一种耐低温环氧胶黏剂生产装置制造方法及图纸

一种耐低温环氧胶黏剂生产装置，主要包括：环氧氯丙醇储罐、三乙胺储罐、原料泵、反应釜、输送泵、固化剂储罐；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：三乙胺储罐与原料泵相连接，环氧氯丙醇储罐与原料泵相连接，反应釜分别与原料泵和输送泵相连接，原料泵与固化剂储罐相连接；其中，环氧氯丙醇储罐全容积5.5—6.5L,总长度3600—3800mm；反应釜内锅直径710—730mm,外锅直径820—860mm，所述的环氧氯丙醇储罐筒体壁厚6.5—7.5mm，所述的反应釜公称容积350—380L。

A production device for low temperature epoxy adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温环氧胶黏剂生产装置
本专利技术涉及一种耐低温环氧胶黏剂生产装置。
技术介绍
耐低温环氧胶黏剂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1％一2％，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2％以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。因此，耐低温环氧胶黏剂生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐低温环氧胶黏剂生产装置，主要包括：环氧氯丙醇储罐(F101)、三乙胺储罐(F102)、原料泵(J101、J102、J103)、反应釜(D101)、输送泵(J104)、固化剂储罐(F103)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：三乙胺储罐(F102)与原料泵(J102)相连接，环氧氯丙醇储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，反应釜(D101)分别与原料泵(J101、J102、J103)和输送泵(J104)相连接，原料泵(J103)与固化剂储罐(F103)相连接；其中，环氧氯丙醇储罐(F101)全容积5.5—6.5L,总长度3600—3800mm；反应釜(D101)内锅直径710—730mm,外锅直径820—860mm；其中，所述的环氧氯丙醇储罐(F101)筒体壁厚6.5—7.5mm；所述的反应釜(D101)公称容积350—380L。一种耐低温环氧胶黏剂生产装置，生产流程为：将均苯三酰胺与F101环氧丙醇加入反应釜D101，在F102催化剂三乙胺作用下在8—10℃下进行反应合成出均苯三酸三缩水甘油酯，产物熔点70—75℃，环氧值0.76—0.79为胶黏剂的主料，依次加入丁腈-40、固化剂和α-乙基-4-甲基咪唑，碳酸钙，将其混合均匀，即可制成耐低温胶黏剂产品。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是一种耐低温环氧胶黏剂生产装置，主要包括：环氧氯丙醇储罐(F101)、三乙胺储罐(F102)、原料泵(J101、J102、J103)、反应釜(D101)、输送泵(J104)、固化剂储罐(F103)；具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：一种耐低温环氧胶黏剂生产装置，实例1：生产原料与用量将均苯三酰胺与F101环氧丙醇加入反应釜D101，在F102催化剂三乙胺作用下在8℃下进行反应合成出均苯三酸三缩水甘油酯，产物熔点70℃，环氧值0.76为胶黏剂的主料，依次加入丁腈-40、固化剂和α-乙基-4-甲基咪唑，碳酸钙，将其混合均匀，即可制成耐低温胶黏剂产品1。产品1性质外观深灰色粘稠状胶体粘结强度(钢-钢剪切)>19MPa固含量>93.5％实例2：生产原料与用量1,3,5-苯三甲酰胺工业级150丁腈-40工业级22环氧氯丙醇工业级350α-乙基-4-甲基咪唑试剂23三乙胺工业级适量碳酸钙工业级39将均苯三酰胺与F101环氧丙醇加入反应釜D101，在F102催化剂三乙胺作用下在9℃下进行反应合成出均苯三酸三缩水甘油酯，产物熔点72℃，环氧值0.77为胶黏剂的主料，依次加入丁腈-40、固化剂和α-乙基-4-甲基咪唑，碳酸钙，将其混合均匀，即可制成耐低温胶黏剂产品2。产品2性质外观深灰色粘稠状胶体粘结强度(钢-钢剪切)>23MPa固含量>95.7％实例3：生产原料与用量将均苯三酰胺与F101环氧丙醇加入反应釜D101，在F102催化剂三乙胺作用下在10℃下进行反应合成出均苯三酸三缩水甘油酯，产物熔点75℃，环氧值0.79为胶黏剂的主料，依次加入丁腈-40、固化剂和α-乙基-4-甲基咪唑，碳酸钙，将其混合均匀，即可制成耐低温胶黏剂产品3。产品3性质外观深灰色粘稠状胶体粘结强度(钢-钢剪切)>26MPa固含量>97.8％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐低温环氧胶黏剂生产装置，其特征在于，主要包括：环氧氯丙醇储罐(F101)、三乙胺储罐(F102)、原料泵(J101、J102、J103)、反应釜(D101)、输送泵(J104)、固化剂储罐(F103)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：三乙胺储罐(F102)与原料泵(J102)相连接，环氧氯丙醇储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，反应釜(D101)分别与原料泵(J101、J102、J103)和输送泵(J104)相连接，原料泵(J103)与固化剂储罐(F103)相连接；其中，环氧氯丙醇储罐(F101)全容积5.5—6.5L,总长度3600—3800mm；反应釜(D101)内锅直径710—730mm,外锅直径820—860mm。

【技术特征摘要】
1.一种耐低温环氧胶黏剂生产装置，其特征在于，主要包括：环氧氯丙醇储罐(F101)、三乙胺储罐(F102)、原料泵(J101、J102、J103)、反应釜(D101)、输送泵(J104)、固化剂储罐(F103)；生产装置各个组成部分之间的连接关系为：三乙胺储罐(F102)与原料泵(J102)相连接，环氧氯丙醇储罐(F101)与原料泵(J101)相连接，反应釜(D101)分别与原料泵(J101、J102、J103)和输送泵(J104)相连接，原...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭响亮，
申请(专利权)人：成都中恒华铁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51