一种铰接轴焊接退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铰接轴焊接退火装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有对称分布的固定杆，所述固定杆的表面通过连接杆固定连接，所述连接杆表面的一侧通过第一销柱固定安装有第一传送轮，所述连接杆表面的另一侧通过第二销柱固定安装有第二传送轮，所述第一传送轮和第二传送轮的表面通过第一传送带固定连接。本实用新型专利技术通过设置第二销柱、第二传送轮和第一传送带可以将铰接轴放置在第一传送带中运送至退火箱中进行退火操作，退火完成之后不需要关闭退火箱，退火完成的铰接轴可以直接随第一传送带运出退火箱进行下一步加工，这种运输方式节约了大量的人力物力和资源，并且本实用新型专利技术结构合理，使用方便。

An articulated shaft welding annealing device

The utility model discloses a hinged shaft welding annealing device, which comprises a base, the top of the base is fixedly connected with a fixed rod symmetrical distribution, the surface of the fixing rod through the connecting rod are fixedly connected, and one side of the surface of the connecting rod through the first pin is fixedly provided with a first transmission wheel, the other side of the the surface of the connecting rod through the second pin is fixed with the second transfer wheel, the surface of the first and second transmission wheel is fixedly connected with the feeding wheel through a first conveyor belt. The utility model can be placed in the first annealing operation the hinged shaft conveyor belt transported to the annealing box by setting second pins, the second transfer wheel and the first delivery, after the completion of annealing without shutting down the annealing box, a hinged shaft can be directly with the first complete annealing conveyor belt out annealing box for the next step this mode of transport processing, saving a lot of manpower and resources, and the utility model has the advantages of reasonable structure, convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种铰接轴焊接退火装置
本技术涉及工业制造
，具体为一种铰接轴焊接退火装置。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺之一，除此之外还有正火、回火、淬火。退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。传统的退火过程都是采用全封闭的退火方式，当一次退火完成之后需要关闭退火箱，下一次有需要重新打火预热重新启动退火箱，这种传统的退火工艺费时费力，为此，我们提出一种铰接轴焊接退火装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铰接轴焊接退火装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铰接轴焊接退火装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有对称分布的固定杆，所述固定杆的表面通过连接杆固定连接，所述连接杆表面的一侧通过第一销柱固定安装有第一传送轮，所述连接杆表面的另一侧通过第二销柱固定安装有第二传送轮，所述第一传送轮和第二传送轮的表面通过第一传送带固定连接，所述底座的顶部固定连接有退货箱，所述连接杆和第一传送带贯穿退货箱且延伸至退货箱的外部，所述底座的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述支撑腿通过支撑杆固定连接，所述支撑杆的顶部设置有电机，所述电机的输出端与第二销柱通过第二传送带连接。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有固定块，所述固定块远离支撑腿的一侧设置有万向轮。优选的，所述第一传送轮和第二传送轮的尺寸相同。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置第二销柱、第二传送轮和第一传送带可以将铰接轴放置在第一传送带中运送至退火箱中进行退火操作，退火完成之后不需要关闭退火箱，退火完成的铰接轴可以直接随第一传送带运出退火箱进行下一步加工，这种运输方式节约了大量的人力物力和资源，并且本技术结构合理，使用方便。附图说明图1为本技术正视图结构示意图。图中：1底座、2固定杆、3连接杆、4第一销柱、5第一传送轮、6第二销柱、7第二传送轮、8第一传送带、9退火箱、10支撑腿、11支撑杆、12电机、13第二传送带、14固定块、15万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铰接轴焊接退火装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有对称分布的固定杆2，固定杆2的表面通过连接杆3固定连接，连接杆3表面的一侧通过第一销柱4固定安装有第一传送轮5，连接杆3表面的另一侧通过第二销柱6固定安装有第二传送轮7，第一传送轮5和第二传送轮7的尺寸相同，尺寸相同的第一传送轮5和第二传送轮7使传送更方便进行，第一传送轮5和第二传送轮7的表面通过第一传送带8固定连接，底座1的顶部固定连接有退货箱9，连接杆3和第一传送带8贯穿退货箱9且延伸至退货箱9的外部，底座1的底部固定连接有对称分布的支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有固定块14，固定块14远离支撑腿10的一侧设置有万向轮15，固定块14和万向轮15的设置可以使退火装置更方便移动，支撑腿10通过支撑杆11固定连接，支撑杆11的顶部设置有电机12，电机12的输出端与第二销柱6通过第二传送带13连接。使用时，首先将待退火处理的铰接轴放置在第一传送带8的表面，启动电机12使得第二传送带13转动从而带动第二传送轮7的转动，第二传送轮7的转动带动第一传送带8表面的铰接轴移动至退火箱9的内部完成退火步骤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铰接轴焊接退火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有对称分布的固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面通过连接杆(3)固定连接，所述连接杆(3)表面的一侧通过第一销柱(4)固定安装有第一传送轮(5)，所述连接杆(3)表面的另一侧通过第二销柱(6)固定安装有第二传送轮(7)，所述第一传送轮(5)和第二传送轮(7)的表面通过第一传送带(8)固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有退货箱(9)，所述连接杆(3)和第一传送带(8)贯穿退货箱(9)且延伸至退货箱(9)的外部，所述底座(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(10)，所述支撑腿(10)通过支撑杆(11)固定连接，所述支撑杆(11)的顶部设置有电机(12)，所述电机(12)的输出端与第二销柱(6)通过第二传送带(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种铰接轴焊接退火装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有对称分布的固定杆(2)，所述固定杆(2)的表面通过连接杆(3)固定连接，所述连接杆(3)表面的一侧通过第一销柱(4)固定安装有第一传送轮(5)，所述连接杆(3)表面的另一侧通过第二销柱(6)固定安装有第二传送轮(7)，所述第一传送轮(5)和第二传送轮(7)的表面通过第一传送带(8)固定连接，所述底座(1)的顶部固定连接有退货箱(9)，所述连接杆(3)和第一传送带(8)贯穿退货箱(9)且延伸至退货箱(9)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：施俊杰，杨猷帅，叶向阳，卢彦奎，
申请(专利权)人：杭州同创顶立机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33