一种橡塑共混材料及其应用制造技术

一种橡塑共混材料，采用邵氏硬度65度以上丁腈橡胶或三元乙丙橡胶为基料，在橡胶返炼时加入一定比例的热固性酚醛模塑料粉进行炼制，形成一种材料硬度大，邵氏硬度达95以上的橡塑共混材料，与高硫含量的硬橡胶相比共混料具有脆性较小、良好的弹性和更优良的抗老化性能，根据使用环境的不同可以选择不同种类的橡胶为基料进行共混，提高耐介质性和使用寿命。

A kind of rubber plastic blend and its application

A blend of rubber materials, more than 65 degrees or three nitrile rubber EPDM rubber as the base material of the hardness, refining were added in rubber remiling when a certain proportion of the thermosetting phenolic moulding powder, forming a material with high hardness, hardness of rubber blend material more than 95 of the hard rubber and high the sulfur content of the blends compared with brittle small, good elasticity and excellent anti-aging properties, according to the different environment can choose different kinds of rubber as the base material of the blend, improve medium resistance and service life.

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑共混材料及其应用
本专利技术涉及非金属材料
，具体是一种橡胶与热固性塑料共混材料及其应用。
技术介绍
橡胶和热固性塑料属于常用非金属高分子材料，橡胶因弹性较好用于密封减震材料，而热固性塑料则材质较硬、强度较高，两种材料一般分开使用。为了提高橡胶材料的强度性能，常用的做法就是给橡胶材料中添加其他材料混合，采用物理方法将两种及以上材料进行均匀混合，以提高材料性能的一种工艺方法。比如用作飞机零件的一种高弹、高强特性的特制高硬度橡胶，因其材料成本高使其使用受到限制。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种具有的高弹、高强特性的橡塑共混材料及其应用。一种橡塑共混材料，其特征在于，采用邵氏硬度65度以上丁腈橡胶或三元乙丙橡胶为基料，在橡胶返炼时加入一定比例的热固性酚醛模塑料粉进行炼制，形成一种橡塑共混材料。本专利技术的优点在于，该橡塑共混材料，具有制造工艺简单、成本低的特点，兼具有与国外同类产品相同的使用性能，极大地节省了材料费用，便于推广使用。具体实施方式本申请采用邵氏硬度65度以上橡胶为底料，如牌号为5080的丁腈橡胶和牌号为EP8370的三元乙丙橡胶，在橡胶返炼时加入热固性酚醛模塑料粉，如牌号为PF2A2-141、PF2A3-1601的热固性酚醛模塑料粉，进行炼制即可成为一种新的橡塑共混材料。上述固化后的共混料硬度可达到邵氏硬度95±5，橡胶与塑料粉的选用可根据拉伸强度、伸长率的需要进行选择，如用牌号为5080的橡胶和牌号为PF2A2-141的热固性酚醛模塑料粉在1：1共混后拉伸强度可达6.5MPa以上，扯断伸长率大于25％；牌号为EP8370橡胶和牌号为PF2A3-1601热固性酚醛模塑料粉在1：1共混后拉伸强度可达4MPa以上，扯断伸长率大于45％。当所需硬度需要增大时，可适当增加热固性塑料比例，当需要较大弹性时可适当增加橡胶比例。还可根据使用环境的不同进行橡胶底料的选择，对于油液环境可以选用丁腈类橡胶为基料，空气及臭氧环境可以选用三元乙丙橡胶为基料。将橡胶在炼胶机上进行返炼，在返炼过程中逐步加入酚醛模塑料粉，直至将两种材料混炼均匀，返炼过程中注意防止过热。这种混炼的橡塑共混材料的特点：材料硬度大，邵氏硬度达95以上，与高硫含量的硬橡胶相比新共混料具有脆性较小、良好的弹性和更优良的抗老化性能，根据使用环境的不同可以选择不同种类的橡胶为基料进行共混，提高耐介质性和使用寿命。这种混炼的橡塑共混材料的用途比较广泛，除可以用作工装定位导销材料外，还可以用于油液、压缩气体等输送介质的高压管道连接密封，车辆、设备等质量较大物体的减震及需进行防止碰撞的设备衬里等部位。使用时，将返炼好的共混材料按所需的外形尺寸进行裁切成模料备用；再将模料装填到成形模具中；最后将填好模料的成形模具放入热压机，按混炼材料中固化温度最高的、固化时间最长的参数设定固化参数进行压制固化成型。用这种混炼的橡塑共混材料制作同心导销零件原材料选用牌号为5080的橡胶和牌号为PF2A2-141的酚醛模塑料首先，按照所需零件数量计算材料重量，对所需共混材料配比进行称量，按照橡胶:酚醛模塑料＝1:1的重量比进行称量材料。将丁腈橡胶牌号5080在炼胶机上进行返炼，在返炼过程中逐步加入酚醛模塑料粉PF2A2-141，直至混炼均匀，返炼过程中注意防止过热。将返炼好的共混料按约5mm厚度进行下片，并裁切成所需长宽的模料备用。再将上述模料装料填进同心导销零件成形模具的模腔内。设定好压制参数160℃×40分钟，将填好料的模具放入热压机进行压制成型。最后将压制好后进行开模取件，并去除料头和毛边。用这种混炼的橡塑共混材料制作偏心导销。原材料：牌号为EP8370的橡胶和牌号为PF2A3-1601的酚醛模塑料。首先，按照所需零件数量计算材料重量，对所需共混材料配比进行称量，按照酚醛模塑料＝1:1的重量比进行称量材料。将EP8370橡胶在炼胶机上进行返炼，在返炼过程中逐步加入PF2A3-1601酚醛模塑料，直至混炼均匀，返炼过程中注意防止过热。将返炼好的共混料按约7mm厚度进行下片，并裁切成所需长宽的模料备用。再将上述模料装料填进偏心导销零件成形模具的模腔内。设定好压制参数170℃×15分钟，将填好料的模具放入热压机进行压制成型。最后压制好后进行开模取件，并去除料头和毛边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡塑共混材料，其特征在于，采用邵氏硬度65度以上丁腈橡胶或三元乙丙橡胶为基料，在橡胶返炼时加入一定比例的热固性酚醛模塑料粉进行炼制，形成一种橡塑共混材料。

【技术特征摘要】
1.一种橡塑共混材料，其特征在于，采用邵氏硬度65度以上丁腈橡胶或三元乙丙橡胶为基料，在橡胶返炼时加入一定比例的热固性酚醛模塑料粉进行炼制，形成一种橡塑共混材料。2.如权利要求1所述的橡塑共混材料，其特征在于，所述的丁腈橡胶或三元乙丙橡胶与酚醛模塑料粉的炼制比例为1:1。3.如权利要求1所述的橡塑共混材料，其特征在于，将橡胶在炼胶机上进行返炼，在返炼过程中逐步加入酚醛模塑料粉，直至将两种材料混炼均匀，返炼过程中注意防止过热。4.如权利要求1所述的橡塑共混材料的使用方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光明，余技生，颜小军，
申请(专利权)人：西安飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61