrance access raw gas into the wellhead to pry the air cooler is connected with the outlet of the separator entrance, the separator gas outlet is connected with the drying skid entrance. The separator liquid outlet is connected with the closed drain tank entrance, closed sewage tank outlet outside the tank connected to pry through the raw gas processed by drying outlet pry pry. In the process of treatment, combined with the technology of separation and drying, the device can process well and breath, with simple process, stable and efficient treatment, low operation cost and strong applicability. In the aspect of design, the prizing and loading design concept is adopted. The device has high integration, compact structure, small footprint, convenient construction, short cycle, high automation and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种井口气分离干燥系统撬装装置
本技术属于井口气处理
，具体涉及一种用于井口气分离干燥处理的撬装装置。
技术介绍
天然气作为一种优质、清洁、高效的能源，应用越来越广泛。油田具有站点多、分布广且井场布置分散，分布区域广的特点。近年来，对油田相关边缘零散油井采出天然气进行回收，即天然气经过分离、脱水后压缩成CNG，再用拖车外运，这样既保证了试采井场的安全生产，避免了环境污染，又能收到一定的经济效益。原有井口气回收处理装置各设备独立布置，造成整个回收装置集成度低，占地面积大，不便于井场之间搬运，施工周期长，设备固定基础的一次性使用等问题和缺陷，造成井场投资成本的上升。针对上述现状，本着降低投资成本，提高经济效益的目的，开发一种井口气分离干燥系统的撬装装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种撬装式井口气处理装置，结合分离、干燥等工艺对井口气进行处理，具有稳定高效，适用性强、操作简单、集成度高、结构紧凑等特点，以克服现有技术的不足。本技术的技术方案如下：一种井口气分离干燥系统撬装装置，包括空气冷却器、卧式分离器、闭式排放罐、干燥橇以及配套的辅助系统；空气冷却器入口接入井口原料气进撬，空气冷却器出口连接卧式分离器入口，卧式分离器气相出口连接干燥撬入口，卧式分离器液相出口连接闭式排污罐入口，闭式排污罐出口连接撬外槽车，经处理后的原料气通过干燥撬出口出撬。本技术通过空冷器调节原料气的温度，使原料气在卧式分离器中进行气液分离。经过油气分离的原料气进入干燥撬，进行原料气的干燥。橇内分离器、干燥橇排出的液体均收集到闭式排放罐，闭式排放罐的液体定期通过原料气压至槽车，进行装车外运。所述干燥撬设置为两个并联干燥器。两个干燥器通过时序阀门控制，切换使用。应用说明：原料气经空气冷却器冷却后进入分离器完成气液分离，然后进入干燥橇进行原来气的脱水处理。橇内分离器、干燥橇排出的液体均收集到闭式排放罐，分离出其中夹带的气体。液体定期通过原料气压至槽车，进行装车外运。本装置在处理工艺方面，结合分离、干燥等工艺对井口气进行处理，工艺流程简单、处理稳定高效、运行成本低、适用性强。本装置在设计方面，采用撬装化设计理念，装置集成度高、结构紧凑、占地面积小、施工便捷、周期短、自动化程度高、操作简单。附图说明图1为本技术结构俯视图；图2为本技术结构主视图。其中：A-101:空冷器；V-101：卧式分离器；V-102：闭式排污罐；F-101干燥撬。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本撬装装置的设备主要包括空气冷却器A-101，卧式分离器V-101，闭式排污罐V-102，干燥撬F-101。将上述设备按着工艺流程，统一合理的布置在一个钢结构底座上，仪表和电气线缆布置在钢结构底座的内测，保持整体撬装的简洁美观。其中空气冷却器A-101入口接入井口原料气进撬，空气冷却器A-101出口连接卧式分离器V-101入口，卧式分离器V-101气相出口连接干燥撬F-101入口，卧式分离器V-101液相出口连接闭式排污罐V-102入口，闭式排污罐V-102出口连接撬外槽车，经处理后的原料气通过干燥撬出口出撬。本装置设有一个干燥撬，干燥撬内包括有干燥器Ⅰ和干燥器Ⅱ交替运行。以干燥器Ⅰ为工作罐，干燥器Ⅱ为备用罐为例说明两罐的切换运行方式。当干燥器Ⅰ工作时，干燥器Ⅱ处于备用状态，不工作。当干燥器Ⅰ再生时，干燥器Ⅱ转换为工作运行，而再生完毕后的干燥器Ⅰ进入备用状态。直到下次干燥器Ⅱ再生时，两罐工作状态再次转换，实现交替运行。利用本装置进行井口气分离、干燥处理，原料气首先通过空气冷却器A-101进入卧式分离器V-101中，在卧式分离器V-101中进行气液分离，气相进入到干燥撬F-101入口，液相进入闭式排污罐V-102入口，原料气进入到干燥撬F-101的原料气经过干燥后，由干燥撬F-101出口去向下游，撬内排污均排放到闭式排污罐V-102，排污罐液体定期装车外运。经实践证明，装置运行稳定，处理后的原料气指标合格。回收装置橇装化设计，即将回收装置中的冷却器、分离器、干燥器、闭式排放罐以及配套管线、阀门等集成在一个橇装设备上。同比其他处理工艺装置，本撬装装置集成度高、结构紧凑、占地面积小、又便于在井场之间搬运；施工便捷、周期短；达到了降低井场投资成本和提高经济效益的目的。以上所述，仅用来解释说明本技术，并不用以限制本技术，在本技术的精神和原则之内，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，所做的任何修改、替换和改进，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井口气分离干燥系统撬装装置，包括空气冷却器、卧式分离器、闭式排放罐、干燥橇、以及配套的辅助管路；其特征是空气冷却器入口接入井口原料气进撬，空气冷却器出口连接卧式分离器入口，卧式分离器气相出口连接干燥撬入口，卧式分离器液相出口连接闭式排污罐入口，闭式排污罐出口连接撬外槽车，经处理后的原料气通过干燥撬出口出撬。

【技术特征摘要】
2017.06.30 CN 20172078037491.一种井口气分离干燥系统撬装装置，包括空气冷却器、卧式分离器、闭式排放罐、干燥橇、以及配套的辅助管路；其特征是空气冷却器入口接入井口原...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄源，刘宏伟，张德荣，李彪，李金波，刘彪，刘秀丽，
申请(专利权)人：天津市振津石油天然气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12