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一种耐污抗菌复合陶泥及其制备方法技术

技术编号:17457427 阅读:31 留言:0更新日期:2018-03-14 21:37
本发明专利技术公开了一种耐污抗菌复合陶泥,其原料包括陶土、苯丙乳液、羧基丁苯乳液、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚二甲基硅氧烷、氨乙基哌嗪、间苯二酚、硅烷偶联剂KH‑560、粉煤灰、中砂、碎石、矿渣、高岭土、硅粉、乳化沥青、耐污改性助剂和抗菌改性填料。本发明专利技术还公开了上述一种耐污抗菌复合陶泥的制备方法。本发明专利技术的复合陶泥具有优异的耐污和抗菌性能。

A stain resistant antibacterial composite clay and preparation method thereof

【技术实现步骤摘要】
一种耐污抗菌复合陶泥及其制备方法
本专利技术涉及陶泥材料的
,尤其涉及一种耐污抗菌复合陶泥及其制备方法。
技术介绍
陶泥是一种制作陶器用的粘土,指含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调,具有良好可塑性的粘土。矿物成分以蒙脱石、高岭土为主。陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。现有技术中的陶泥原料单一,性能单一,随着人们生活水平的提高,对于陶制品的性能要求越来越高,现有技术中的陶泥的性能无法满足实际使用时的需求,故此亟需开发一种耐污抗菌复合陶泥来解决现有技术中的问题。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种耐污抗菌复合陶泥及其制备方法,具有优异的耐污和抗菌性能。本专利技术提出的一种耐污抗菌复合陶泥,其原料按重量份包括:陶土100-120份、苯丙乳液4-8份、羧基丁苯乳液3-9份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2-8份、聚二甲基硅氧烷0.5-1.5份、氨乙基哌嗪5-15份、间苯二酚2-5份、硅烷偶联剂KH-5601-3份、粉煤灰4-8份、中砂60-80份、碎石1-5份、矿渣2-6份、高岭土1-4份、硅粉3-6份、乳化沥青4-8份、耐污改性助剂5-15份、抗菌改性填料8-16份。优选地,耐污改性助剂的原料按重量份包括:石蜡15-25份、甲基硅油3-9份、椰油脂肪酰二乙醇胺2-5份、月桂醇醚磷酸酯1-4份、油酸3-6份、乙二醇2-5份、十二烷基甜菜碱1-5份、碳纳米管3-6份、磷酸锌2-5份、锌粉1-5份、硬脂酸锌4-8份、硬脂酸镁3-9份、质量分数为65-75%的硫酸溶液2-5份、硅烷偶联剂KH-5701-5份、甲基丙烯酸甲酯单体2-6份、质量分数为15-35%的偶氮二异丁腈溶液4-8份。优选地,耐污改性助剂按如下工艺进行制备:将石蜡加热,保温,然后加入甲基硅油、椰油脂肪酰二乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀,升温,搅拌,冷却至室温物料a;将碳纳米管、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硫酸溶液混合均匀,然后升温,保温,接着加入硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体混合均匀,继续升温,保温,然后在氮气保护下加入偶氮二异丁腈溶液混合均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,即得到物料b;将物料a和物料b混合均匀,升温,保温,接着搅拌,冷却至室温即得耐污改性助剂。优选地,耐污改性助剂按如下工艺进行制备:将石蜡加热至90-120℃,保温1-2h,然后加入甲基硅油、椰油脂肪酰二乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀,升温至80-90℃,搅拌30-50min,冷却至室温物料a;将碳纳米管、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和质量分数为65-75%的硫酸溶液混合均匀,然后升温至60-70℃,保温20-40min,接着加入硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体混合均匀,继续升温至80-90℃,保温2-3h,然后在氮气保护下加入质量分数为15-35%的偶氮二异丁腈溶液混合均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,750-850℃真空干燥至恒重,研磨,过150-250目筛,即得到物料b;将物料a和物料b混合均匀,升温至110-120℃,保温25-45min,接着于650-850r/min转速搅拌30-50min,冷却至室温即得耐污改性助剂。优选地,抗菌改性填料的原料按重量份包括:石墨粉5-15份、硝酸钠2-6份、磷酸氢二铵1-4份、蒸馏水4-8份、聚乳酸3-5份、硝酸银2-8份。优选地,抗菌改性填料按如下工艺进行制备:将石墨粉、硝酸钠、磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀,调节pH,接着升温,保温,搅拌,冷却至室温,接着加入聚乳酸混合均匀,升温,保温,搅拌,然后加入硝酸银混合均匀,搅拌,水洗,冷冻干燥得到抗菌改性填料。优选地,抗菌改性填料按如下工艺进行制备:将石墨粉、硝酸钠、磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀,调节pH至9.8-10.2,接着升温至85-95℃,保温20-30min,于650-850r/min转速搅拌1-3h,冷却至室温,接着加入聚乳酸混合均匀,升温至110-130℃,保温30-50min,于650-850r/min转速搅拌10-20min,然后加入硝酸银混合均匀,于1500-2500r/min转速搅拌2-4h,水洗,冷冻干燥得到抗菌改性填料。本专利技术的一种耐污抗菌复合陶泥的制备方法,包括如下步骤:S1、将陶土、苯丙乳液、羧基丁苯乳液、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚二甲基硅氧烷、氨乙基哌嗪、间苯二酚和硅烷偶联剂KH-560加入反应釜中,升温至80-90℃,于400-500r/min搅拌35-45min,冷却至室温即得物料A;S2、将粉煤灰、中砂、碎石、矿渣、高岭土和硅粉研磨至40-60目颗粒状物料,然后加入羟乙基纤维素、聚乙烯醇和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,于500-600r/min搅拌35-55min,即得物料B;S3、将物料A、物料B、乳化沥青、耐污改性助剂和抗菌改性填料混合均匀,于850-1250r/min搅拌20-50min,升温至50-60℃,于450-650r/min搅拌25-45min,冷却至室温后得到耐污抗菌复合陶泥。本专利技术的一种耐污抗菌复合陶泥,其原料包括陶土、苯丙乳液、羧基丁苯乳液、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚二甲基硅氧烷、氨乙基哌嗪、间苯二酚、硅烷偶联剂KH-560、粉煤灰、中砂、碎石、矿渣、高岭土、硅粉、乳化沥青、耐污改性助剂和抗菌改性填料。其以陶土为主料,以苯丙乳液、羧基丁苯乳液、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚二甲基硅氧烷、氨乙基哌嗪、间苯二酚和乳化沥青为主料补强料,以粉煤灰、中砂、碎石、矿渣、高岭土和硅粉为填料,以硅烷偶联剂KH-560、耐污改性助剂和抗菌改性填料为改性增强助剂。通过主料、主料补强料、填料和改性增强助剂配合,得到的复合陶泥具有优异的耐污和抗菌性能。其中,耐污改性助剂通过将石蜡加热,保温,然后加入甲基硅油、椰油脂肪酰二乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀,升温,搅拌,冷却至室温物料a;将碳纳米管、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硫酸溶液混合均匀,然后升温,保温,接着加入硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体混合均匀,继续升温,保温,然后在氮气保护下加入偶氮二异丁腈溶液混合均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,即得到物料b;将物料a和物料b混合均匀,升温,保温,接着搅拌,冷却至室温即得耐污改性助剂,运用到本专利技术的复合陶泥中,使得本专利技术的复合陶泥具有优异的耐污性能。其中,抗菌改性填料通过将石墨粉、硝酸钠、磷酸氢二铵和蒸馏水混合均匀,调节pH,接着升温,保温,搅拌,冷却至室温,接着加入聚乳酸混合均匀,升温,保温,搅拌,然后加入硝酸银混合均匀,搅拌,水洗,冷冻干燥得到抗菌改性填料,运用到本专利技术的复合陶泥中,使得本专利技术的复合陶泥具有优异的抗菌性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本专利技术,而不是用于对本专利技术进行限定,任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。实施例1本专利技术提出的一种耐污抗菌复合陶泥,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐污抗菌复合陶泥,其特征在于,其原料按重量份包括:陶土100‑120份、苯丙乳液4‑8份、羧基丁苯乳液3‑9份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物2‑8份、聚二甲基硅氧烷0.5‑1.5份、氨乙基哌嗪5‑15份、间苯二酚2‑5份、硅烷偶联剂KH‑560 1‑3份、粉煤灰4‑8份、中砂60‑80份、碎石1‑5份、矿渣2‑6份、高岭土1‑4份、硅粉3‑6份、乳化沥青4‑8份、耐污改性助剂5‑15份、抗菌改性填料8‑16份。

【技术特征摘要】
1.一种耐污抗菌复合陶泥,其特征在于,其原料按重量份包括:陶土100-120份、苯丙乳液4-8份、羧基丁苯乳液3-9份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2-8份、聚二甲基硅氧烷0.5-1.5份、氨乙基哌嗪5-15份、间苯二酚2-5份、硅烷偶联剂KH-5601-3份、粉煤灰4-8份、中砂60-80份、碎石1-5份、矿渣2-6份、高岭土1-4份、硅粉3-6份、乳化沥青4-8份、耐污改性助剂5-15份、抗菌改性填料8-16份。2.根据权利要求1所述的耐污抗菌复合陶泥,其特征在于,耐污改性助剂的原料按重量份包括:石蜡15-25份、甲基硅油3-9份、椰油脂肪酰二乙醇胺2-5份、月桂醇醚磷酸酯1-4份、油酸3-6份、乙二醇2-5份、十二烷基甜菜碱1-5份、碳纳米管3-6份、磷酸锌2-5份、锌粉1-5份、硬脂酸锌4-8份、硬脂酸镁3-9份、质量分数为65-75%的硫酸溶液2-5份、硅烷偶联剂KH-5701-5份、甲基丙烯酸甲酯单体2-6份、质量分数为15-35%的偶氮二异丁腈溶液4-8份。3.根据权利要求1或2所述的耐污抗菌复合陶泥,其特征在于,耐污改性助剂按如下工艺进行制备:将石蜡加热,保温,然后加入甲基硅油、椰油脂肪酰二乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀,升温,搅拌,冷却至室温物料a;将碳纳米管、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和硫酸溶液混合均匀,然后升温,保温,接着加入硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体混合均匀,继续升温,保温,然后在氮气保护下加入偶氮二异丁腈溶液混合均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,即得到物料b;将物料a和物料b混合均匀,升温,保温,接着搅拌,冷却至室温即得耐污改性助剂。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐污抗菌复合陶泥,其特征在于,耐污改性助剂按如下工艺进行制备:将石蜡加热至90-120℃,保温1-2h,然后加入甲基硅油、椰油脂肪酰二乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀,升温至80-90℃,搅拌30-50min,冷却至室温物料a;将碳纳米管、磷酸锌、锌粉、硬脂酸锌、硬脂酸镁和质量分数为65-75%的硫酸溶液混合均匀,然后升温至60-70℃,保温20-40min,接着加入硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯单体混合均匀,继续升温至80-90℃,保温2-3h,然后在氮气保护下加入质量分数为15-3...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘正龙
申请(专利权)人:潘正龙
类型:发明
国别省市:安徽,34

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