金属表面常温脱脂剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属表面常温脱脂剂及其制备方法，包括：无机酸3‑30克/升、氧化剂1‑5克/升、高价金属离子0.5‑3克/升、表面活性剂0.1‑6克/升、增溶剂0.5‑2克/升、络合剂1‑5克/升、消泡剂1‑3克/升、渗透剂0.1‑5克/升、缓蚀剂1‑3克/升、余量水。步骤1：在烧杯中加入约500克水。步骤2：依次加入配比量的无机酸、氧化剂、高价金属离子、表面活性剂、增溶剂、络合剂、消泡剂、渗透剂和缓蚀剂，搅拌至完全溶解。步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。本发明专利技术在室温（10‑30度）条件下，清洗金属表面15‑60秒，即可获得良好的脱脂效果，溶液稳定可长期使用，节省能源和物料成本，提高生产效率。

Normal temperature degreasing agent on metal surface and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
金属表面常温脱脂剂及其制备方法
本专利技术涉及金属表面脱脂处理
，尤其涉及一种金属表面常温脱脂剂及其制备方法。
技术介绍
铝、铜及其合金等金属在进行表面处理前，必须经过脱脂处理，但目前常规浸泡处理方法使用的温度在40-70度之间，对能源浪费比较严重；或者虽然有用常温浸泡但浸泡时间长达3分钟以上，不适用于快速脱脂处理要求（脱脂时间在60秒以下）。
技术实现思路
本专利技术的目的：提供一种金属表面常温脱脂剂及其制备方法，能解决铝、铜及其合金等金属常温快速脱脂问题，提高生产效率,避免能源浪费问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种金属表面常温脱脂剂，1升所述的金属表面常温脱脂剂中包括下列原料：无机酸3-30克/升氧化剂1-5克/升高价金属离子0.5-3克/升表面活性剂0.1-6克/升增溶剂0.5-2克/升络合剂1-5克/升消泡剂1-3克/升渗透剂0.1-5克/升缓蚀剂1-3克/升水余量至1升。上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的无机酸为硫酸、磷酸、氢氟酸、硼酸、硝酸、盐酸的一种或多种。上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的氧化剂为双氧水、过硫酸钠、过硫酸钾的一种或多种。上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的高价金属离子为含铁离子的硫酸铁、硝酸铁、氯化铁的一种或多种。上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的表面活性剂为聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、二乙二醇单丁醚、聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯单硬脂酸类的一种或多种。上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的增溶剂是二丙二醇。上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的络合剂为柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠的一种或两种。上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的渗透剂为JFC、三乙醇胺、OEP、AEP的一种或多种。上述的金属表面常温脱脂剂，其中，所述的缓蚀剂为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、疏基苯并噻唑的一种或多种。一种金属表面常温脱脂剂的制备方法，该方法至少包括如下步骤：步骤1：在烧杯中加入约500克水。步骤2：依次加入配比量的无机酸、氧化剂、高价金属离子、表面活性剂、增溶剂、络合剂、消泡剂、渗透剂和缓蚀剂，搅拌至完全溶解。步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。本专利技术在室温（10-30度）条件下，清洗金属表面15-60秒，即可获得良好的脱脂效果，且溶液稳定可长期使用，节省了能源和物料成本，提高了生产效率。具体实施方式一种金属表面常温脱脂剂，1升所述的金属表面常温脱脂剂中包括下列原料：无机酸3-30克/升氧化剂1-5克/升高价金属离子0.5-3克/升表面活性剂0.1-6克/升增溶剂0.5-2克/升络合剂1-5克/升消泡剂1-3克/升渗透剂0.1-5克/升缓蚀剂1-3克/升水余量至1升。所述的无机酸选自硫酸、磷酸、氢氟酸、硼酸、硝酸、盐酸的一种或多种。所述的氧化剂选自双氧水、过硫酸钠、过硫酸钾的一种或多种。所述的高价金属离子选自含铁离子的硫酸铁、硝酸铁、氯化铁的一种或多种。所述的表面活性剂选自聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、二乙二醇单丁醚、聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯单硬脂酸类的一种或多种。所述的增溶剂是二丙二醇。所述的络合剂选自柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠的一种或两种。所述的消泡剂使用水溶性的市售消泡剂。所述的渗透剂选自JFC、三乙醇胺、OEP、AEP的一种或多种。所述的缓蚀剂选自苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、疏基苯并噻唑的一种或多种。一种金属表面常温脱脂剂的制备方法，该方法至少包括如下步骤：步骤1：在烧杯中加入约500克水。步骤2：依次加入配比量的无机酸、氧化剂、高价金属离子、表面活性剂、增溶剂、络合剂、消泡剂、渗透剂和缓蚀剂，搅拌至完全溶解。步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。实施例1：一种金属表面常温脱脂剂，以1升脱脂剂计，质量百分比如下：硫酸3克/升过硫酸钠1克/升硫酸铁0.5克/升聚乙二醇0.1克/升二乙二醇单丁醚0.1克/升二丙二醇0.5克/升柠檬酸钠1克/升消泡剂1克/升JFC0.1克/升苯并三氮唑1克/升水余量至1升。一种金属表面脱脂剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：在烧杯中加入约500克水。步骤2：依次加入配比量的硫酸、过硫酸钠、硫酸铁、聚乙二醇、二乙二醇单丁醚、二丙二醇、柠檬酸钠、消泡剂、JFC和苯并三氮唑，搅拌至完全溶解。步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。实施例2：一种金属表面常温脱脂剂，以1升脱脂剂计，质量百分比如下：硫酸30克/升过硫酸钠5克/升硝酸铁3克/升聚乙二醇3克/升辛基酚聚氧乙烯醚3克/升二丙二醇2克/升柠檬酸钠5克/升消泡剂3克/升JFC5克/升苯并三氮唑3克/升水余量至1升。一种金属表面脱脂剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：在烧杯中加入约500克水。步骤2：依次加入配比量的硫酸、过硫酸钠、硝酸铁、聚乙二醇、辛基酚聚氧乙烯醚、二丙二醇、柠檬酸钠、消泡剂、JFC和苯并三氮唑，搅拌至完全溶解:。步骤3：加水至1升，并搅拌均匀。经本专利技术金属表面常温脱脂剂处理后的铝、铜及其合金等金属表面呈现金属本色，平整光亮无明显腐蚀，油污和氧化膜全部去除干净，经倾斜45度的水破测试时间大于30秒以上。本专利技术金属表面常温脱脂剂具有如下优点：1、常温使用，减少设备投资，节约能源和成本。2、酸性脱脂工艺将脱脂和去除氧化膜一步完成，与分槽处理工艺相比，简化工序，减少占地面积，节约化工原料。3、清除油污和去除氧化膜能力强，经本金属表面常温脱脂剂处理后，金属表面呈现金属本色，平整光亮无明显腐蚀，油污和氧化膜全部去除干净。4、浸泡时间缩短到60秒以内，提高生产效率，且溶液稳定，可连续添加使用3个月以上，减少废水排放。综上所述，本专利技术在室温（10-30度）条件下，清洗金属表面15-60秒，即可获得良好的脱脂效果，且溶液稳定可长期使用，节省了能源和物料成本，提高了生产效率。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属表面常温脱脂剂，其特征在于：1升所述的金属表面常温脱脂剂中包括下列原料：

【技术特征摘要】
1.一种金属表面常温脱脂剂，其特征在于：1升所述的金属表面常温脱脂剂中包括下列原料：2.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的无机酸为硫酸、磷酸、氢氟酸、硼酸、硝酸、盐酸的一种或多种。3.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的氧化剂为双氧水、过硫酸钠、过硫酸钾的一种或多种。4.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的高价金属离子为含铁离子的硫酸铁、硝酸铁、氯化铁的一种或多种。5.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：所述的表面活性剂为聚乙二醇、十二烷基磺酸钠、二乙二醇单丁醚、聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯单硬脂酸类的一种或多种。6.根据权利要求1所述的金属表面常温脱脂剂，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐巧华，
申请(专利权)人：昆山久文电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32