一种热成型包装快速真空充气结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热成型包装快速真空充气结构，属于热成型包装领域，包括包装底膜，包装底膜上设有若干大小与形状均相同的包装，所述若干包装整齐排列，多个相邻的包装之间的共同间隙处为中心废边，所述该中心废边处的包装底膜上设有中空型气孔。本实用新型专利技术巧妙地利用了包装与包装之间的废边，在废边上设计多个中空型气孔或内气孔，通过从大尺寸、多模具的包装模具的内部对各个部分的包装进行真空充气，大大提高了真空充气的速度，并保证真空充气均匀，达到相关规定、标准或理想效果。

A fast vacuum inflatable structure for thermoforming packaging

The utility model provides a fast vacuum thermoforming packaging inflatable structure, which belongs to the heat molding packaging, including packaging film, packaging film is provided with a plurality of size and shape are the same as the packaging, the packaging of neatly arranged, the gap between the common multiple adjacent packaging as the center of waste edge, the bottom of the packaging the center of the film waste edge are arranged on the hollow hole. The utility model skillfully utilizes the waste edge between packaging and packaging, a plurality of hollow pores or porosity in the design on the waste side, through the internal mold from the packaging of large size and multi die for each part of the packaging of vacuum, vacuum can greatly improve the rate of inflation, and to ensure the vacuum uniform. Meet the relevant rules and standards or the ideal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种热成型包装快速真空充气结构
本专利技术涉及热成型包装领域，具体地讲是一种热成型包装快速真空充气结构。
技术介绍
热成型包装是一种将通过热成型包装机对热塑性片状包装材料进行深冲等处理使其形成包装容器后再进行充填和封口的一个包装方式。现有常见方法一般在包装材料两侧设置气孔来实现真空、充气过程，真空速率慢，充气不均匀，对于大尺寸、多包装的模具很难达到理想的真空或气调效果。因此需要研发一种快速均匀的真空充气结构来解决该问题。基于此，提出本案申请。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于热成型包装的快速真空充气结构，能够均匀、快速对包装进行真空充气处理，使大尺寸、多包装的模具能够达到理想或者符合标准的真空、充气效果。为实现上述目的，本专利技术提供了一种热成型包装快速真空充气结构，包括包装底膜，包装底膜上设有若干大小与形状均相同的包装，所述若干包装整齐排列，多个相邻的包装之间的共同间隙处为中心废边，所述该中心废边处的包装底膜上设有中空型气孔。本专利技术进一步设置为：所述相邻包装底膜之间的间隙为中间废边，所述中间废边上开设有内气孔。本专利技术进一步设置为：所述包装底膜两侧边缘各设有一列或多列垂直于包装底膜边沿排列的外气孔。本专利技术进一步设置为：所述中空型气孔为圆形、方形或条形。本专利技术进一步设置为：所述内气孔为锯齿状或线状的开缝。本专利技术进一步设置为：所述相邻外气孔之间间隔2~5cm。本专利技术进一步设置为：所述包装为圆形或圆角矩形或圆角三角形。本专利技术进一步设置为：所述外气孔为腰圆形。本专利技术进一步设置为：所述中空型气孔通冲切或切割加工为完全冲开或半冲开的气孔。本专利技术的有益效果：本专利技术巧妙地利用了包装与包装之间的废边，在废边上设计多个中空型气孔或内气孔，通过从大尺寸、多模具的包装模具的内部对各个部分的包装进行真空充气，大大提高了真空充气的速度，并保证真空充气均匀，达到相关规定、标准或理想效果。本专利技术使用时只需在中间气孔、内气孔上插接好插嘴即可，其使用十分方便。热成型包装机通过对包装底膜进行冲孔形成一系列的孔型或半孔型结构作为气体交换通道，完成包装内的气体置换。可以大大改善抽真空、充入保鲜气体的速率及包装内气体残留率。附图说明图1为本专利技术一种实施方式结构示意图。图2为本专利技术一种实施方式的局部放大图。图3为本专利技术另一种实施方式结构示意图。图4为本专利技术另一种实施方式的局部放大图。图5为本专利技术又一种实施方式结构示意图。图6为本专利技术又一种实施方式的局部放大图。图7为本专利技术再一种实施方式结构示意图。图8为本专利技术再一种实施方式的局部放大图。其中：1—包装底膜，2—包装，101—中空型气孔，102—内气孔，103—外气孔，104—中心废边，105—中间废边。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1所示，一种热成型包装2快速真空充气结构，包括包装底膜1，包装底膜1两侧边缘各设有一列或多列垂直于包装底膜1边沿排列的外气孔103，外气孔103为腰圆形，相邻外气孔103之间间隔2~5cm。在包装底膜1的上表面覆设有若干大小与形状均相同的包装2，包装2为圆角矩形。所有包装2横竖排列整齐，四个相邻包装2之间的共同间隙处为中心废边104，在中心废边104处的包装底膜1上设有中空型气孔101。中空型气孔101通冲切或切割加工为完全冲开或半冲开的圆形孔。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，两个相邻包装2之间具有一定间隙形成中间废边105，在中间废边105上还开设有内气孔102。内气孔102为通冲切或切割加工为完全冲开或半冲开的锯齿状开缝。实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于：包装2为圆角方形，包装2与包装2之间无缝贴合，四个相邻包装2之间的共同间隙处为中心废边104，在中心废边104处的包装底膜1上设有中空型气孔101。中空型气孔101通冲切或切割加工为完全冲开或半冲开的圆形孔。实施例4本实施例与实施例2的不同之处在于：本实施例中包装2为圆形，其中上下相邻的两个圆形包装2之间的中间废边105上开设有内气孔102。内气孔102为直线状的开缝。本专利技术中间废边105与中间废边105上的内气孔102或中空型气孔101的个数可多可少，依据废边的面积而定并分布。基于上述，本专利技术通过在包装2与包装2之间增设内气孔102或中空型气孔101，巧妙地利用了废弃的包装底膜1，大大加快包装2与包装底膜1之间的真空充气速度，并提高真空充气的效率，使包装2的真空充气均匀，从而达到相关规定、标准或理想效果。本专利技术结构简单、巧妙，使用方便，适用于热成型包装2及类似领域。由技术常识可知，本专利技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本专利技术范围内或在等同于本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热成型包装快速真空充气结构，其特征在于：包括包装底膜，包装底膜上设有若干大小与形状均相同的包装，所述若干包装整齐排列，多个相邻的包装之间的共同间隙处为中心废边，所述该中心废边处的包装底膜上设有中空型气孔。

【技术特征摘要】
1.一种热成型包装快速真空充气结构，其特征在于：包括包装底膜，包装底膜上设有若干大小与形状均相同的包装，所述若干包装整齐排列，多个相邻的包装之间的共同间隙处为中心废边，所述该中心废边处的包装底膜上设有中空型气孔。2.如权利要求1所述的一种热成型包装快速真空充气结构，其特征在于：所述相邻包装底膜之间的间隙为中间废边，所述中间废边上开设有内气孔。3.如权利要求1所述的一种热成型包装快速真空充气结构，其特征在于：所述包装底膜两侧边缘各设有一列或多列垂直于包装底膜边沿排列的外气孔。4.如权利要求1所述的一种热成型包装快速真空充气结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿天方，
申请(专利权)人：寿天方，
类型：新型
国别省市：浙江,33