一种搅拌机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机卸料装置，属于混凝土搅拌机领域，解决了卸料时需要手动打开挡板的问题，其技术方案要点是包括固定连接于搅拌机的连接管，连接管一端设有挡板，连接管靠近挡板的一端为与挡板适配的圆弧形，挡板设有连接杆，连接杆垂直于挡板，连接杆远离挡板的一端转动连接有转动轴，转动轴固定连接于连接管，连接杆和连接管之间设有扭簧，挡板呈以转动轴为圆心的弧形，连接管上设有用于挡板闭合时定位挡板的限位板，挡板上设有受力于搅拌车从而使挡板转动的抵触杆，本实用新型专利技术结构简单合理，达到了当搅拌车靠近时便可自动翻转挡板进行卸料的效果。

A kind of agitator discharging device

The utility model discloses a discharging device, which belongs to the field of concrete mixer, solve the problem need to manually open the baffle when unloading, the technical proposal comprises a connecting pipe is fixedly connected to the mixer, one side of the connecting pipe is provided with a baffle, one end of the connecting pipe is close to the baffle plate is arc-shaped baffle and fit, the baffle is provided with a connecting rod, a connecting rod perpendicular to the baffle, one end of the connecting rod is away from the rotation of the rotating shaft is connected with a baffle, the rotating shaft is fixedly connected with the connecting pipe, the connecting rod and the connecting pipe is arranged between the torsion spring and a baffle plate is to rotate the shaft as the center of circle arc, a limiting plate positioning baffle baffle for closed tube is provided with a connection the baffle is arranged on the stress in the mixer so that the baffle rotation resistance rod, the utility model has the advantages of simple structure, reached when the mixer can automatically turn to The effect of the diversion plate is carried out.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机卸料装置
本技术涉及一种混凝土搅拌机，更具体地说，它涉及一种搅拌机卸料装置。
技术介绍
随着混凝土施工行业的飞速发展，混凝土在公路、桥梁、隧道等施工领域得到了越来越广泛地应用，一般情况下搅拌机下方设有出料管，出料管设有便于卸料的卸料装置。将搅拌车开至卸料装置下方，混凝土从卸料装置卸入搅拌车。目前，公告号为CN206170333U的中国专利公开了一种搅拌机卸料装置，它包括出料管，搅拌机的出料管连有一个L型管道，L型管道上端口与出料管相连，L型管道的下端口下表面固定有连接块，连接块两侧面有挡板，挡板与连接块一体铸造而成，挡板的上端贴合于L型管道下端的外表面上，两侧挡板上铰接有同一卸料槽，卸料槽与L型管道下端之间连有弹簧，弹簧一端拉住卸料槽使得卸料槽自其铰接处倾斜向上，卸料槽下表面连有钢索，钢索下端连有一个钢圈。但上述技术方案，卸料时，需要手打拉动钢圈，使挡板翻转下来；结束后将钢圈释放，操作繁琐，使用不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种搅拌机卸料装置，具有当搅拌车靠近时便可自动翻转挡板进行装料的效果。一种搅拌机卸料装置，包括与搅拌机连接的连接管，所述连接管一端为进料口，另一端为出料口，所述连接管靠近出料口一端设有密封出料口的挡板，所述挡板转动连接于连接管，所述挡板为以其转动中心为圆心的弧形板，所述连接管靠近挡板的一端呈与挡板适配的圆弧形状，所述挡板上设有连接杆，所述连接杆所在的直线经过挡板的圆心，所述连接杆远离挡板的一端转动连接有转动轴，所述转动轴固定连接于连接管，所述转动轴套设有扭簧，所述扭簧一端固定连接于连接杆，另一端固定连接于转动轴，所述连接管上设有用于挡板闭合时定位挡板的限位板，所述挡板上设有卸料时受力于搅拌车从而使挡板转动的抵触杆。通过采用上述技术方案，搅拌车倒车至搅拌机下方，继续向后倒车，搅拌车上的料斗推动抵触杆，使抵触杆带动挡板转动，并挤压扭簧，连接管下端的开口完全打开，此时使搅拌机开始卸料，达到了搅拌车靠近时便可自动翻转挡板进行卸料的效果；卸料结束后，搅拌车向前开离，抵触杆不再受力，扭簧利用其扭力使连接杆向上转动，连接杆带动挡板向上转动，直至限位板抵触于连接管外壁，使挡板密封连接管出料口，使滞留于连接管中剩余的混凝土封闭于连接管内，防止泄露出滴落到地面上。本技术进一步设置为：所述挡板两侧各设有两根连接杆，同侧的两根连接杆之间设有轴承座，所述轴承座套置于转动轴，所述转动轴与轴承座呈转动连接。通过采用上述技术方案，用两根连接杆连接挡板，使挡板的受力更加均匀，连接更加稳定；利用轴承座与转动轴的转动连接实现了挡板的转动连接于连接管。本技术进一步设置为：所述限位板有两片且均固定连接于挡板凹面上，两片限位板以连接管中心线呈轴对称，当挡板闭合时所述限位板上表面与连接管远离转动方向一侧的外壁相抵触。通过采用上述技术方案，利用两片限位板对挡板进行限位，使挡板限位时受力更加稳定。本技术进一步设置为：所述限位板呈圆弧形且其凹面半径与连接管外壁的半径相同，当挡板完全闭合时所述限位板的凹面与连接管的外壁贴合。通过采用上述技术方案，增加了限位板与连接管的接触面积，使两者间的受力更加均匀，两者间的力可以分布于更大的面积上，减小了两者接触面的压强，避免接触面过小而导致压强过大破坏连接管或限位板。本技术进一步设置为：所述挡板上端设有圆弧形的导向板，所述导向板凹面半径与连接管内壁半径相同，当挡板完全打开时所述导向板与连接管对接形成卸料通道。通过采用上述技术方案，当挡板向下转动至连接管下端开口完全打开时，导向板与连接管下端位置平齐，为混凝土起到导向引流的作用。本技术进一步设置为：所述抵触杆呈向下弯曲的圆弧形状。通过采用上述技术方案，搅拌车与最先接触的为较为平缓的圆弧面，使开始时抵触于抵触杆的力可指向抵触杆的圆心处，使转动更叫省力。本技术进一步设置为：所述连接管靠近挡板的一端设有橡胶片，所述橡胶片远离挡板的一端固定连接于连接管内，当挡板闭合时所述橡胶片远离连接管的一端向上弯曲并抵触于挡板内壁。通过采用上述技术方案，将橡胶片覆盖于连接管和导向板之间的缝隙，避免了混凝土从连接管和导向板之间的缝隙处流出。本技术进一步设置为：所述连接管呈弯曲设置。通过采用上述技术方案，为了减缓搅拌机内的混凝土卸料速度，减少因卸料过快而溅出的混凝土。本技术进一步设置为：所述挡板上设置有挡块，所述挡块位于挡板远离导向板的一端，当挡板完全打开时所述挡块抵触于连接管的外壁。通过采用上述技术方案，当挡板转动打开时，利用挡块抵触连接管外壁，防止挡板过度转动而使导向板与连接管脱离而无法启到导向作用。本技术进一步设置为：所述挡块远离挡板的一端的端面呈与连接管外壁适配的曲面。通过采用上述技术方案，增大挡块和连接管外壁之间接触面的面积，减缓了应力集中，保护连接管，增长了连接管的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：当搅拌车靠近时便可自动翻转挡板进行装料，具有导向板使混凝土可以顺利的流向搅拌车的料斗，减少泄露，减少了连接管中的滞留的混凝土流出落到地面上。附图说明图1为本实施例用于展示闭合状态的结构示意图；图2为本实施例用于展示卸料状态的结构示意图；图3为图1的A部放大图。附图标记：1、橡胶片；2、连接管；21、转动轴；22、扭簧；3、挡板；31、连接杆；32、轴承座；33、限位板；34、抵触杆；35、导向板；36、挡块。4、卸料通道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种搅拌机卸料装置，如图1所示，包括固定连接于搅拌机的下方的连接管2，为了防止搅拌机内的混凝土过快的卸出，以减缓混凝土卸出的速度，所以连接管2呈弯曲设置。连接管2下端设有弧形挡板3，挡板3左右两端各固定连接有两个连接杆31。如图2和图3所示，两根连接杆31相交处固定连接有轴承座32，轴承座32穿设有转动轴21，转动轴21固定连接于连接管2且位于挡板3弧形截面的圆心，轴承座32与转动轴21呈转动连接设置，挡板3可以转动轴21为圆心转动，到达了挡板3与连接管2转动连接的效果。转动轴21套设有扭簧22，扭簧22一端固定连接于连接杆31，另一端固定连接于转动轴21，在不受外力作用下扭簧22为连接杆31提供的扭力使挡板3转动直至限位板33上表面与连接管2下端面抵触，连接管2开口完全封闭。如图1和图2所示，挡板3凹面设有两片以连接管2中心线呈轴对称的限位板33，限位板33呈圆弧形且其凹面的半径与连接管2外壁的半径相同，当限位板33与连接管2下端面贴合时，挡板3完全闭合连接管2的开口。挡板3上端远离连接管2的一端设有弧形的导向板35，导向板35凹面的半径与连接管2内壁半径相同，当挡板3完全开启时，导向板35与连接管2对接形成卸料通道4。挡板3靠近导向板35的位置固定连接有两根圆弧形的抵触杆34，抵触杆34的弯曲方向与挡板3的弯曲方向相同，抵触杆34弯曲最远端低于搅拌车料斗顶端。挡板3凹面固定设有挡块36，当导向板35凹面与连接管2内壁相平齐时，挡块36上端面与连接管2的外壁抵触，为了增加两者之间的接触面面积以避免应力集中而破换连接管2，将挡块36的远离挡板3的一端端面设置呈与连接管2外壁适配的圆弧面。连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机卸料装置，包括与搅拌机连接的连接管（2），所述连接管（2）一端为进料口，另一端为出料口，其特征是：所述连接管（2）靠近出料口一端设有密封出料口的挡板（3），所述挡板（3）转动连接于连接管（2），所述挡板（3）为以其转动中心为圆心的弧形板，所述连接管（2）靠近挡板（3）的一端呈与挡板（3）适配的圆弧形状，所述挡板（3）上设有连接杆（31），所述连接杆（31）所在的直线经过挡板（3）的圆心，所述连接杆（31）远离挡板（3）的一端转动连接有转动轴（21），所述转动轴（21）固定连接于连接管（2），所述转动轴（21）套设有扭簧（22），所述扭簧（22）一端固定连接于连接杆（31），另一端固定连接于转动轴（21），所述连接管（2）上设有用于挡板（3）闭合时定位挡板（3）的限位板（33），所述挡板（3）上设有卸料时受力于搅拌车从而使挡板（3）转动的抵触杆（34）。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机卸料装置，包括与搅拌机连接的连接管（2），所述连接管（2）一端为进料口，另一端为出料口，其特征是：所述连接管（2）靠近出料口一端设有密封出料口的挡板（3），所述挡板（3）转动连接于连接管（2），所述挡板（3）为以其转动中心为圆心的弧形板，所述连接管（2）靠近挡板（3）的一端呈与挡板（3）适配的圆弧形状，所述挡板（3）上设有连接杆（31），所述连接杆（31）所在的直线经过挡板（3）的圆心，所述连接杆（31）远离挡板（3）的一端转动连接有转动轴（21），所述转动轴（21）固定连接于连接管（2），所述转动轴（21）套设有扭簧（22），所述扭簧（22）一端固定连接于连接杆（31），另一端固定连接于转动轴（21），所述连接管（2）上设有用于挡板（3）闭合时定位挡板（3）的限位板（33），所述挡板（3）上设有卸料时受力于搅拌车从而使挡板（3）转动的抵触杆（34）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料装置，其特征是：所述挡板（3）两侧各设有两根连接杆（31），同侧的两根连接杆（31）之间设有轴承座（32），所述轴承座（32）套置于转动轴（21），所述转动轴（21）与轴承座（32）呈转动连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机卸料装置，其特征是：所述限位板（33）有两片且均固定连接于挡板（3）凹面上，两片限位板（33）以连接管（2）中心线呈轴对称，当挡板（3）闭合时所述限位板（33）上表面与连接管（2）远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖俊荣，
申请(专利权)人：深圳市港龙混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44