一种变压器用新型硅钢片存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器用新型硅钢片存放架，包括存放架机架，所述存放架机架的两立柱之间固定焊接有横梁，所述横梁和存放架机架顶端均上设有弧形伸缩存放机构，所述存放架机架的立柱上设有机架连接机构，所述存放架机架立柱底端设有自锁万向轮机构。本实用新型专利技术的有益效果是，将所需要的硅钢片放到一起，且操作简单方便，空间的利用率得到极大提高，解决了占用场地大的难题，此设计硅钢片的承重面为圆弧形，其曲率半径与硅钢片的弧面半径相吻合，实用性强。

A new type of silicon steel sheet storage frame for transformer

The utility model discloses a new transformer silicon steel sheet storage rack, storage rack comprises a rack, a fixed beam welding between the storage rack rack of the two column, the beam and the frame are arranged on the top shelf arc telescopic storage mechanism, the column storage rack rack is arranged on the frame connecting mechanism. The storage rack rack column bottom is provided with self-locking universal wheel mechanism. The utility model has the advantages that silicon steel sheet will need to put together, and the operation is simple and convenient, the space utilization has been greatly improved, to solve the problem of large occupied space, the design of silicon steel sheet bearing surface of arc shape and arc radius of the curvature radius of the silicon steel sheet is consistent, strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用新型硅钢片存放架
本技术涉及存放设备，特别是一种变压器用新型硅钢片存放架。
技术介绍
变压器及电抗器生产厂家对铁心生产车间场地的投入，严重影响其生产规模的扩大。为了充分利用车间的现有场地，从设备剪切设备的布置、硅钢片卷料及片料的存放等方面进行下手，其中对于设备布置，空间必需留够，否则不利于设备的正常运转。而对于硅钢片卷料及片料的存放要么是空间利用率提高了，但操作变得非常繁琐，严重制约生产效率，要么是车间场地占用大，生产效率也不高，同时，对于硅钢片卷料来说，最怕磕碰和变形，现有的存放架经常会造成硅钢片卷料的损坏，一旦损坏，会造成废品率的提高，造成经济上的损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种变压器用新型硅钢片存放架。实现上述目的本技术的技术方案为，一种变压器用新型硅钢片存放架，包括存放架机架，所述存放架机架的两立柱之间固定焊接有横梁，所述横梁和存放架机架顶端均上设有弧形伸缩存放机构，所述弧形伸缩存放机构由中心处固定焊接在存放架机架的立柱上的横置存放通管、分别安装在横置存放通管内两端处的挡环、分别插装在横置存放通管内且其一端带有挡块的存放分管共同构成的，所述存放架机架的立柱上设有机架连接机构，所述机架连接机构由一端焊接在存放架机架的立柱上的连接柱一、开在连接柱一另一端上的豁口、贯穿豁口的通孔、一端焊接在存放架机架的立柱上的连接柱二、位于连接柱二另一端上的圆通孔共同构成的，所述存放架机架立柱底端设有自锁万向轮机构。所述横置存放通管和存放分管的横截面均为扇形。所述自锁万向轮机构由安装在存放架机架底端上的支撑架、与支撑架相连接的轮体、设置在支撑架上且位于轮体外侧的限位块、铰接在支撑架上的踩踏板、铰接连接在踩踏板上的弧形刹车片、设置在弧形刹车片上的支撑V形凸起、设有在支撑V形凸起内且其与弧形刹车片下表面连接的加强棒共同构成的。一个所述存放架机架上的连接柱二插装在另一存放架机架的连接柱一的豁口内，且通过销钉贯穿通孔与圆通孔相连接。所述限位块下表面设有若干齿形凸起。利用本技术的技术方案制作的一种变压器用新型硅钢片存放架，将所需要的硅钢片放到一起，且操作简单方便，空间的利用率得到极大提高，解决了占用场地大的难题，此设计硅钢片的承重面为圆弧形，其曲率半径与硅钢片的弧面半径相吻合。附图说明图1是本技术所述一种变压器用新型硅钢片存放架的结构示意图；图2是本技术所述一种变压器用新型硅钢片存放架的侧视图；图3是本技术所述一种变压器用新型硅钢片存放架的自锁万向轮机构结构示意图；图4是本技术所述一种变压器用新型硅钢片存放架的存放架机架连接后结构示意图；图5是本技术所述一种变压器用新型硅钢片存放架的存放架机架连接后侧视结构示意图；图中，1、存放架机架；2、横梁；3、横置存放通管；4、挡环；5、挡块；6、存放分管；7、连接柱一；8、豁口；9、通孔；10、连接柱二；11、圆通孔；12、销钉；13、支撑架；14、轮体；15、限位块；16、踩踏板；17、弧形刹车片；18、支撑V形凸起；19、加强棒；20、齿形凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1－5所示，一种变压器用新型硅钢片存放架，包括存放架机架(1)，所述存放架机架(1)的两立柱之间固定焊接有横梁(2)，所述横梁(2)和存放架机架(1)顶端均上设有弧形伸缩存放机构，所述弧形伸缩存放机构由中心处固定焊接在存放架机架(1)的立柱上的横置存放通管(3)、分别安装在横置存放通管(3)内两端处的挡环(4)、分别插装在横置存放通管(3)内且其一端带有挡块(5)的存放分管(6)共同构成的，所述存放架机架(1)的立柱上设有机架连接机构，所述机架连接机构由一端焊接在存放架机架(1)的立柱上的连接柱一(7)、开在连接柱一(7)另一端上的豁口(8)、贯穿豁口(8)的通孔(9)、一端焊接在存放架机架(1)的立柱上的连接柱二(10)、位于连接柱二(10)另一端上的圆通孔(11)共同构成的，所述存放架机架(1)立柱底端设有自锁万向轮机构；所述横置存放通管(3)和存放分管(6)的横截面均为扇形；所述自锁万向轮机构由安装在存放架机架(1)底端上的支撑架(13)、与支撑架(13)相连接的轮体(14)、设置在支撑架(13)上且位于轮体(14)外侧的限位块(15)、铰接在支撑架(13)上的踩踏板(16)、铰接连接在踩踏板(16)上的弧形刹车片(17)、设置在弧形刹车片(17)上的支撑V形凸起(18)、设有在支撑V形凸起(18)内且其与弧形刹车片(17)下表面连接的加强棒(19)共同构成的；一个所述存放架机架(1)上的连接柱二(10)插装在另一存放架机架(1)的连接柱一(7)的豁口(8)内，且通过销钉(12)贯穿通孔(9)与圆通孔(11)相连接；所述限位块(15)下表面设有若干齿形凸起(20)。本实施方案的特点为，存放架机架1的两立柱之间固定焊接有横梁2，横梁2和存放架机架1顶端均上设有弧形伸缩存放机构，弧形伸缩存放机构由中心处固定焊接在存放架机架1的立柱上的横置存放通管3、分别安装在横置存放通管3内两端处的挡环4、分别插装在横置存放通管3内且其一端带有挡块5的存放分管6共同构成的，存放架机架1的立柱上设有机架连接机构，机架连接机构由一端焊接在存放架机架1的立柱上的连接柱一7、开在连接柱一7另一端上的豁口8、贯穿豁口8的通孔9、一端焊接在存放架机架1的立柱上的连接柱二10、位于连接柱二10另一端上的圆通孔11共同构成的，存放架机架1立柱底端设有自锁万向轮机构，将所需要的硅钢片放到一起，且操作简单方便，空间的利用率得到极大提高，解决了占用场地大的难题，此设计硅钢片的承重面为圆弧形，其曲率半径与硅钢片的弧面半径相吻合。在本实施方案中，当使用单个存放架机架时，可将与横置存放通管外表面，即承受面的曲率半径相吻合的硅钢片，放置在横置存放通管上，从而防止在存储期间对硅钢片表面的磕碰和变形，当需要存储不同直径的硅钢片时，可以将位于横置存放通管内的存放分管抽拉出来，再将与存放分管曲率半径相吻合的硅钢片放置在存放分管上，从而进行分类存放，便于管理，当需要多个存放架机架拼接使用时，将一个存放架机架上的连接柱二插入另一个存放架机架上的连接柱一的豁口处，使通孔与圆通孔相互对应，再通过销钉插入通孔与圆通孔，使多个存放架机架拼接串联起来，形成一个整体的机架，在对硅钢片进行存储，实现的大量硅钢片的存放，在需要对存放架机架进行转移时，可通过自锁万向轮机构实现万向轮的自锁和开启，进而实现对存放架机架的转移工作。在本实施方案中，自锁万向轮机构的工作原理为，使用者踩下踩踏板从而迫使弧形刹车片发生径向形变，形变后与轮体周向接触，实现制动控制。当踩下踩踏板时能够迫使弧形刹车片发生形变并与轮体周向接触的支撑V形凸起，弧形刹车片的前端位于限位块下方能够防止弧形刹车片过度发生形变。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器用新型硅钢片存放架，包括存放架机架(1)，其特征在于，所述存放架机架(1)的两立柱之间固定焊接有横梁(2)，所述横梁(2)和存放架机架(1)顶端均上设有弧形伸缩存放机构，所述弧形伸缩存放机构由中心处固定焊接在存放架机架(1)的立柱上的横置存放通管(3)、分别安装在横置存放通管(3)内两端处的挡环(4)、分别插装在横置存放通管(3)内且其一端带有挡块(5)的存放分管(6)共同构成的，所述存放架机架(1)的立柱上设有机架连接机构，所述机架连接机构由一端焊接在存放架机架(1)的立柱上的连接柱一(7)、开在连接柱一(7)另一端上的豁口(8)、贯穿豁口(8)的通孔(9)、一端焊接在存放架机架(1)的立柱上的连接柱二(10)、位于连接柱二(10)另一端上的圆通孔(11)共同构成的，所述存放架机架(1)立柱底端设有自锁万向轮机构。

【技术特征摘要】
1.一种变压器用新型硅钢片存放架，包括存放架机架(1)，其特征在于，所述存放架机架(1)的两立柱之间固定焊接有横梁(2)，所述横梁(2)和存放架机架(1)顶端均上设有弧形伸缩存放机构，所述弧形伸缩存放机构由中心处固定焊接在存放架机架(1)的立柱上的横置存放通管(3)、分别安装在横置存放通管(3)内两端处的挡环(4)、分别插装在横置存放通管(3)内且其一端带有挡块(5)的存放分管(6)共同构成的，所述存放架机架(1)的立柱上设有机架连接机构，所述机架连接机构由一端焊接在存放架机架(1)的立柱上的连接柱一(7)、开在连接柱一(7)另一端上的豁口(8)、贯穿豁口(8)的通孔(9)、一端焊接在存放架机架(1)的立柱上的连接柱二(10)、位于连接柱二(10)另一端上的圆通孔(11)共同构成的，所述存放架机架(1)立柱底端设有自锁万向轮机构。2.根据权利要求1所述的一种变压器用新型硅钢片存放架，其特征在于，所述横置存放通管(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：天津市高士达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12