一种用于粉末涂料的抗刮伤剂制造技术

本发明专利技术涉及粉末涂料中助剂的研发技术领域，公开了一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，按照重量份计由以下成分组成：硝酸铵14‑16份、月桂酸钠11‑13份、硬脂酸锌8‑10份、马来酸二丁基锡5.5‑6.0份、氢氧化镁1.5‑1.8份、氢氧化铝1.3‑1.5份、碳酸氢钠1.0‑1.2份、表面活性剂0.3‑0.5份、碳酸钠2.6‑2.8份、石蜡25‑28份、硅酮粉0.2‑0.4份、晶须硅0.1‑0.3份、无水乙醇25‑30份；制备得到的抗刮伤剂，硬度高且柔顺性好，通过对材料分子结构进行改性，改善涂料表面硬度，能够有效增加涂膜的表面滑爽性，减轻摩擦力。

An anti scratch agent for powder coating

The present invention relates to a powder coating additives in the technical field of research and development, a scratch resistant agent for powder coatings are disclosed, in accordance with the weight comprises the following components: 14 ammonium nitrate 16, sodium laurate 11 13, stearic acid 10, two zinc and 8 tributyltin maleate 5.5 6, 1.8, 1.5 magnesium hydroxide and aluminum hydroxide 1.3 1.5 copies, 1.2 copies, 1 sodium bicarbonate surfactant 0.3 0.5 sodium carbonate, 2.6 2.8 copies, 28 copies, 25 paraffin silicone powder 0.2 0.4 copies, 0.3 copies, 0.1 silicon whisker ethanol 25 30 system; preparation of anti scratch agent, high hardness and good flexibility, through the analysis of the molecular structure was modified to improve the surface hardness of coating, can effectively increase the surface smoothness of the film, reducing friction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末涂料的抗刮伤剂
本专利技术属于粉末涂料中助剂的研发
，具体涉及一种用于粉末涂料的抗刮伤剂。
技术介绍
粉末涂料是一种不含溶剂，100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料的应用领域十分广泛，随着涂料生产技术的逐步发展，规模的扩大，对于粉末涂料的要求也越来越高，为了提升粉末涂料的性能，人们采用在配方中调价各种填料和助剂的方式。在涂料的加工成型过程中，加入数量不等的填充剂以满足某种需要（降低成本、提高某种性能等）。这些填充剂大多是无机物粉末，常用的填料有碳酸钙、滑石粉、白炭黑、钛白粉、粉煤灰、硅灰石粉、石、赤泥、硅藻土、玻璃微珠等，够能对涂料填充改性。刮伤又称擦伤，是涂料表面的一种破坏方式，其类型和机制相当复杂。材料刮伤的原因是外界物体对材料表面施加的作用力（主要是摩擦力）大于材料的强度时，在摩擦表面滑动方向上形成宽而深的犁痕式破坏，它是不可逆形变，它与材料的表面硬度和韧性等物理性能有关，影响因素很多。现有的抗刮伤剂仅仅是从润滑性来降低表面摩擦力，提高抗刮伤性，不仅受到环境影响较大，并不能从根本上解决涂料的抗刮伤性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，制备得到的抗刮伤剂，硬度高且柔顺性好，通过对材料分子结构进行改性，改善涂料表面硬度，能够有效增加涂膜的表面滑爽性，减轻摩擦力。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，按照重量份计由以下成分组成：硝酸铵14-16份、月桂酸钠11-13份、硬脂酸锌8-10份、马来酸二丁基锡5.5-6.0份、氢氧化镁1.5-1.8份、氢氧化铝1.3-1.5份、碳酸氢钠1.0-1.2份、表面活性剂0.3-0.5份、碳酸钠2.6-2.8份、石蜡25-28份、硅酮粉0.2-0.4份、晶须硅0.1-0.3份、无水乙醇25-30份；所述抗刮伤剂的制备方法为：将石蜡加热至熔融液态，在搅拌下加入硝酸铵，然后加入氢氧化镁、氢氧化铝粉末，持续搅拌1-2小时，得到物料A，将表面活性剂加入到无水乙醇中，搅拌均匀，加热至35-40℃，加入硅酮粉和晶须硅，快速搅拌20-30分钟后加入碳酸钠、碳酸氢钠、月桂酸钠、硬脂酸锌和马来酸二丁基锡，持续搅拌10-15分钟得到物料B，在搅拌下将物料B加入到物料A中，在5-10℃下静置2-3小时，然后将无水乙醇蒸干回收即得所述抗刮伤剂。作为对上述方案的进一步描述，所述表面活性剂按照质量百分比计含有以下成分：甲基丙烯酸共聚物占20-25%、马来酸共聚物占15-20%、聚乙烯基吡咯烷酮占15-20%、剩余为聚乙烯醇。作为对上述方案的进一步描述，所使用的金属氢氧化物均为粒径大小在500-600目范围的粉状颗粒。作为对上述方案的进一步描述，所述抗划伤剂在应用方法为：将制备得到的抗刮伤剂加入到烘干后的粉末涂料组分中共同挤出即可。作为对上述方案的进一步描述，所述抗划伤剂在粉末涂料配方中的质量分数为0.1-0.3%。作为对上述方案的进一步描述，所述表面活性剂的贮藏温度在30℃以下，相对湿度在30%以下，阴凉避光保存，有效期为3-4年。本专利技术相比现有技术具有以下优点：为了解决现有的涂料抗刮伤剂仅仅是从润滑性来降低表面摩擦力，提高抗刮伤性，不仅受到环境影响较大，并不能从根本上解决涂料的抗刮伤性能的问题，本专利技术提供了一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，使用石蜡包覆硝酸铵，添加了硅酮粉和晶须硅作为增硬骨架，参杂了含有金属组分的混合成分，其中硅酮粉是由超高分子量的硅氧烷组成的，其分子主链含Si-O-Si键，分子间作用力强，同时它是无机刚性粒子，平均粒径在5μm左右，能够提高助剂整体的分散效果，而且具有良好的润滑性，与其它成分配合，相互作用力强，增强效果好，制备得到的抗刮伤剂，硬度高且柔顺性好，通过对材料分子结构进行改性，改善涂料表面硬度，能够有效增加涂膜的表面滑爽性，减轻摩擦力。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，按照重量份计由以下成分组成：硝酸铵14份、月桂酸钠11份、硬脂酸锌8份、马来酸二丁基锡5.5份、氢氧化镁1.5份、氢氧化铝1.3份、碳酸氢钠1.0份、表面活性剂0.3份、碳酸钠2.6份、石蜡25份、硅酮粉0.2份、晶须硅0.1份、无水乙醇25份；所述抗刮伤剂的制备方法为：将石蜡加热至熔融液态，在搅拌下加入硝酸铵，然后加入氢氧化镁、氢氧化铝粉末，持续搅拌1小时，得到物料A，将表面活性剂加入到无水乙醇中，搅拌均匀，加热至35℃，加入硅酮粉和晶须硅，快速搅拌20分钟后加入碳酸钠、碳酸氢钠、月桂酸钠、硬脂酸锌和马来酸二丁基锡，持续搅拌10分钟得到物料B，在搅拌下将物料B加入到物料A中，在5℃下静置2小时，然后将无水乙醇蒸干回收即得所述抗刮伤剂。作为对上述方案的进一步描述，所述表面活性剂按照质量百分比计含有以下成分：甲基丙烯酸共聚物占20%、马来酸共聚物占15%、聚乙烯基吡咯烷酮占15%、剩余为聚乙烯醇。作为对上述方案的进一步描述，所使用的金属氢氧化物均为粒径大小在500-600目范围的粉状颗粒。作为对上述方案的进一步描述，所述抗划伤剂在应用方法为：将制备得到的抗刮伤剂加入到烘干后的粉末涂料组分中共同挤出即可。作为对上述方案的进一步描述，所述抗划伤剂在粉末涂料配方中的质量分数为0.1%。作为对上述方案的进一步描述，所述表面活性剂的贮藏温度在30℃以下，相对湿度在30%以下，阴凉避光保存，有效期为3-4年。实施例2一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，按照重量份计由以下成分组成：硝酸铵15份、月桂酸钠12份、硬脂酸锌9份、马来酸二丁基锡5.8份、氢氧化镁1.6份、氢氧化铝1.4份、碳酸氢钠1.1份、表面活性剂0.4份、碳酸钠2.7份、石蜡26份、硅酮粉0.3份、晶须硅0.2份、无水乙醇28份；所述抗刮伤剂的制备方法为：将石蜡加热至熔融液态，在搅拌下加入硝酸铵，然后加入氢氧化镁、氢氧化铝粉末，持续搅拌1.5小时，得到物料A，将表面活性剂加入到无水乙醇中，搅拌均匀，加热至38℃，加入硅酮粉和晶须硅，快速搅拌25分钟后加入碳酸钠、碳酸氢钠、月桂酸钠、硬脂酸锌和马来酸二丁基锡，持续搅拌12分钟得到物料B，在搅拌下将物料B加入到物料A中，在8℃下静置2.5小时，然后将无水乙醇蒸干回收即得所述抗刮伤剂。作为对上述方案的进一步描述，所述表面活性剂按照质量百分比计含有以下成分：甲基丙烯酸共聚物占22%、马来酸共聚物占18%、聚乙烯基吡咯烷酮占18%、剩余为聚乙烯醇。作为对上述方案的进一步描述，所使用的金属氢氧化物、硅酮粉和晶须硅均为粒径大小在500-600目范围的粉状颗粒。作为对上述方案的进一步描述，所述抗划伤剂在应用方法为：将制备得到的抗刮伤剂加入到烘干后的粉末涂料组分中共同挤出即可。作为对上述方案的进一步描述，所述抗划伤剂在粉末涂料配方中的质量分数为0.2%。作为对上述方案的进一步描述，所述表面活性剂的贮藏温度在30℃以下，相对湿度在30%以下，阴凉避光保存，有效期为3-4年。实施例3一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，按照重量份计由以下成分组成：硝酸铵16份、月桂酸钠13份、硬脂酸锌10份、马来酸二丁基锡6.0份、氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，其特征在于，按照重量份计由以下成分组成：硝酸铵14‑16份、月桂酸钠11‑13份、硬脂酸锌8‑10份、马来酸二丁基锡5.5‑6.0份、氢氧化镁1.5‑1.8份、氢氧化铝1.3‑1.5份、碳酸氢钠1.0‑1.2份、表面活性剂0.3‑0.5份、碳酸钠2.6‑2.8份、石蜡25‑28份、硅酮粉0.2‑0.4份、晶须硅0.1‑0.3份、无水乙醇25‑30份；所述抗刮伤剂的制备方法为：将石蜡加热至熔融液态，在搅拌下加入硝酸铵，然后加入氢氧化镁、氢氧化铝粉末，持续搅拌1‑2小时，得到物料A，将表面活性剂加入到无水乙醇中，搅拌均匀，加热至35‑40℃，加入硅酮粉和晶须硅，快速搅拌20‑30分钟后加入碳酸钠、碳酸氢钠、月桂酸钠、硬脂酸锌和马来酸二丁基锡，持续搅拌10‑15分钟得到物料B，在搅拌下将物料B加入到物料A中，在5‑10℃下静置2‑3小时，然后将无水乙醇蒸干回收即得所述抗刮伤剂。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂料的抗刮伤剂，其特征在于，按照重量份计由以下成分组成：硝酸铵14-16份、月桂酸钠11-13份、硬脂酸锌8-10份、马来酸二丁基锡5.5-6.0份、氢氧化镁1.5-1.8份、氢氧化铝1.3-1.5份、碳酸氢钠1.0-1.2份、表面活性剂0.3-0.5份、碳酸钠2.6-2.8份、石蜡25-28份、硅酮粉0.2-0.4份、晶须硅0.1-0.3份、无水乙醇25-30份；所述抗刮伤剂的制备方法为：将石蜡加热至熔融液态，在搅拌下加入硝酸铵，然后加入氢氧化镁、氢氧化铝粉末，持续搅拌1-2小时，得到物料A，将表面活性剂加入到无水乙醇中，搅拌均匀，加热至35-40℃，加入硅酮粉和晶须硅，快速搅拌20-30分钟后加入碳酸钠、碳酸氢钠、月桂酸钠、硬脂酸锌和马来酸二丁基锡，持续搅拌10-15分钟得到物料B，在搅拌下将物料B加入到物料A中，在5-10℃下静置2-3小时，然后将无水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚武，
申请(专利权)人：安徽迈高化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34