一种耐用注塑机螺杆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐用注塑机螺杆，包括：设置有传动螺纹的传动杆，且传动杆的一端设置有第一键槽；法兰盘，与设置有第一键槽一端的传动杆相嵌套，并通过平键或者花键相对固定，其中，法兰盘上至少设置有一个凹槽；至少一个插销，嵌装于凹槽内，并与平键或者花键相抵靠。本实用新型专利技术提供的一种耐用注塑机螺杆，在传动杆和法兰盘之间通过键和插销双重定位，从而限定传动杆与法兰盘之间的相对转动，实现传动杆与法兰盘的同步旋转，进而提高螺杆传动的可靠性，而且提高了螺杆的装配精度，另外，采用上述安装方式，提高了螺杆的耐磨性，延长螺杆的使用寿命。

A durable injection machine screw

【技术实现步骤摘要】
一种耐用注塑机螺杆
本技术属于机械
，涉及一种螺杆，特别是一种耐用注塑机螺杆。
技术介绍
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。但是，现有的螺杆与注塑机的装配中，由于长时间的磨损，容易发生滑脱现象，从而影响其装配精度，进而影响螺杆传送的可靠性。综上所述，需要设计一种装配精度高，且可靠性良好的螺杆。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种装配精度高，且可靠性良好的螺杆。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐用注塑机螺杆，包括：设置有传动螺纹的传动杆，且传动杆的一端设置有第一键槽；法兰盘，与设置有第一键槽一端的传动杆相嵌套，并通过平键或者花键相对固定，其中，法兰盘上至少设置有一个凹槽；至少一个插销，嵌装于凹槽内，并与平键或者花键相抵靠。在上述的一种耐用注塑机螺杆中，与平键或者花键相抵靠一侧的插销设置有半圆形凹槽，且在半圆形凹槽的封闭端设置有第二键槽。在上述的一种耐用注塑机螺杆中，法兰盘上的凹槽数量为两个，且沿法兰盘的轴线方向对称设置，分别与一个插销配对使用。在上述的一种耐用注塑机螺杆中，设置有第一键槽的传动杆一端呈阶梯状，其中，第一键槽中部所在轴段的直径小于第一键槽两端所在轴段的直径。在上述的一种耐用注塑机螺杆中，第一键槽中部所在轴段的长度与法兰盘上凹槽的厚度相当。在上述的一种耐用注塑机螺杆中，第一键槽中部所在轴段的长度与插销的厚度相当。在上述的一种耐用注塑机螺杆中，沿法兰盘的厚度方向开设有通槽，且通槽的边缘上设置有第三键槽，其中，第三键槽的朝向与法兰盘上的凹槽朝向相同。与现有技术相比，本技术提供的一种耐用注塑机螺杆，在传动杆和法兰盘之间通过键和插销双重定位，从而限定传动杆与法兰盘之间的相对转动，实现传动杆与法兰盘的同步旋转，进而提高螺杆传动的可靠性，而且提高了螺杆的装配精度，另外，采用上述安装方式，提高了螺杆的耐磨性，延长螺杆的使用寿命。附图说明图1是本技术一种耐用注塑机螺杆的剖视图。图2是本技术一较佳实施例中传动杆的局部示意图。图3是本技术一较佳实施例中法兰盘的结构示意图。图4是本技术一较佳实施例中一对插销的结构示意图。图中，100、传动杆；110、第一键槽；200、法兰盘；210、凹槽；220、第三键槽；230、通槽；300、插销；310、半圆形凹槽；320、第二键槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术提供的一种耐用注塑机螺杆，包括：设置有传动螺纹的传动杆100，且传动杆100的一端设置有第一键槽110；法兰盘200，与设置有第一键槽110一端的传动杆100相嵌套，并通过平键或者花键相对固定，限制法兰盘200与传动杆100之间相对转动，其中，法兰盘200上至少设置有一个凹槽210；插销300，嵌装于凹槽210内，并与平键或者花键相抵靠，进一步限定法兰盘200与传动杆100之间的相对转动，实现法兰盘200与传动杆100的同步旋转。本技术提供的一种耐用注塑机螺杆，在传动杆100和法兰盘200之间通过键和插销300双重定位，从而限定传动杆100与法兰盘200之间的相对转动，实现传动杆100与法兰盘200的同步旋转，进而提高螺杆传动的可靠性，而且提高了螺杆的装配精度，另外，采用上述安装方式，提高了螺杆的耐磨性，延长螺杆的使用寿命。优选地，如图1、图2以及图4所示，与平键或者花键相抵靠一侧的插销300设置有半圆形凹槽310，且在半圆形凹槽310的封闭端设置有第二键槽320，当插销300插入法兰盘200的凹槽210内时，其中，插销300上的半圆形凹槽310与传动杆100的外侧表面相贴合，插销300上的第二键槽320与嵌装于在第一键槽110内的平键或者花键相嵌套，实现插销300与传动杆100之间的无缝配合，进一步提高传动杆100与法兰盘200转动时的同步性。进一步优选地，如图1和图2所示，法兰盘200上的凹槽210数量为两个，且沿法兰盘200的轴线方向对称设置，分别与一个插销300配对使用，降低法兰盘200的制造工艺，便于插销300的使用。优选地，如图1和图2所示，设置有第一键槽110的传动杆100一端呈阶梯状，其中，第一键槽110中部所在轴段的直径小于第一键槽110两端所在轴段的直径，进一步优选地，第一键槽110中部所在的轴段的长度与法兰盘200上凹槽210的厚度相当，即第一键槽110中部所在轴段的长度与插销300的厚度相当，使得传动杆100、法兰盘200以及插销300之间的配合更加的紧密、协调。优选地，如图1和图3所示，沿法兰盘200的厚度方向开设有通槽230，且通槽230的边缘上设置有第三键槽220，其中，第三键槽220的朝向与法兰盘200上的凹槽210朝向相同，当传动杆100、法兰盘200以及插销300相配合时，第一键槽110、第二键槽320以及第三键槽220相互配合，并且位于平键或者花键的两侧，限定平键或者花键的自由度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐用注塑机螺杆，其特征在于，包括：设置有传动螺纹的传动杆，且传动杆的一端设置有第一键槽；法兰盘，与设置有第一键槽一端的传动杆相嵌套，并通过平键或者花键相对固定，其中，法兰盘上至少设置有一个凹槽；至少一个插销，嵌装于凹槽内，并与平键或者花键相抵靠；与平键或者花键相抵靠一侧的插销设置有半圆形凹槽，且在半圆形凹槽的封闭端设置有第二键槽；法兰盘上的凹槽数量为两个，且沿法兰盘的轴线方向对称设置，分别与一个插销配对使用；设置有第一键槽的传动杆一端呈阶梯状，其中，第一键槽中部所在轴段的直径小于第一键槽两端所在轴段的直径。

【技术特征摘要】
1.一种耐用注塑机螺杆，其特征在于，包括：设置有传动螺纹的传动杆，且传动杆的一端设置有第一键槽；法兰盘，与设置有第一键槽一端的传动杆相嵌套，并通过平键或者花键相对固定，其中，法兰盘上至少设置有一个凹槽；至少一个插销，嵌装于凹槽内，并与平键或者花键相抵靠；与平键或者花键相抵靠一侧的插销设置有半圆形凹槽，且在半圆形凹槽的封闭端设置有第二键槽；法兰盘上的凹槽数量为两个，且沿法兰盘的轴线方向对称设置，分别与一个插销配对使用；设置有第一键槽的传动杆一端呈阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春雷，
申请(专利权)人：宁波双盛塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33