一种具有耐磨性能的板材制造技术

本实用新型专利技术涉及耐磨材料领域，具体涉及一种具有耐磨性能的板材，包括中间板以及对称设置在中间板两侧的侧板；所述中间板的材质为双相不锈钢材料，侧板的材质为耐磨陶瓷材料；所述中间板的两侧面对称设置有若干燕尾槽，侧板的内侧面设置有与燕尾槽相匹配的燕尾凸台，所述侧板通过燕尾凸台嵌入燕尾槽中进行安装，中间板与侧板的接触面之间设置有一层用于加强连接的粘接剂。本实用新强度、塑性以及耐磨性能较好，具有较好的潜在使用价值。

A plate with wear resistance

The utility model relates to a wear-resistant material field, in particular relates to a wear-resistant plate, including side middle plate and symmetrically arranged in the middle plate on both sides; the middle plate is made of duplex stainless steel material, plate material for wear-resistant ceramic materials; the two sides of the symmetrical intermediate plate is provided with a plurality of dovetail groove the inner side of the side plate, is provided with a dovetail boss matched with the dovetail groove, the side plates are installed by dovetail boss embedded into the dovetail groove, a layer of adhesive used to strengthen the connection between contact surfaces of the middle plate and side plate. The utility model has good strength, plasticity and wear resistance, and has good potential use value.

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐磨性能的板材
本技术涉及耐磨材料领域，具体涉及一种具有耐磨性能的板材。
技术介绍
当前，在新材料领域，耐磨材料的需求和研究越来越多，引起了很多科学家的兴趣。现有的耐磨材料，比如陶瓷耐磨材料等，在具体使用时，通常存在强度不够，较脆的缺点，致使材料在使用过程中，难以满足高强度的使用场合要求；而现有的很多高强度材料，其耐磨性能则较差。因此，基于上述，本技术提供一种具有耐磨性能的板材，通过材料的合理复合设置，使材料同时兼具强度和耐磨性能，以满足现有技术存在的不足和缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种具有耐磨性能的板材，通过材料的合理复合设置，使材料同时兼具强度和耐磨性能，以满足现有技术存在的不足和缺陷。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有耐磨性能的板材，包括中间板以及对称设置在中间板两侧的侧板；所述中间板的材质为双相不锈钢材料，侧板的材质为耐磨陶瓷材料；所述中间板的两侧面对称设置有若干燕尾槽，侧板的内侧面设置有与燕尾槽相匹配的燕尾凸台，所述侧板通过燕尾凸台嵌入燕尾槽中进行安装，中间板与侧板的接触面之间设置有一层用于加强连接的粘接剂。本技术一方面通过燕尾槽和燕尾凸台的结构设置，使中间板和侧板的配合安装更加方便，同时结合粘接剂的使用，保证了中间板与侧板的连接强度和稳定性；由于双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点；与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢；而耐磨陶瓷材料则具有较好的耐磨性能，但是强度和塑性较低；因此，通过两种材料的结合，使材料整体具备较好的强度和塑性，同时外表面具备较好的耐磨性能，进而使材料的综合性能得到有效提高，使不同材料的优点得到有效结合。另一方面，本技术安装和使用方便，综合性能较好，具有较好的潜在使用价值。优选的，所述中间板的两侧表面为粗糙表面，中间板的厚度尺寸大于或等于侧板厚度尺寸的2倍。优选的，所述燕尾槽的宽度尺寸大于或等于燕尾凸台的宽度尺寸；燕尾槽的深度尺寸大于或等于燕尾凸台的深度尺寸。优选的，所述侧板的内侧面以及外侧面均为粗糙表面，侧板的长度尺寸与中间板的长度尺寸相等；侧板的宽度尺寸与中间板的宽度尺寸相等。优选的，所述燕尾槽的数量大于或等于2个，燕尾凸台的数量与燕尾槽的数量相等。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术一方面通过燕尾槽和燕尾凸台的结构设置，使中间板和侧板的配合安装更加方便，同时结合粘接剂的使用，保证了中间板与侧板的连接强度和稳定性；由于双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点；与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢；而耐磨陶瓷材料则具有较好的耐磨性能，但是强度和塑性较低；因此，通过两种材料的结合，使材料整体具备较好的强度和塑性，同时外表面具备较好的耐磨性能，进而使材料的综合性能得到有效提高，使不同材料的优点得到有效结合。另一方面，本技术安装和使用方便，综合性能较好，具有较好的潜在使用价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧板拆分结构示意图。图中：1、中间板；2、侧板；3、粘接剂；4、燕尾凸台；5、燕尾槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图1-2所示：一种具有耐磨性能的板材，包括中间板1以及对称设置在中间板1两侧的侧板2；所述中间板1的材质为双相不锈钢材料，侧板2的材质为耐磨陶瓷材料；所述中间板1的两侧面对称设置有若干燕尾槽5，侧板2的内侧面设置有与燕尾槽5相匹配的燕尾凸台4，所述侧板2通过燕尾凸台4嵌入燕尾槽5中进行安装，中间板1与侧板2的接触面之间设置有一层用于加强连接的粘接剂3。本技术一方面通过燕尾槽5和燕尾凸台4的结构设置，使中间板1和侧板2的配合安装更加方便，同时结合粘接剂3的使用，保证了中间板1与侧板2的连接强度和稳定性；由于双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点；与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢；而耐磨陶瓷材料则具有较好的耐磨性能，但是强度和塑性较低；因此，通过两种材料的结合，使材料整体具备较好的强度和塑性，同时外表面具备较好的耐磨性能，进而使材料的综合性能得到有效提高，使不同材料的优点得到有效结合。另一方面，本技术安装和使用方便，综合性能较好，具有较好的潜在使用价值。作为本实施例的优选方案，所述中间板1的两侧表面为粗糙表面，中间板1的厚度尺寸大于或等于侧板2厚度尺寸的2倍。作为本实施例的优选方案，所述燕尾槽5的宽度尺寸大于或等于燕尾凸台4的宽度尺寸；燕尾槽5的深度尺寸大于或等于燕尾凸台4的深度尺寸。作为本实施例的优选方案，所述侧板2的内侧面以及外侧面均为粗糙表面，侧板2的长度尺寸与中间板1的长度尺寸相等；侧板2的宽度尺寸与中间板1的宽度尺寸相等。作为本实施例的优选方案，所述燕尾槽5的数量大于或等于2个，燕尾凸台4的数量与燕尾槽5的数量相等。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有耐磨性能的板材，其特征在于：包括中间板以及对称设置在中间板两侧的侧板；所述中间板的材质为双相不锈钢材料，侧板的材质为耐磨陶瓷材料；所述中间板的两侧面对称设置有若干燕尾槽，侧板的内侧面设置有与燕尾槽相匹配的燕尾凸台，所述侧板通过燕尾凸台嵌入燕尾槽中进行安装，中间板与侧板的接触面之间设置有一层用于加强连接的粘接剂。

【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨性能的板材，其特征在于：包括中间板以及对称设置在中间板两侧的侧板；所述中间板的材质为双相不锈钢材料，侧板的材质为耐磨陶瓷材料；所述中间板的两侧面对称设置有若干燕尾槽，侧板的内侧面设置有与燕尾槽相匹配的燕尾凸台，所述侧板通过燕尾凸台嵌入燕尾槽中进行安装，中间板与侧板的接触面之间设置有一层用于加强连接的粘接剂。2.如权利要求1所述的一种具有耐磨性能的板材，其特征在于：所述中间板的两侧表面为粗糙表面，中间板的厚度尺寸大于或等于侧板厚度尺寸的2...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫玉萍，
申请(专利权)人：银川信思远工业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64